科技创新是自动化公司不断发展的原动力

科技创新是自动化公司不断发展的原动力——鞍钢集团自动化公司一、自动化公司情况简介鞍钢集团自动化公司是鞍山地区规模较大的从事自动化、软件开发的高科技企业，承担鞍钢以及国内外自动化系统和计算机软件的设计、制造、开发、安装、调试等工程。形成了以鞍钢为依托面向全国乃至国际的专业配套齐全、知识密集型和技术密集型的自动化支柱产业，在设备基础自动化、过程控制自动化、生产管理自动化、计算机系统集成、电气传动、光电技术、通讯技术、液压技术、制冷技术等方面有着丰富的经验和雄厚的实力。公司下设电气传动公司、过程控制公司、信息产业公司、液压中心、设计研究所、设备装配厂、自动化工程公司、医疗制冷设备工程公司等八家实体单位。固定资产原值为2194万元，注册资本金为3500万元。现有职工541人，其中硕士以上学历15人，本科以上学历219人，大专以上学历68人。近年来，我公司通过了多项资质认证。2001年，获得了国家信息产业部颁发的计算机信息产业系统集成资质证书（三级），辽宁省科学技术厅颁发的高新技术企业认定证书；2002年，取得了ISO9001：2000质量管体系认证证书；2003年，我公司在辽宁省软件企业的评审中被认定为软件企业，同年被评为辽宁省十大优秀软件企业。二、自动化公司主要业绩我公司主要承揽冶金自动化工程、计算机信息系统集成项目及软件研发。在大型高炉、转炉、连铸以及烧结、球团自动化控制专业领域中，技术水平始终处于国内先进行列。同时在轧钢自动控制技术方面以及大屏幕多色电子显示屏、工业电视、大吨位高精度电子秤、流体传动、节能环保、低压开关柜设计制造、大型联合企业管理信息系统、大型工业制冷系统的设计、安装、调试等方面成果显著。承担的鞍钢重点技术改造项目“鞍钢1700工程”是国内第一条拥有全部知识产权的热轧生产线并通过了国家经贸委组织的验收。我公司自主开发并进行登记的软件产品有：鞍钢自动化高炉控制软件、鞍钢自动化转炉软件、鞍钢自动化2#方坯连铸机三电系统软件、鞍钢自动化大型厂管理计算机系统改造软件、鞍钢自动化综合信息网软件、鞍钢自动化保险公司医疗保险管理系统软件、鞍钢自动化1780三级计算机控制系统软件、。鞍钢自动化项目管理计算机系统、鞍钢自动化热浸镀锌生产线控制系统软件。公司1984年在国内首先将PLC控制技术应用到高炉上料系统上，多年来为遍布全国的300—2580立方米高炉提供了50多套高炉自动化控制系统。特别是在无料钟布料技术方面有着丰富的实践经验，并享有国家专利。该方面近年比较典型的工程项目有：12005福建鑫海高炉自动化控制系统22004鞍钢7号高炉改造32003凌钢2#高炉自动化及传动设备成套42002鞍钢10号高炉二级机改造52002湘钢炼铁厂3号高炉上料自动化控制系统62001鞍钢11号高炉大修72001湘钢炼铁厂2号高炉上料自动化控制系统82001长钢350立方米高炉PLC控制系统调试92000柳钢炼铁厂高炉运料PLC自动化控制系统102000鞍钢4#高炉系统软件与调试在鞍钢第三炼钢厂三座大型转炉技术改造中，坚持消化吸收国外先进技术和大胆创新相结合，实现了炼钢生产工艺的全部自动化及炼钢连铸过程计算机控制和生产调度系统计算机管理。并在“九五”期间，把该项技术推广应用到鞍钢一炼钢、二炼钢平炉改转炉的技术改造中，实现了鞍钢“炼钢全部转炉化”，“转炉炼钢控制数字化”。先后为国内50—180吨的30多座转炉提供了全套自动化控制系统。该方面近年比较典型的工程项目有：12005鞍钢西区2150转炉自动化控制系统22004山东维坊转炉自动化控制系统32003鞍山宝德转炉自动化控制系统42003江阴华西30吨转炉自动化控制系统52003承德建龙50吨转炉自动化控制系统62002包钢1#转炉倾动及氧枪控制系统72002河北遵化建龙40吨转炉自动化控制系统82002山东泰钢2#转炉自动化控制系统92002吉林建龙25吨转炉自动化控制系统102002吉林明城25吨转炉自动化控制系统近年内完成了鞍钢三炼钢的1#、2#大板坯连铸、二炼钢超低头连铸的计算机控制系统，一炼钢厚板坯连铸、方坯连铸、二炼钢薄板坯连铸、连轧的计算机控制系统设计、编程和调试。