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毕业设计（论文）说明书第1页共28页目录第1章绪论………………………………………………………………........................…11.1机床夹具概述………………………………………………...............................……11.1.1机床夹具…………………………………………………….................………...21.1.2机床夹具的优点……………………………………….........……………………21.2机床夹具的发展趋势………………………...........................................................…21.2.1机床夹具的现状……………………………………………………………....…31.2.2机床夹具的发展方向……………………………………………………………31.3设计的目的与意义…………………………………………...............................……3第2章零件的分析………………………………………………………….......................42.1零件的作用…………………………………………………………............……42.2零件的工艺分析………………………………………………………............…5第3章工艺规程的设计…………………………………………………........................…53.1确定毛培的制作方式………………………………………….............…………33.2基准的选择…………………………………………………….............…………33.3制定工艺路线………………………………………………….............…………43.4机械加工余量，工序尺寸及毛培尺寸的确定………………….............………43.5确定切削用量及加工时间………………………………………............………5第4章机床夹具设计…………………………………………………......................…184.1机床夹具设计…………………………………………………...............……194.2夹具的结构与定位………………………………………………...................…..........214.3机床夹具的夹紧……………………………………………...........................…224.4夹紧力计算………………………………………………….......................……234.5夹具的三维设计………………………………………………………...........…244.6夹具的操作方式………………………………………………………….......…..........24第5章结束语………………………………………………………...................……25参考文献………………………………………………………………………..................…26致谢……………………………………………………………………….............………27此处文档有重要部分删减（本文档附有CAD图等详细附件）毕业设计（论文）说明书第2页共28页摘要夹具的组成组成主要是定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置（可以使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，比如回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。从功能上而言夹具用来加固加工对象保证工件有正确的位置的工装装备。一般加工工件之前，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。本次设计的拨叉零件工序较多，涉及到镗孔、钻孔、铣削等各类工艺过程。在本次夹具设计过程中软件主要运动了Solidworks软件和常见的CAD对夹具进行设计，通过三维造型完成主要钻孔工序的加工任务。三维软件的应用提高了设计的准确性和设计的精确度，如果是对外的展示那么他的效果就更加直接了。夹具的应用主要是为了适应大批量生产，本次设计也是在这样的加工要求下进行设计的，钻床夹具又称钻模通过钻套，引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位置。关键词Solidworks钻床夹具拨叉毕业设计（论文）说明书第3页共28页AbstractFixturecompositionismainlycomposedoflocatingelement,clampingdevice,toolguideelement,dividingdevice(machining,theworkpiececanbecompletedinanumberofpositionsintheinstallationofsuchasrotaryindexingdeviceandlinearmotionindexingdevicetwo),connectedcomponentandfixture(jigbase).Fromthefunctionisusedtoreinforcetheprocessingobjecttoensurethattheworkpiecefixturehasthecorrectpositionoftoolingandequipment.Beforethegeneralworkpiece,requirementsforthesize,shapeandsurfaceandothermutualpositionprecision,sothattheworkpiecesurfacecanmeettheprovisionsofdrawings,theworkpiecebeforeprocessingmustbeinstalled,to.Thedesignoftheshiftingforkpartsprocessmore,boring,drilling,millinginvolvesvariousprocess.InthisfixturedesignprocesssoftwaremovementoffixturedesignsoftwareSolidworksandcommonCAD,processingtasksthroughthethree-dimensionalmodelingtocompletethemaindrillingprocess.Applicationof3Dsoftwareimprovesthedesignaccuracyanddesignaccuracy,iftheexternaldisplayhiseffectismoredirect.Fixtureismainlyusedtoadapttomassproduction,thedesignistodesigntheprocessingrequirementsofsuchconditions,thedrilljigcalledjigsthroughdrillsthesetofguidance,toolsforprocessingcanaccuratelydeterminetherelativepositionbetweenthetoolandworkpiece.Keywords：Solidworksdrillingjigfork毕业设计（论文）说明书第4页共28页第1章绪论1.1机床夹具概述1.1.1机床夹具夹具的作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置。小批量生产时可以将较大的复杂零件进行定位装夹并且加工，在大批量生产中，可以优化生产提高劳动效率，降低重复的无效率劳动，从而节约成本。1.1.2机床夹具的优点使用了机床的专用夹具后对工件的加工精度有极大的提高这时因为。夹具的使用不受工人技术水平的影响，同一批工件可以充分保证整齐划一。使用夹具装夹工件可以不经划线减少辅助工时，提高劳动生产率；夹具装夹零件以后可以提高工件的刚性，这样有利于使用加大切削用量进行加工，劳动生产率相对提高；不同的装夹方式可以扩大机床的使用范围，卧式立式等等的不断扩展。夹具在大批量生产中的优势尤为明显，使用夹具后劳动生产率高、不会因为技术工人的技术差异产生较大的影响，同时废品率下降从而降低了生产成本。1.2机床夹具的发展趋势1.2.1机床夹具的现状现如今仍然由于技术的限制以及经济因素的限制夹具设计存在瓶颈，另一方面，夹具的发展过程中存在较大的磨损，损耗严重。由于目前数控机床（NC）、加工中心（MC）、成组技术（GT）、柔性制造系统（FMS）不断大幅应用，机床夹具设计要求我们需要适应一下六点：1）安装夹具的方便快捷，缩短加工周期，降低成本。2）多组同时应用加工。3）精密加工上夹具应用。4）现代化制造技术中夹具应用。5）液压或气压夹紧在夹具中应用。6）提高机床夹具的标准化程度。1.2.2现代机床夹具的发展方向毕业设计（论文）说明书第5页共28页现代机床夹具的发展方向主要表现为精密化、高效化、柔性化、标准化四个方面。1.精密化随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。2.高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有：自动化夹具、高速化夹具、具有夹紧动力装置的夹具等。3.柔性化机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整、拼装、组合等方式，以适应可变因素的能力。4.标准化机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。在制订典型夹具结构的基础上，首先进行夹具元件和部件的通用化，建立类型尺寸系列或变型，以减少功能用途相近的夹具元件和部件的型式，屏除一些功能低劣的结构。通用化方法包括夹具、部件、元件、毛坏和材料的通用化。1.3设计目的与意义本次设计是对我们四年的大学学习效果的一次综合性的检验。在整个大学生涯中占有重要的地位。做完这次毕业设计是一个综合性训练过程，训练的方向主要是有一下几点。（1）使用机械制造工艺学课程中和生产实习中学到的知识，实际解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定。（2）通过设计夹具我有了基本的结构设计能力，在保证加工质量的同时可以基本满足加工要求。（3）大量前人总结的图标图册等为我们的设计带来了方便，设计过程中我学会了如何有效的运动这些标准来简化设计和方便及时生产，不在停留在纸上谈兵状态。毕业设计（论文）说明书第6页共28页第2章零件的分析2.1.零件的作用变速箱是运用在各类工程机械或者汽车、车床、铣床中的减速设备，通过降低自身的转速从而提高整个设备的输出扭矩，其中有很多变速箱实现变速的方式是用过拨叉来进行换挡让不同的齿轮进行相互配合，这样不同的节圆齿轮进行啮合传动后可以保证不同转速和扭矩的输出。拔叉零件是在变速箱体中常用额一种零件设备作用为在变速器中实现变速作用，调速。他的生产加工就显得尤为重要。2.2零件的工艺分析毕业设计（论文）说明书第7页共28页图2-1拔叉零件图从拔叉零件图进行综合性的尺寸与精度分析，主要尺寸有Φ8.4以及Φ15.81F8的孔、14.2的槽、51的拨叉槽口。总长136.9；宽度最大尺寸为76，最小尺寸为25.5；厚度最大尺寸为56，最小尺寸为5.9.粗糙度要求最大为Ra6.3，最小为Ra3.2。根据拨叉的相关尺寸要求，尤其宽度和厚此处文档有重要部分删减（本文档附有CAD图等详细附件）根据以上的分析可知可以通过粗加工—半精加工—精加工来达到要求。此外零件的一些表面有硬度要求，这个要求可以通过局部淬火要达到要求，零件的氧化层深度为5~20um，可以用阳极氧化法来处理来达到要求，综上所述，零件的要求处于中度，所以可以按照一定要求加工所得。第3章工艺规程的设计3.1.确定毛坯的制造形式零件的外形歪曲复杂，不适合常规冷作或者钢材下料制造，而却考虑