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深床反硝化滤池运行故障分析汇总故障原因操作总结进水硝基氮数值高于常规数值进水硝基氮仪需要标定或维护硝基氮仪标定或维护进水某指标超过常规值，是滤池做好运行记录和连续检测的结果，能够及时发现故障。污水厂各工艺操作不当调整参数，降低超标水质，并控制在合理范围内出水硝基氮仪读数过低或为零出水硝基氮仪需要标定或维护硝基氮仪标定或维护碳源过量投加检查碳源投加公式，计量泵输出流量。如果过量投加，需要降低投加量，观察出水硝基氮浓度回升至正常范围检测出水COD能够正确判断碳源是否过量投加，但是耗时较长出水硝基氮高于常规值或不能达到目标结果滤池水力负荷过高将更多滤池投入使用，以降低单个滤池的水力负荷滤速应小于10-12m/h，或进水水温较低进水硝基氮负荷超过正常值将更多滤池投入使用，以降低单个滤池的水力负荷进水温度过低将更多滤池投入使用，以降低单个滤池的水力负荷碳源投加量不足检查计量泵投加流量碳源投加计算公式错误人工计算投加量并与实际投加进行比较流量计故障检查流量计故障，并消除故障碳源浓度降低密度计或实验室检测碳源浓度，根据结论调整碳源浓度出水硝基氮仪需要标定或维护按照给定标定方法标定控制系统故障控制技术人员维修，检查输入/输出数据PH值超出范围检查PH值，PH调节至6-8之间生物膜老化判断进水是否含有不利于微生物生长的物质重新驯化培养微生物需要较长时间反冲不当，造成微生物大量流失恢复生物膜厚度耗时较长，碳源适当过量投加进水DO超过常规数据进水DO仪需要标定或维护进水某指标超过常规值，是滤池做好运行记录和连续检测的结果，能够及时发现故障。水头损失增加速度明显大于预期氮气释放间隔时间过长调整氮气释放时间间隔释放间隔不应小于1小时氮气释放强度偏小或反冲时间偏短增加水反冲强度和时间至气泡释放殆尽需要多次调整，以获得最佳操作气水全反冲工艺不能有效去除堆积的SS检查并调整气水反冲强度和时间，以达到合适的反冲效果进水SS负荷过高降低滤池的水力负荷进水硝基氮负荷过高降低滤池的水力负荷由于进水冲击导致滤料故障必要时彻底清洗滤料有可能需要药剂清洗，会杀灭微生物滤池水位超过设定值（恒水位控制）进水SS浓度过高增加反冲频率进水水力负荷过高将更多滤池投入使用，以降低单个滤池的水力负荷反冲不充分增强反冲强度，或延长气水反冲时间，或增强反冲强度并延长时间氮气释放强度补充分调整水反冲时间和强度差压值高于设定值进水SS浓度过高增加反冲频率该故障类似上一故障，适合条件为变水位等滤速控制进水水力负荷过高将更多滤池投入使用，以降低单个滤池的水力负荷反冲不充分增强反冲强度，或延长气水反冲时间，或增强反冲强度并延长时间氮气释放强度补充分调整水反冲时间和强度出水SS高于预期进水SS过高增加反冲频率进水水力负荷增加将更多滤池投入使用，以降低单个滤池的水力负荷；或增加反冲频率反冲不充分调整气水反冲强度和时间进水PH不正常PH计较准与实验室测量值比较，确定是否需要标定调整上游工艺排除上游工艺故障出水DO大于0.5mg/L进水温度过低将更多滤池投入使用，以降低单个滤池的水力负荷碳源投加量不足检查碳源投加泵输出流量碳源投加计算公式错误人工计算投加量并与实际投加进行比较流量计故障检查流量计故障，并消除故障碳源浓度降低密度计或实验室检测碳源浓度，根据结论调整碳源浓度出水硝基氮仪需要标定或维护按照给定标定方法标定控制系统故障控制技术人员维修，检查输入/输出数据PH值超出范围检查PH值，PH调节至6-8之间生物膜老化判断进水是否含有不利于微生物生长的物质反冲不当，造成微生物大量流失恢复生物膜厚度