承担了鞍钢1780mm、1700mm两条热轧带钢生产线自动控制系统的设计、编程和调试。其中三炼钢2#板坯连铸机“三电”系统工程获冶金系统样板工程。该方面近年比较典型的工程项目有：12003鞍钢二炼钢厂薄板坯连铸机控制系统22002凌源转炉钢厂1#方坯配水改造工程32002鞍钢二炼钢厂5#板坯连铸自动化控制系统42001鞍钢新轧钢2#方坯连铸机三电控制系统52001鞍钢三炼钢厂连铸ANS、DES系统62000鞍钢二炼钢厂3#连铸机年修72000鞍钢二炼钢厂1#连铸机改造82000鞍钢三炼钢厂1#连铸机大修92000鞍钢一炼钢厂连铸工程过程计算机控制系统102000鞍钢一炼钢厂连铸4#钢包倾翻机控制112003鞍钢冷轧厂1#镀锌线自动化控制系统122003鞍钢冷轧厂3#镀锌线自动化控制系统132003鞍钢厚板厂输出辊道和待温辊道电气设备成套142002鞍钢大型厂万能轧机自动化控制系统152002鞍钢中板厂轧机自动化控制系统162002鞍钢1780二期二分卷线和平整机控制系统172002鞍钢无缝厂AG机组电控控制系统182001鞍钢冷轧厂2#生产线酸洗机组改造192000鞍钢1700自动化控制系统201998鞍钢1780自动化控制系统在管理计算机领域经历了多年的技术开发实践，拥有一批参加过联合国UNDP组织的计算机系统培训、数据库培训、网络培训的技术骨干，先后在冶金、保险、广播电视、医疗、宾馆等领域完成了数百套计算机管理系统的开发工作。该方面近年比较典型的工程项目有：12005鞍钢二炼钢计算机三级信息管理系统22004鞍钢动力管网图文信息管理系统32004鞍钢炼铁厂生产信息管理系统42003鞍钢三炼钢厂生产信息管理系统52002鞍钢1780三级生产信息管理系统62002鞍钢集团固定资产信息管理系统72002鞍钢集团资金结算信息管理系统82001鞍钢集团综合管理信息网系统92001鞍山市社会保险信息管理系统102000鞍山市广播电视局综合管理信息系统三、发展方向及市场导向当前时代是高科技的时代，是知识经济的时代。企业之间的竞争越来越表现为高科技的竞争。在巨大的竞争压力下，企业要想提高经济效益并在全国乃至全球的范围内取得竞争优势，就必须开展更高层次的技术创新。可以说，技术创新是企业增强竞争力和企业发展的关键。纵观企业技术创新的全过程，可以看出技术创新始于研究开发而终于市场实现。企业的技术创新有自主创新、模仿创新和合作创新等三种基本战略思路。自主创新要求企业有雄厚的研究开发实力和研究成果积累，处于技术领先的地位。从长远看，自主创新是企业的努力方向，但在目前阶段，我国大部分企业与世界一流的企业还有很大差距，更应该从实际出发，积极进行模仿创新。所谓模仿创新，是指在率先创新的示范影响和利益诱导之下，企业通过合法手段，如通过购买专有技术或专利许可的方式，引进技术并在率先技术的基础上进行改进。对于发展中国家的大多数企业来说，模仿创新是缩短国际差距，并向自主创新过渡的比较合适和可行的方式。合作创新，特别是企业与高校和科研院所的合作创新，已经显示出越来越强的作用。积极的“产、学、研”相结合的研究开发方式，需要在机制上做到责任和利益的匹配，才可以最大限度地发挥各方面机构的优势，并实现科学技术迅速高效转化。以模仿创新为主，逐步向自主创新过渡可作为自动化公司发展的战略思路。尽一切可能参与鞍钢的技术改造，在消化吸收的过程中逐步培育出一支善于创新的人才队伍，不断加强自己的研发能力。注意与其他企业、高校和科研院所的合作，互惠互利，完善、发展自动化公司的核心技术。提高技术创新水平的主要途径企业的核心能力是给企业带来竞争优势和经济效益，在竞争中起决定性作用的关键能力，是决定企业竞争胜负的最重要的力量。