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宁夏鼎盛阳光工艺生产操作规程一．挤塑机的加热操作1.150机器的加热(检查所有电气元件是否正常)，在电气元件无损坏的情况下，合上总电源开关及各仪表的电源开关（此处开关是指主回路开关，也就是空气断路器或微型断路器）.150机各区加热温度设置（℃）1区2区3区4区5区6区7区8区9区10区11区12区13区1801801751751751701701701701701401401402.等待150机加热30分钟之后，打开120机所有加热电源开关及控制开关。120机各区加热温度设置（℃）1区2区3区4区5区6区7区8区9区10区11区1701902002002002202002002002101853.整个机器的总加热时间为100分钟-120分钟左右，150机加热时间为100分钟-120分钟左右，120机加热时间为70分钟-90分钟左右。备注：加热时长是在机器内部的料为空载的情况下，即每次停机之前必须将机器内部的原料推出机器，否则下次开机的加热时间将会延长。宁夏鼎盛阳光工艺生产操作规程二．挤塑机的启动，提速及下料操作挤塑机整机分别由上料系统，120螺杆，换网器，连接处，150螺杆，静态混合器及模具头组成。1.启动150螺杆，启动频率为8HZ，启动后的电机电流在40-55A之间波动。2.等待150螺杆正常启动1分钟后（正常启动即为螺杆没有异常响声，螺杆旋转顺畅，电机电流在规定范围内波动），启动120螺杆，启动频率为8HZ，启动后电机电流在40-55A之间波动。3.等待120螺杆启动正常后2分钟可打开下料闸板下料。4.挤塑机的提速过程当150机与120机都正常启动并无异常的情况下（电机无异常震动，螺杆旋转时无异常响声，螺杆旋转方向正常为逆时针旋转，所有电气仪表及元件无损坏及失灵）就可以通过变频器的操作面板来提高螺杆旋转速度，以便迅速的将系统压力建立起来，达到发泡要求。a.提高120螺杆频率至10HZ，注意观察变频器面板中电机电流的显示是否平稳上升。b.若120螺杆电机电流平稳上升，则调整120螺杆频率至15HZ，此时同上注意120螺杆电机电宁夏鼎盛阳光工艺生产操作规程流上升情况，等待2分钟左右，待电机电流平稳之后，将120螺杆频率调至20HZ，同时注意观察电机电流的变化情况。c.此时观察换网器的电子压力传感器的数字压力显示情况，等压力显示为4MPa时，将促进剂注入120螺杆（柱塞泵的行程为70%，促进剂的注入频率为20HZ），注入促进剂的目的是为了将聚苯乙烯的粘稠度降低，并使聚苯乙烯的物理形态变为微孔发泡的最佳状态。d.注意观察电机电流的变化及换网器和连接处的压力值的变化，并将150螺杆频率加至15HZ，120螺杆频率加至24HZ。e.调整150螺杆频率至18HZ，120螺杆频率至28HZ，同时注意电机电流及压力显示的变化。f.调整150螺杆频率至22HZ，120螺杆频率至30HZ，同上注意。g.注意观察模具口挤出的聚苯乙烯的发泡状态，若注入的促进剂已经起到发泡作用并且模具无出现卡死料的情况，此时可以将模具的模口锁死，以便快速的建立系统压力。h.根据压力显示调整150螺杆的频率至25HZ，病开始螺杆逐级降温。宁夏鼎盛阳光工艺生产操作规程i.压力显示呈平稳上升状态，此时调整150螺杆频率至30HZ，将系统压力平稳控制在20MPa-25MPa之间。三、二氧化碳系统的加压1.二氧化碳是以液态形式存储在罐内，罐内的存储压力为1.8MPa-2.2MPa，存储罐配备超压泄压装置，当存储压力高于2.4MPa时，泄压装置会自动打开，将压力控制在2.4MPa以下。2.二氧化碳加压开启顺序及方法。二氧化碳分为两路管道，分别是二氧化碳气体和二氧化碳液体。A.开启顺序是先开二氧化碳气体，再开二氧化碳液体。B.经过二氧化碳加压系统，将二氧化碳加压至超临界状态。C.关闭顺序是先关闭二氧化碳液体，再关闭二氧化碳气体。3.二氧化碳只有经过系统加压至超临界状态，才能起到发泡作用。