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香江商业集团华南总部铝合金模板应用总结本项目铝合金模板应用情况及效果2铝合金模板施工中存在的问题及改进意见4目录一铝模板发展趋势1铝合金模板成本分析6铝合金模板安装注意事项3铝合金发展方向探讨7铝合金模板使用现状调查分析5建筑行业是典型的劳动密集行业，劳动生产效率极低，对木材的消耗量大，不符合国家提倡的绿色施工观念，且施工质量很大程度上取决于工人施工素质，为减少材料的浪费，提升工程实体质量，金属制品材料制成的模板将成为未来建筑行业发展的趋势。铝合金模板技术为有效节约施工现场工时成本的新型施工方法，且为效率高、模数化、可反复使用次数高的新型模板和支撑系统。建筑工业化是把传统上发生在建筑工地的问题和许多由工地现场处理的工作，尽量多地在工厂处理、完成，更多地采用高效率的设备，从而尽量大地减少对人工的依赖，铝合金模板的发展恰恰适应了建筑工业化的发展趋势。第一部分铝合金模板发展趋势香江商业集团华南总部工程地上共由1#写字楼、2#商业街、3#与4#公寓楼共计4栋塔楼组成。该项目位于广州市南沙区，金隆路东侧、上隆岭路南侧，场地离地铁四号线金洲站约700米，其中3#、4#公寓楼标准层使用铝合金模板，使用面积达138266.16平方米（投影面积）。1、工程概况第二部分铝合金模板使用情况及效果分析其中3#、4#楼单层层高均为4.5m，墙柱模板总投影面积为65926.18平方米，梁模板总投影面积为35365.63平方米，板模板总投影面积为33366.07平方米，楼梯模板总投影面积为3608.28平方米。香江总部项目铝模板工程量汇总3栋（5-22层）4栋（3-22层）墙柱31461.45m2墙柱34464.73m2梁17120.51m2梁18245.12m2板15922.17m2板17443.90m2楼梯1705.45m2楼梯1902.83m2模板工程66209.58m2模板工程72056.58m22、铝合金模板使用情况第二部分铝合金模板使用情况及效果分析表1：2、铝合金模板使用情况第二部分铝合金模板应用情况及效果分析楼梯模板梁模板剪力墙模板板模板第二部分铝合金模板使用情况及效果分析2、铝合金模板使用情况高低坎使用定型铝模，浇筑完成后截面方正，尺寸准确第二部分铝合金模板使用情况及效果分析2、铝合金模板使用情况剪力墙表面平整光滑，棱角顺直墙柱定位准确，棱角无破损十字梁方正，横平竖直外墙大角顺直第二部分铝合金模板使用情况及效果分析2、铝合金模板使用情况铝模板楼梯浇筑完成后观感第二部分铝合金模板使用情况及效果分析2、铝合金模板使用情况3、铝合金模板相对传统模板优点分析第二部分铝合金模板使用情况及效果分析1.模板模板刚度高，尺寸精确，浇筑完成后成型质量较好，能有效减少涨模、暴模问题发生，实测实量合格率优良。2.稳定性好、承载力高：铝合金建筑模板系统全部部位都采用标准型材板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好。3.铝模施工属于绿色施工，节省木材，无建筑垃圾。4.铝合金模板建筑模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到五天~六天一层（4.5m层高），大大节约承建单位的施工成本。5.施工方便、效率高：铝合金建筑模板系统组装简单、方便，完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助，且层与层之间模板传递使用传料口不占用塔吊，熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米（与木模对比：铝模安装正常化阶段每层安装所需人数与传统木模基本持平，人工单价只需要木模安装工人的70-80%，而且不需要专业技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可）3、铝合金模板相对传统模板优点分析第二部分铝合金模板使用情况及效果分析序号项目铝合金模板传统模板对比1工期6天/层8天/层平均提前2天一层2实体质量观感优良，有效减少涨模、暴模视工人施工水平而定能有效提高施工质量3实测实量合格率平均95%以上75%～85%提高10%至20%4人工46~4845基本持平铝合金模板与传统模板对比表2：第二部分铝合金模板使用情况及效果分析4、铝合金模板工期情况香江总部塔楼标准层层高4.5m，铝模的单层展开面积约为3650平方米。