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施工现场项目安全管理培训主讲人：吕杰二0一六年七月近年来，伴随着我国各项安全管理法规的颁布和实施，施工企业的管理制度也日趋完善，在工程施工中，安全才能生产、生产必须安全已成为施工人员的必须遵守的规章制度。人们从以往被动的讲安全，到主动的说安全，直到今日的安全就是效益，完成了一个质和量的飞跃。但是，由于施工企业的生产设备的临时性，工作环境的多变性，有技术上的，有管理上的，有直接原因，也有间接原因，有人和物的不安全状态，有偶然性，又有必然性，工程施工中又是多工种立体作业，还有人机的流动性等因素都存在着众多危险因素，因此，工程施工它是一项十分复杂的工作，各种不安全因素相互交错，造成管理难度大、作业难度大、劳动强度高、伤亡事故多。有关部门统计，我国每年死于工程施工的人数仅次于交通、煤矿等行业，而其中因管理松懈、违章作业引发的伤亡事故超过60%，而这些安全事故的发生，造成的危害是无法估量的。因此，生产必须安全，安全为了生产，从这个意义上说做好安全管理工作，实现安全生产才是工程施工的核心，是工程能够顺利进行的基础，是获得效益的前提和保障。因此，加强工程施工过程中的安全管理工作，应引起高度重视，抓好安全管理工作是工程施工管理中的重中之重。总述一、高处作业安全管理意义与目的为确保职工人身安全，杜绝高处作业过程中坠落、物体打击事故的发生，特制定高处作业安全管理制度。高处作业前必须制定施工方案和危险性分析，作业前应落实措施，做好有关防护并办理好作业许可证，保证高处作业始终处于有序控制之中。一、高处作业安全管理1.导致高处坠落事故的因素1.1物/环境的不安全因素：①.材料有缺陷（例如：跳板破损、使用不符合要求的材料做防护等）；②.安全设施失效或不齐全（例如：安全网损坏，间距过大、宽度不足或未设安全网；人字梯无保险链，无防滑、防陷措施等）；③.个人防护用品本身有缺陷（例如：使用三无产品或已老化的产品等）；④.在不利环境下工作（例如：光线不足，恶劣天气：大风、高温、寒冷（结冰）、雨雪等）。⑤.脚手板漏铺、有探头板、铺设不平稳，脚手架搭设不规范“洞口”、“临边”无防护设施或安全设施不牢固，未及时处理已损坏的设施；屋面坡度超过25度时，无防滑措施。1.2管理因素：①.安全培训不到位。②.组织安排不合理。③.安全检查不到位。一、高处作业安全管理2.分级控制原则首先：消除不必要的高处作业；其次：在具备护栏、踢脚板的固定工作平台进行作业。再次：在具备护栏的临时工作平台（脚手架）或移动工作平台进行作业。当确定作业是否符合实际情况时，应考虑工作平台安装，操作或维护时的危险。最后：使用个人坠落保护设备。一、高处作业安全管理3.防坠落的措施应：①.遵守相关法规、标准；不应：①.违章指挥；②.应做好相关培训上岗培训、交底；②.使用三点式安全带；③.施工方案经过审批、做好安全防范措施；③.交叉作业，除非设置安全隔离层；④.工作前检查安全帽、安全带、安全绳；④.抛掷工具、材料；⑤.各工种都清楚工作中所存在的风险；⑤.从非通道处攀登脚手架；⑥.安全管理人员一直在现场监督，巡查；⑥.使用未经验收合格的脚手架；⑦.将工具材料放在安全的位置；⑦.随意改动脚手架；⑧.工作完毕清理现场；⑧.在恶劣天气下作业；⑨.疲劳、酒后、带病作业；⑩.其它违章冒险作业；一、高处作业安全管理4.高处作业十不准一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机构、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。二、塔式起重机司机及信号工安全管理意义与目的当前随着施工的需要，单塔、群塔交叉作业也越来越多，从客观上给施工带来很多不安全因素。为了确保塔吊安全运转和人身安全，国家财产不受损失，杜绝不安全因素，特别是做到安全生产无事故，塔吊作业人员负有重大责任。