四、发泡剂的注入1、挤塑板发泡剂通常有氟利昂（F22.F142B），丁烷，酒精，二氧化碳等。此处介绍以二氧化宁夏鼎盛阳光工艺生产操作规程碳为主的发泡技术。2、二氧化碳发泡系统主要有促进剂和超临界二氧化碳组成。3、注入要求及时间当机器正常启动及下料后，系统压力达到3-4MPa时，注入促进剂，注入量为下料重量的７％－１０％，具体以板材状态调节。当促进剂注入后，迅速建立系统压力至１４MPa-25MPa之间，此时可将超临界状态的二氧化碳注入。五、板材成型及调整1、当挤出机的发泡塑料已符合成型条件时，把调整平机压板往下压（使上下压板产生的摩擦温度跟板材温度同步），板材厚度由模具口的张开程度和整平机压板张合度决定。2、发泡成型板材厚度的调节取决于模嘴的间隙，整平机上下压板的间距。2cm板材的模嘴间隙相对较小。10cm板材的模嘴间隙相对较大，用模具头上下螺丝来调节模嘴间隙，一般模嘴间隙螺丝分压丝和拉丝（突出模头平面的是压丝，它是用来把模嘴间隙压小。与模头平面小平的是拉丝，它是用来把模嘴间隙拉大）。调节压丝和拉丝时必须注意：当要紧拉丝的时候，必须把旁边的压丝松开，当想紧压丝的时候，宁夏鼎盛阳光工艺生产操作规程必须把旁边的压丝松开。整平上下压板的间距调节是靠整平机四个调节丝杆来完成，2cm的上下压板间距是看调节下压板（固定板）跟模嘴中间的距离不大于1cm。10cm上下压板间距是看调节下压板（固定板）跟模嘴中间的距离在5cm左右。（前后左右压板必须与模嘴保持水平）。3、发泡成型的宽度取决于牵引机的速度。（控制板材宽度在67cm-70cm之间）。4、发泡成型板的容重，取决于发泡剂的注入量，150机的温度，模嘴间隙的大小以及ps原材料的属性和干净程度。①一般多次循环使用的ps原料里的苯环已经不是很多，所以能发泡的苯环少，一旦气体过多，气体发泡不起来，就会从板材中浮出，就会出现烂板现象。此时，板材容重就会比较重。一般掺了其它杂质（石灰、滑石粉、石蜡油、沙子等）的ps原料里杂质太多，也会影响板材的容重，所以ps原料的干净程度也很重要，如果原料不干净会影响生产。所以ps原料要求60目的黑丝网或40目、50目过滤网过滤才能正常使用。否则不能正常生产。如果使用水分含量过高的ps原料也会出现烂板现象。②发泡剂的注入量不能太多，也不能太少，过多的发泡剂会使板材表面出现洞孔，板材横向裂纹。发泡剂过少会使板材的容重加重。③发泡剂的注入量是根据生产板材的厚度和120机器的吃料宁夏鼎盛阳光工艺生产操作规程多少来决定的，还要根据原料的属性来决定。④适当的温度和适当的发泡剂注入量能使板材的容重减轻。⑤当150机器电流过高，连接处压力过高，板材容重加重时有两种原因：a温度过低b发泡剂的注入量不够。此时应该适当提高温度（减少冷却水，提高模唇温度，加快150电机转速），增加发泡剂注入量来缓解电流过高以及连接处压力过高现象。七、辅助机器的介绍及操作简单的辅助机器包括整平牵引台、纵切锯、横切锯、布袋吸尘风机、空气压缩机、螺旋上料器。1.整平牵引台是用来将从模具出来的发泡板材强制整平并且输送的机器。2.纵切锯是将输送过来的板材的左右两边通过锯片来切为直角边。3.横切锯是将经过纵切修边的板材按规定长度切下来（通常有1200mm\1800mm\2400mm）。4.布袋吸尘风机是将纵切锯和横切锯在工作时产生的粉尘颗粒通过涡轮吸尘集中回收。5.空气压缩机是制造压缩空气给辅助机器上的气动元件。6.螺旋上料器是将原料通过螺杆输送至原料仓。7.辅助机器的开启及注意事项：a.开启顺序（空气压缩机、整平牵引台、布袋吸尘风机、宁夏鼎盛阳光工艺生产操作规程纵切锯、横切锯）。b.关闭顺序（横切锯、纵切锯、布袋吸尘风机、整平牵引台、空气压缩机）。c.注意事项，当辅助机器开启时，禁止触碰旋转机械，禁止戴手套操作或靠近机器，以防被卷入机器造成人身伤害。d.在操作螺旋上料器时，必须佩戴口罩等防护用品。e.特别注意在横切锯运行时，发生紧急情况时，必须先按下左右两边的急停按钮，等机器停止运转后再进行处理，保证人身安全。