自动化公司属于高科技产业，当今高科技产业的竞争最根本的就是技术创新能力的竞争，自动化公司的核心能力体现在技术创新能力。技术创新能力是企业从事技术创新活动的基础，对技术创新的成效起决定性的作用。只有拥有技术创新能力，经过不断创新，企业在技术能力上才能最终战胜技术领先者。自动化公司在竞争中要赢得优势，必须不断提高自己的技术创新能力，培育、巩固和发展具有自主知识产权和国内先进水平的核心技术。自动化公司技术创新能力的现状1.有一批专业素质较高、经验丰富的技术人才队伍。2.已经初步形成了具有国内先进水平的核心技术，如高炉、转炉、连铸、轧钢过程自动化技术，业绩丰富。3.背靠鞍钢，直接参与鞍钢的技术改造项目，在项目实施中学习、掌握具有世界先进水平的冶金自动化技术而无需额外投入。这一点，特别有利于自动化公司核心技术的巩固、更新和发展。以上优势在鞍钢内部体现的特别突出。如果面对全国，情况就不同了。鞍钢不再是中国的头号钢铁企业，装备不全是国内一流，仅靠鞍钢的项目来提高我们的水平还是不够的。提高自动化公司的技术创新能力的措施1.加强科技人员队伍建设高素质、高层次的科研开发队伍和管理队伍是培养企业核心能力的关键，没有高素质的人才，就谈不上创新。近年来，自动化公司已经十分注意到这个问题，引进了部分技术人才和管理人才。并已经注意到开发现有技术力量的潜能，做到人尽其才，才尽其用。2.加强现有技术人员的继续培训，不断更新他们的知识结构针对项目，举办各种技术讲座，主讲人以本公司的专家为主，也进行了外聘。加强与外界技术信息的沟通，适当地安排技术骨干参加国内学术、技术交流会，新产品展览会等。3.培养全员技术创新意识，形成激励创新的企业文化特别是提高基层单位主要负责人的技术创新意识，带动全局。以“创新、完美”作为企业精神，鼓励年轻的科技人员不屈不挠，勇于拼搏，勇克技术难关。奖励思维创造。研究室成为技术创新的主体力量。很多项目都可以做到创新。在项目实施过程中，注意吸收国内外先进技术，提高项目的硬件、软件水平。技术上重复的项目，每一次的水平都应有所提高。每个项目都力争达到国内先进水平。4.逐步建立技术创新的激励机制技术创新是一项具有不确定性的工作，而且科技成果收益期长，所以它不仅需要市场等外部力量来激励，更需要公司内部予以激励。建立一套完整的技术创新的奖励制度。5.增加技术创新的投入，特别是对核心技术研究的投入通过购买必要的研发设备，先进实用的专利，聘请专家等手段发展自动化公司的核心技术。6.重视“产、学、研”相结合的开发方式在互利互惠的的基础上，借助外界力量，弥补自动化公司的薄弱环节，巩固已有的核心技术，开发新的核心技术。巩固和发展具有自主知识产权和国内先进水平的核心技术1.发展转炉自动化技术这是自动化公司比较成熟的，在国内有相当竞争力的核心技术，应投入资金与外单位联合开发转炉数学模型，发展这项核心技术，扩大市场，争取更大的经济效益。2.开发1兆瓦以上的大功率数字传动系统建立西门子传动实验室，购买先进的西门子数字传动系统软件，开发大功率数字传动系统，形成自动化公司的核心技术，进入国内市场。3.创建自动化公司核心技术—轧钢自动化自动化公司有鞍钢最优秀的轧钢计算机控制专家，要充分利用这一优势，占领鞍钢轧钢自动化项目市场，尽快形成自动化公司的核心技术。4.进一步加强液压实验室的建设自动化公司的液压中心在鞍钢的液压传动市场中的优势特别突出，要保持和发扬这一优势。对一般的液压传动系统要标准化，建库；完善、优化液压伺服系统；发展液压AGC，借助外力或自行开发其电控部分，形成自动化公司的核心技术。5.重建核心技术—大屏幕数字显示屏几年前，自动化公司在大屏幕数字显示技术方面还处于国内领先地位，而且产品销到国外，一度是自动化公司的拳头产品。1999年后，因为内部原因，光电公司解体，造成技术力量分散，甚至外流，导致技术退步，市场丢失。鉴于大屏幕数字显示屏的市场前景广阔，公司应关注这个专业，集中这方面的人才，迅速扭转被动局面，恢复这个拳头产品。6.在2002年至2005年建设鞍钢集团管理信息系统的过程中