装、拆铝模,分为2个大区,每区投入施工人员24人。一区提前5天装、拆铝模板,再装二区形成交差装、拆模板态势。可达到6天完成1标准层的施工工期，如此类推，可按期完成标准层铝模板项目的装、拆工作。铝合金模板施工进度表序号项目第1天第2天第3天第4天第5天第6天1墙柱钢筋绑扎2墙柱模板封模3梁板模板安装4梁板钢筋绑扎5验收、调整6浇筑混凝土表3：铝合金模板系统作为一种新型的模板系统，技术指标更加先进，模板刚度高，尺寸精确，浇筑完成后成型质量较好，实测实量合格率优良，更有助于提升现场实体质量，打造质量精品工程。但同时由于本工程的实际情况，现场铝合金模板质量控制相对铝模工程难度较大，主要体现在以下几个方面：1、本项目标准层单层层高较大，达4.5m，在铝模板体系中此高度标准层施工比较少见，现场质量控制难度较大。2、现阶段市面上铝合金模板质量控制可借鉴资料较少，香江总部项目在公司内属于第一个使用铝合金模板项目，内部可借鉴实体案例少，施工前缺乏质量管控及工期管控经验。3、如何通过有效地质量控制，达到免抹灰或减少抹灰厚度的效果，降本增效。第二部分铝合金模板使用情况及效果分析5、铝合金模板施工重难点设计平面图模板加工图墙柱配模图节点大样图6、铝合金模板深化设计第二部分铝合金模板使用情况及效果分析3、4号楼实测实量合格率记录序号3号楼4号楼15层97.30%15层93.20%3层96.2%13层97.50%26层94.30%16层95.80%4层97.50%14层97.50%37层98.30%17层92.80%5层97.50%15层96.90%48层99.30%18层95.50%6层95.20%16层97.70%59层99.60%19层95.40%7层98.10%17层96.90%610层99.60%20层92.80%8层95.60%18层92.20%711层99.00%21层90.1%9层96.90%19层93.30%812层95.80%22层93.1%10层98.10%20层97.10%913层97.60%11层98.70%21层95.10%1014层91.30%12层98.10%平均合格率95.6%平均合格率96.63%7、铝合金模板浇筑完成后实体实测实量第二部分铝合金模板使用情况及效果分析表4：1、第一次脱模剂涂刷质量铝模正式使用前第一次脱模剂涂刷质量跟后期整体涂刷质量密切相关，第一次如涂刷不到位，将造成拆模完成后混凝土残渣极难进行清理，很容易造成清理不到位，后期二次表面粘结，造成剪力墙表面蜂窝、麻面、脱皮。（铝模投入使用前3~5层使用油性脱模剂）2、模板拆模清理质量铝模每次浇筑完混凝土后均应清理干净，尤其是小截面处阳角，相邻两块板侧面均需要清理，如现场清理不到位，极易造成该部位缺棱掉角或模板间缝隙变大，造成接缝处出现反砂。第三部分铝模板安装注意事项3、模板区分及编号铝模板进场前均对每一块板进行编号区分不同使用部位，但由于现场施工作业人员素质层次不齐，极易造成一些小构件配板随意拼装，导致拼板时孔洞对不上，销钉、销片无法安装，将造成后期浇筑完成后铝模涨模，对铝模板原材质量有一定的损伤。4、标高及轴线控制铝模相应模板整体性较好，对混凝土表面标高及墙柱定位轴线要求较高，如现场标高控制不到位，标高过高将会导致整体偏高，无法调整。墙柱定位轴线要求较为精准,如底部误差较大，将会对墙柱模板形成侧向挤压力，进而造成浇筑完成后剪力墙垂直度超出规范值。第三部分铝模板安装注意事项5、脱模剂质量控制目前，市场上脱模剂多为油性和水性两种，油性脱模剂效果较好，模板拆除完成后表面较为光滑，相应的也会造成墙柱根部凿毛处混凝土粘接力减弱，存在结构隐患，同时也容易造成粉尘粘着，水性脱模剂效果比油性脱模剂差，特别是大雨将导致脱模剂流失，造成铝模与混凝土粘结。