为便于记忆和遵守起重吊装的有关规定，特培训本次安全教育班，对“安全须知”做简单讲解，请塔吊司机，信号工牢记并遵守。二、塔式起重机司机及信号工安全管理1、塔机人员做到“五禁止”①.塔吊在操作过程中，被吊物禁止超出施工现场范围；②.塔吊司机和信号工禁止酒后作业；③.塔吊司机和信号工禁止倒大班进行疲劳作业；④.信号工禁止站在楼上指挥楼下的吊装作业；⑤.现场使用的吊斗、大模板、钢筋笼等，吊耳开焊或使用螺纹钢筋焊成的吊耳，禁止吊用。二、塔式起重机司机及信号工安全管理2、塔机运行中，当条件同时存在时必须坚持“五让”顺序原则进行操作。①.低塔让高塔；②.后塔让先塔；③.轻塔让重塔；④.动塔让静塔；⑤.客塔让主塔。二、塔式起重机司机及信号工安全管理3、塔机人员做到“七必须”①.塔吊司机、信号工使用的对讲机必须专机专用，经统一确定频率并锁定后，使用人员无权改变频率。②.信号工必须严格执行与吊塔司机的应答制度。即先呼叫塔机编号，待司机应答后，再发出塔机动作指令。③.信号工指挥站位必须在作业点。起吊后必须时刻目视吊钩与吊物；塔机转臂过程中，塔吊司机必须环视相邻塔机工作状态，吊物落点要适当。④.信号工发出的指挥语言必须准确、简短、完整，要求口齿清晰。⑤.塔吊司机与信号工未经主管负责人同意，不得私自换岗，换岗时必须当面交接。⑥.塔吊司机和信号工必须持证上岗。⑦.在吊运过程中，被吊物理地面20至30公分时，停止起吊，对被吊物必须进行全面的检查，确认安全后方可起吊。二、塔式起重机司机及信号工安全管理4、塔机、信号工严格执行“十不吊”①.指挥信号不明不吊。②.斜牵斜挂不吊。③.吊物重量不明确或超负荷和吊索具不符合规定不吊。④.散物捆扎不牢或物料装放过满不吊。⑤.吊物上有人不吊。⑥.机械安全装置失灵或带病不吊。⑦.埋在地下物体不吊。⑧.现场光线暗、看不清吊物起落点时不吊。⑨.零碎小物料无容器和棱刃物与钢丝绳直接接触，无保护措施的不吊。⑩.六级以上的强风天气不吊。二、塔式起重机司机及信号工安全管理5.塔吊信号工安全操作规程①.信号指挥工佩戴“信号指挥”标志或特殊标志，安全帽、安全带、指挥旗、口哨俱备，并正确配合使用。②.熟悉起重机机械的基本性能，向其中司机及挂钩人员进行旗语手势，声响信号的交底约定。③.必须了解调运物件重量、堆放位置、其它固定物的连接和掩埋情况等，确定吊点、吊装方法的具体事宜。④.检查吊索具的磨损情况，有达“报废”标准情况之一的立即更换，尚未达标准却又磨损程度轻的，必须降低其允许使用范围。检查吊索具、容器等是否符合要求，发现吊具有变形、扭曲、开焊、裂缝等情况必须及时处理，否则停止使用。⑤.吊装作业人员。信号指挥必须集中精力，按规定要求操作，时刻注意塔机的运转、吊装情况。坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。⑥.信号指挥人员要站立得当，旗语或手势明显准确，哨声清晰洪亮，与旗语手势配合协调一致，上下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起、运转、就为的全过程。⑦.信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。⑧.吊物起吊200~300mm时，应停钩检查，待妥当后再行调运。吊物悬空运转后突发异常时，指挥者应迅速视情况而定，紧急告知危险部位人员撤离，指挥塔吊司机将重物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。⑨.吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。⑩.吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。三、施工现场供用电安全管理意义与目的任何建设工程都离不开施工用电，施工供电系统的安全正常运行是建设工程正常开展的重要保证之一，施工用电贯穿于建设工程的始末。