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安全生产技术交底目录建筑管理安全技术交底装饰施工安全生产技术交底建筑设备、机械施工安全生产技术交底建筑施工安全技术交底安全技术交底简介其他建筑安装施工用电安全生产技术交底悬空施工安全生产技术交底《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011要求：3安全技术交底1）施工负责人在分派生产任务时，应对相关管理人员、施工作业人员进行书面安全技术交底；2）安全技术交底应按施工工序、施工部位、施工栋号分部分项进行；3）安全技术交底应结合施工作业场所状况、特点、工序，对危险因素、施工方案规范标准、操作规程和应急措施进行交底；4）安全技术交底应由交底人、被交底人、专职安全员进行签字确认。安全技术交底安全交底安全生产技术交底技术交底安全技术交底详细分类管理安全其他施工安全装饰施工设备、机械施工用电悬空施工安全技术交底临电、机械、施工、管理是关键施工临时用电施工安全生产技术5、其他建筑管理安全技术设备、机械安全生产技术一、建筑施工安全生产技术交底•1、脚手架安装与拆除•2、模板安装与拆除•3、混凝土浇筑安全技术交底1、脚手架安装与拆除架设技术负责人应是经过脚手架搭设专业培训，且应满足下列要求的人：a)熟悉脚手架相关标准；b)能够识别脚手架作业中潜在的危险；c)经授权签发并设置警示牌。作业人员经过脚手架搭设专业培训并取得资质，能进行脚手架搭设作业的人。脚手架作业指脚手架的架设、拆除、改装作业。基本要求脚手架材料的基本要求脚手架作业的要求结构的一般安全要求检查隔离与防护使用管理要求人员——具有脚手架作业相关资质；——患有心脏病、高血压、癫痫等的人员不允许进行脚手架作业。架设高度——高度超过24米的脚手架，作业单位应编制脚手架作业技术方案；——高度超过50米的脚手架，应进行设计计算，并报项目主管部门及属地单位审查批准。相关规范——扣件式钢管脚手架安全技术规范标识——绿色“脚手架准用牌”表示脚手架已经过检查且符合设计要求，可以使用；——挂红色“脚手架禁用牌”表示脚手架不合格、正在搭设或待拆除，除搭设人员外，任何人不得攀爬和使用。三、严把脚手架十道关1、材料：严格按规程的质量、规格选择材料。2、尺寸：必须按规定的间距尺寸搭设。3、铺板：架板必须满铺，不得有空隙和探头板、下跳板，并经常清除板上杂物。4、栏护：脚手架外侧和斜道两侧必须设1.2米高的栏杆或立挂安全网。脚手架在建筑施工中，是一项不可缺少的重要工具。因此，对各种脚手架必须严把十道关：5、连接：必须按规定设剪刀撑和支撑，必须与建筑物连结牢固。6、承重：脚手架均匀荷载。结构架应控制在270公斤/平方米，装修架应控制在200公斤/平方米，其它架子必须经过计算和试验确定承重荷载，标准架严格规程定负荷。7、上下：必须为工人上下架子搭设马道或阶梯。严禁施工人员从架子爬上爬下，造成事故。脚手架剪刀撑√8、雷电：凡金属脚手架与输电线路，要保护一定的安全距离，或搭设隔离防护措施。一般电线不得直接绑在架子上，必须绑扎时应加垫木隔离，凡金属脚手架高于周围避雷设施的，要制定方案，重新设置避雷系统。9、挑梁：悬吊式吊篮，除按规定加工外，严格按方案设置。10、检验：各种架子搭好后，必须经技术、安全等部门共同检查验收，合格后方可投入使用。使用中应经常检查，发现问题要及时处理。四、安全搭拆脚手架注意事项1、钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管加垫座，用砼块或用坚实的厚木块垫好，（木垫不适宜高层建筑）宜加扫地杆牵系牢固。不合格的立杆基础2、脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%，其中立柱不得超过1%。脚手架立杆不直3、脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60度，建筑物锚固点，横向每隔4米设一锚固点，必须与建筑物锚固点拉结牢固。剪刀撑设置4、走桥上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5米,上人斜桥坡度不得大于1:2,防滑条间距以30厘米为宜,但不得大于35厘米。5、采用的钢管规格尽量要做到统一，不同规格的钢管应分类堆放，分别使用，钢管外径宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的钢管，不宜做立柱和横杆。脚手架上板间缝隙大脚手架布道与材料使用6、外排架必须保持高出工作面1.2米以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。7、凡参加搭、拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。脚手架安全防护8、拆卸架前要先清除干净后拆除。9、附在架上安全网要随架的拆除而逐步拆下，翻桥板要向下外倾，以防止杂物下落打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。10、拆架时，拆下材料堆放在架上或平台不得超载，拆除下来的螺栓要放入工具袋，小构件要放入工具袋内，短料、桥板、构件、螺栓等可放入上落笼内降下，停台装料时要打信号降落，严禁从高空抛掷料具落地。11、拆架时，要设警戒线，对各种通行道路或路口要封闭，并挂设危险标志或派专职人员执勤值班。12、拆架时，应按顺序进行，应由上而下，不准上下同时作业，在拆架前会同工地负责人制定拆卸防范措施。其他：钢管脚手架的立杆及基础1）脚手架立杆基础应符合以下要求。（1）搭设高度在25m以下时，可素土夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。（2）搭设高度在25—50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12—16号槽钢。（3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50cm厚混凝土基础，其上采用枕木支垫。（4）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。•三梁模板安装顺序及技术要点•模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）、按标高铺梁底模板、拉线找直、绑扎钢筋、安装垫块、梁两侧模板、调整模板。•技术要求：按设计要求起拱（跨度大于4M时，起拱0.2/100），并注意梁的侧膜包住底膜，下面龙骨包住侧膜。