第三节: HSE管理理念(3小时)

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Page1领导力培训以以““风险风险””为核心的为核心的HSEHSE管理理念管理理念Page2领导力培训安全信息分享(安全一刻!):9一定要系安全带?9安全带的作用?为谁系“安全带”?9出租司机如是说---9你说---?Page3领导力培训请把“安全带”上路!请把“安全带”回家!Page4基本信念:所有事故都是可以预防的9为什么会发生大的事故9失效的屏障9人是最大的危险源9从统计学的角度看事故发生的必然性9如何降低事故发生的机会9事故是如何一步一步发生的9HSE管理水平的三个阶段Page5领导力培训什么是:9风险(Risk)?9隐患(Hazard)?9事故(Incident)?9安全(Safety)?Page6领导力培训什么是风险(Risk)?Page7风险与生俱来,无处不在9很多风险是可以接受的9人与人之间,组织与组织之间对风险的可接受程度是不一样的9风险可接受程度反映了在HSE上所持的标准9安全改进的过程就是逐步降低风险可接受程度的过程9要能够识别风险、评价风险、并采取行之有效的办法将风险控制到可以接受的程度(经验、知识、JSA等方法)Page12领导力培训风险控制就是降低发生的可能性和/或后果的严重性Page14领导力培训严重度(后果)严重度(后果)可能性可能性人员伤害财产损失(人民币)环境污染信誉江河湖海等敏感区严重污染国内与国际主要媒体关注、重罚国内主要媒体关注、地方处罚地区媒体关注、政府介入要求整改地区媒体关注、政府责令整改社区、邻居投诉自然保护区、盐池造成污染造成大面积植被破坏噪声对厂界外居民造成影响因环境问题遭到公众投诉100万50万–100万10万–50万1万–10万1万人员死亡或3人以上重伤1至3人重伤误工伤害事故需专业医疗处理需简单医疗处理级别低(1)中(2)高(3)54321510154812369246123使风险降至“可接受程度”Page15领导力培训什么是隐患(Hazard)?Page16领导力培训问题风险与隐患之间有何关系?Page19领导力培训什么是安全(Safety)?Page20领导力培训安全是一个控制过程•控制预防事故的发生•事故一旦发生时控制后果(应急准备)•目标是控制事故造成的损失Page21领导力培训安全控制的是风险•有了风险才会需要安全•安全是将风险控制到可接受的程度Page22领导力培训安全是一种状态•风险得到适当控制的状态•或者没有隐患的状态Page23领导力培训安全是一种标准•安全需要设定标准•安全标准需要维护•安全标准需要领导者以自己的行为于细微之处持之以恒地维护Page24领导力培训安全•无危则安•无损则全Page25领导力培训基本信念:所有事故都是可以预防的!Page26领导力培训为什么会发生大的事故?Page27危害和风险UndesirableOutcome不希望出现的事件Page28领导力培训不安全的工作行为是导致工伤和事故的主要原因。事故预防的重点是减少不安全的工作行为。人是最大的危险源人也是最大的安全管理资源Page29领导力培训会发生什么?Page30领导力培训会发生什么?Page31领导力培训会发生什么?Page32领导力培训隐患(2000次)-不安全的行为-员工行为产生的不安全状况险情或简单治疗伤害(20)可记录工伤(10)误工伤害(5)死亡(1)油桶滑脱,直接落在水手身上油桶滑脱,落在甲板上后压伤水手的脚部躲避落下的油桶时滑倒,将手掌划伤油桶滑脱,落在甲板上,未造成伤害Page33领导力培训隐患(500次)-不安全的行为-员工行为产生的不安全状况险情或简单治疗伤害(10)可记录工伤(5)误工伤害(3)失去平衡,坠落中撞上平台结构失去平衡,落海,送医院抢救,恢复治疗失去平衡,坠落中抓住了链条,手臂碰伤失去平衡,抓住吊绳后又恢复平衡死亡(1)Page34领导力培训隐患(500次)-不安全的行为-员工行为产生的不安全状况险情或简单治疗伤害(100)可记录工伤(30)误工伤害(10)死亡(1)踩到钢管上滑倒,安全帽同时脱落,头撞在角铁上踩到钢管上滑倒,尾骨裂开,住院治疗踩到钢管上滑倒,肘部受伤,需要医生多次治疗踩到钢管上滑倒,没有受伤或擦破皮肤隐患(10,000次)-不安全的行为-员工行为产生的不安全状况Page35领导力培训不安全的工作行为险情或简单治疗伤害可记录工伤误工伤害死亡我们的目标是通过减少不安全行为的数量减少意外事件发生的机会!Page36领导力培训更为安全的作业方法+适当的保护装置通过采用更为安全的作业方法,使用适当的保护装置,降低意外事件发生的几率-风险最低合理可行(ALARP)险情或简单治疗伤害可记录工伤误工伤害死亡同时:Page37领导力培训事故是如何一步步发生的缺乏控制•系统不完善•标准不完善•没有很好的遵守缺乏控制•系统不完善•标准不完善•没有很好的遵守间接原因•个人因素•工作/系统因素间接原因•个人因素•工作/系统因素直接原因•不标准的行为•不标准的状况直接原因•不标准的行为•不标准的状况事件•能量失控事件•能量失控损失•意外伤害和损坏损失•意外伤害和损坏承受极限Page38的系统化管理,被动接受管理Time时间事故率安全主要依靠对设施、设备和工艺流程的安全设计及员工的本能安全文化领导作用、HSE沟通、员工参与和行为管理安全管理的三个阶段Page39有一个安全手册,但基本没有培训和教育,违反安全规定的行为随处可见,现场监督不能以身作则公司管理层开始重视安全,但没有体系化管理,安全主要依靠现场安全协调员的监督开始编写、培训并执行SWPP,开始设立年度HSE目标和行动计划,JSA和每周的HSE审核,加强了承包商的管理各级管理人员开始发挥作用,安全文化初步形成开始正规的OSHA统计案例-某企业的可记录事故率是如何一步步降下来的Page40工作外的安全与工作安全同等重要

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