6、现场质量实体控制照片第三部分铝模板安装注意事项外墙内拉剪力墙斜撑加固剪力墙根部水泥砂浆封堵剪力墙阴角模板安装6、现场质量实体控制照片第三部分铝模板安装注意事项梁板底部支撑板面传料口预留梁墙接头处铝模板安装剪力墙标准板拼装6、现场质量实体控制照片第三部分铝模板安装注意事项全层高支模效果序号存在的问题问题产生的原因改进措施1楼梯施工缝处蜂窝、麻面及脱皮楼梯施工缝板往往设计时成整板，未进行预留清扫口，致使该部位砼渣清理较为困难，且存在清理不干净等问题，造成浇筑完成后存在蜂窝、麻面等问题，同时因钢筋已提前预留会造成该部位无法刷脱模剂及脱模剂涂刷不到位，造成脱皮设计时合理进行优化设计，施工缝处板应与楼梯板分离。2现浇悬挑梁处模板随意开槽香江总部使用现浇悬挑梁替代悬挑工字钢，从而达到降本增效的目的，但现浇悬挑梁安装势必会对铝合金模板造成损坏，影响后期混凝土浇筑观感应从设计阶段考虑，剪力墙处应考虑铝合金模板进行下挂，外围线条处应考虑使用非标准板替代标准板，防止铝合金模板的损坏。1、设计阶段存在的问题及解决措施第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见序号存在的问题问题产生的原因改进措施3外架连墙件处模板随意开槽外脚手架连墙件位置需要开洞铝模板加工前做好外脚手架施工方案，明确连墙件设置位置，且连墙杆采用直径20圆钢与钢管焊接，生产铝模板时仅需在板上开设25mm的洞口用于圆钢的预埋，现场施工时保证外架的垂直度即可满足连墙件的设置要求4卸荷钢丝绳处处理卸荷钢丝绳吊环埋设需要开洞外架卸荷钢丝绳可以穿过剪力墙上穿墙螺杆位置的洞口，从而避免使用预埋吊环对铝模板进行开洞或切割。5楼梯踏步面产生气泡铝合金模板一般均采用封闭模板，楼梯位置浇筑后会产生气泡设计时在楼梯踏步上预留振捣口1、设计阶段存在的问题及解决措施第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见序号存在的问题问题产生原因解决措施1剪力墙施工存在冷缝剪力墙分两次振捣，二次振捣时间控制不好极易产生施工冷缝，且如时间间隔较长第一次振捣达到初凝，第二次振捣时极易致使铝合金模板产生轻微变形，产生错台，影响墙体表面平整度。严格控制振捣时间，防止分次振捣施工冷缝的产生2楼板降板截面尺寸不准确铝合金模板无法像传统模板一样固定在板面上，混凝土浇筑时会产生上浮或随意踩踏均会造成楼板降板浇筑完成后截面尺寸不准确设计铝合金模板专用马镫，降板处铝模板与马镫进行连接固定，马镫与梁板钢筋进行固定，防止偏位、上浮，造成降板处截面尺寸不准确。2、施工阶段存在的问题及解决措施第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见序号存在的问题问题产生原因解决措施3楼层接高处出现错台铝合金模板不像传统模板一样，截面尺寸在在规范允许误差内可自由调节，往往误差5mm都可造成错台，而影响错台的因素有以下几点：1.轴线定位不准。2.上一层剪力墙垂直度偏差。3.上一层铝合金模板截面控制不准。1.优化设计，固定一侧铝合金模板，用于控制一侧截面。2.严格控制垂直度。3、控制轴线定位。4混凝土浇筑过程中模板扰动造成垂直度偏差混凝土浇筑过程中泵管震动造成模板扰动，模板存在螺栓固定不牢松动和插销跑位现象，导致墙体垂直度出现误差铝模斜拉杆采用膨胀螺栓固定在板面，上方用插销固定在铝模威令上5模板出现扭曲变形铝模墙板周转次数过多，模板在拆模过程中扭曲，变形，导致铝模拆除后出现拼缝铝模板拆除、周转过程中应注意保护，并加强验收，发现模板扭曲、变形及时返厂修理。2、施工阶段存在的问题及解决措施第四部分铝合金模板施工中存在的问题及改进意见序号存在的问题问题产生原因解决措施6剪力墙和构造柱表面存在蜂窝、麻面铝模板涂膜剂未涂抹到位，特殊天气拆模过早等会造成剪力墙和构造柱表面麻面、蜂窝应按时对铝模板进行清理，涂膜剂应涂刷到位，与铝模设计沟通对铝板接触面进行有效氧化处理7个别位置出现结构开裂铝模板属于快拆体系，在拆除板面模板时，立杆容易受到扰动，造成结构出现裂缝。个别铝模立杆在拆模过程中误拆，造成立杆倾倒。现场专业质检员与工长跟踪，加强对工人的技术交底8设备夹层梁浇