2、模板安装与拆除•关于支撑体系•立杆排列层•排架的立杆采用统一长度的Φ48脚手钢管进行搭设，立杆的纵横间距不大于900*900，水平横向的上下间距不大于1.5米，上下共设三道水平横杆，其中最底一道的设置高度为200MM，层段中间设置一道，顶部一道搁置方木搁栅。横杆与立杆间采用扣件连接，扣件的紧固力距不小于40N-M,以确保支模排架整体稳定••砼板底支撑体系•楼板搁栅采用50*100方木，其水平间距不大于300MM，并且搁栅铺设后应经拉通长水平线检查校核平整后在铺设模板，然后采用少量元钉与搁栅与方木进行固定，确保模板具有足够的平整度和良好的刚度和稳定性。模板的拼缝应镶嵌油膏后粘贴带纸，以防止漏浆。梁、板底板支模，应考虑有2/100起拱。•模板拆除时间控制：各处大于2米的悬挑梁，强度大于100/100以上方可拆模，其他部位的梁板，砼强度达到75/100上方可拆模。为此，在混凝土浇筑时，必须留设同条件养护的拆模试块，在试块强度到达拆模强度，方可拆除。•拆模顺序及要求：•模板拆除应按先支后拆的原则进行，楼面支模系统按以下顺序进行：水平横杆-支撑立杆-方木搁栅-平台模板-整理上油-按规定堆放。•模板拆除要求：•1、拆模前应达到混凝土的拆模强度要求，墙、梁、柱侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，即可拆除。•2、模板拆除时必须按顺序逐步拆除，严禁乱撬、乱打，野蛮拆除。•3、模板支撑体系搭设前，核实各部位的轴线与标高是否准确；•4、拆除底梁板底模前，需待砼强度达到规范要求（养护不少于14天）后方可拆模。•5、模板拆除一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并作到不损伤构件或者模板；•6、多层楼板模板支柱的拆除：当上层模板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，仅可拆除一部分。跨度4m及4米以上的梁，均应保留支柱，其间距不得大于3m，其余再下一层楼的模板支柱，当楼板混凝土达到设计强度时，始可全部拆除。二、建筑设备、机械施工安全生产技术交底•1、塔式起重机•2、施工升降机•3、物料提升机三、施工用电安全生产技术交底1、施工临时用电三项原则2、临时用电管理3、外电线及电气设备防护4、接地与防雷5、配电线路6、电动建筑机械和手持式电动工具四、建筑管理安全技术交底•1、人员管理•2、消防管理•3、机械管理超过一定规模的危险性较大的分部分项工程深基坑工程（一）开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护和降水工程（二）开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。模板工程及支撑体系（一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模等工程。（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上；（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700kg以上。起重吊装及安装拆卸工程（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程；（二）起重量300kN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。脚手架工程（一）搭设高度50m及以上的落地式钢管脚手架工程；（二）提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程；（三）架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程；拆除、爆破工程其他（一）施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程；（二）钢跨度大于36m及以上的钢结构安装工程；跨度大于60m级以上的网架和索膜结构安装工程；（三）开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程；（四）地下暗挖、顶管及水下作业工程；（五）采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。专项方案应当包括的内容（一）工程概括危险性较大的分部分项工程概括、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。（二）编制依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范和图纸（国标图集）、施工组织设计等。（三）施工计划包括施工进度计划、材料与设备计划。（四）施工工艺技术技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收（五）施工安全保证措施组织保障、技术措施、应急预案、监测监控（六）劳动力计划专职安全生产管理人员、特种作业人员等（七）技术书及相关图纸人员——具有脚手架作业相关资质；——患有心脏病、高血压、癫痫等的人员不允许进行脚手架作业。架设高度——高度超过24米的脚手架，作业单位应编制脚手架作业技术方案；——高度超过50米的脚手架，应进行设计计算，并报项目主管部门及属地单位审查批准。相关规范——扣件式钢管脚手架安全技术规范标识——绿色“脚手架准用牌”表示脚手架已经过检查且符合设计要求，可以使用；——挂红色“脚手架禁用牌”表示脚手架不合格、正在搭设或待拆除，除搭设人员外，任何人不得攀爬和使用。基本要求脚手架钢管应采用φ48×3.5或φ51×3钢管，且同一钢脚手板不得有裂纹、开焊与硬弯，脚手板均应涂防锈漆。木脚手板宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，竹脚手板及腐朽的木制脚手板不得使用。扣件应无裂缝、无变形，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件均应进行防锈处理。材料的要求脚手架作业应在架设技术负责人现场指导下进行。在脚手架作业中，作业人员应正确使用安全帽、安全带、防滑鞋、工具袋等个人安全防护装备。脚手架作业时，地面应设警戒带和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。严禁携带物品（工具、材料等）上下脚手架，所有物品应使用绳索传递。脚手架作业的要求结构的一般安全要求脚手架必须设置安全爬梯或斜道供使用人员上下。脚手架必须在每根立杆底部设置底座或垫板，并设置纵、横向扫