为了加强施工用电的管理、维护和使用，规范施工用电的实践行为，国家和电力行业都有相关的规程和规范。对于工程建设管理者来说，必须重视施工用电的工作。电气专业人员还要全面、系统的了解施工供用电系统中的电气设备、容量、线路、电缆、选型、连接、试验、保护、接地、设计、计算以及安装、使用、维护、拆除的具体方法和要求。三、施工现场供用电安全管理1.建筑施工作业中最常见的五大伤害①.高处坠落②.触电③.物体打击④.机械和起重伤害⑤.坍塌因此，触电是建筑施工中一种较为常见的伤害，每年建筑行业都有触电亡人事故的发生，须引起大家的重视。三、施工现场供用电安全管理2.触电事故发生的原因2.1人的因素：①.总分包临电安全管理失控；②.项目部未严格要求；③.思想麻痹大意；④.施工人员无证上岗；⑤.新工人上岗未经三级教育；⑥.安全交底不清；⑦.施工人员违章作业。2.2环境因素①.突遇大风、雷雨天气②.与户外高压线距离太近，又未设置保护网③.工作场所有大量爆炸危险的气体或粉尘三、施工现场供用电安全管理2.3.设备因素①.设备绝缘损坏、电线磨损破皮、老化；②.电气开关无防雨、防潮措施；③.绝缘检验不到位；④.用电工具无专人保管，未定期检查、校验。2.4.安全技术措施因素①.保护接地、接零措施不当；②.特殊场所不使用安全电压；③.潜水泵、振动棒等易导电设备无防触电措施，未用防水橡皮护套电缆；④.手持电动工具、电焊机无漏电保护装置；⑤.不按电气安装技术规范和施工组织设计等安装高、低压设备及线路。三、施工现场供用电安全管理3.消除触电事故对策①.坚持施工临时用电三项原则②.严肃临时用电管理③.做好外电线及电气设备防护④.接地与防雷的要求⑤.配电线路要求⑥.配电箱及开关箱配置标准⑦.电动建筑机械和手持式电动工具使用要求⑧.照明四、施工现场电焊作业安全管理意义与目的电焊焊接在现今的许多行业中都有着广泛的运用，建筑项目施工中的焊接作业是一道关键工序。加强焊接作业的安全管理，避免在实施焊接操作过程中发生人身伤害事故。四、施工现场电焊作业安全管理1、焊机的安全使用①.检查所有连线是否正确、可靠。②.电源线、焊接电缆的绝缘是否完好，如有破损，必须用绝缘带包扎完好或更换绝缘良好的导线。③.检查工件上需要焊接处，是否有严重腐蚀、大量油漆或其它影响焊接质量的附着物。如有，应尽量清除干净，以名影响焊接质量。④.打开配电箱（板）上的电源开关。⑤.转动电流调节手轮（柄），根据焊接规范要求，把前板上电流指示指针调到相应的位置（这时的电流指示值仅供参考）。⑥.在与工件材料相同的试件上试焊，根据试焊情况和焊接规范需要，把焊接电流调到最佳值。⑦.实施焊接作业。⑧.焊接作业完毕（或需暂停焊接离开现场），必须切断电源。⑨.因故中断作业后重新恢复作业时，应先检查电源和焊接电缆，确认接线正确和绝缘完好后才能恢复作业。四、施工现场电焊作业安全管理2、常见的焊接触电事故①.手和身体某部碰到裸露的接线头、接线柱、极板、导线及破皮或绝缘失效的电线、电缆而触电。②.在更换焊条时，手或身体某部接触焊钳带电部分，而脚和其他部位对地面或金属结构之间绝缘不好。如在金属容器、管道或在金属结构潮湿的地方焊接时，最容易发生触电事故。③.焊接变压器的一次绕组和二次绕组之间的绝缘损坏时，手或身体部位碰到二次线路的裸导体而触电。④.电焊设备的罩壳漏电，人体碰触罩壳而触电。⑤.由于借用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其他金属物搭接作为焊接回路而发生触电事故。⑥.防护用品有缺陷或违反安全操作规程发生触电事故。⑦.在危险环境中作业。电焊工作业的危险环境一般指：潮湿；有导电粉尘；被焊件直接与泥、砖、湿木板、钢筋混凝土、金属或其他导电材料铺设的地面接触；炎热、高温；焊工身体能够同时有一处接触接地导体，另一处接触电器设备的金属外壳。⑧.在焊接作业中，对于预防触电，要随时随地引起高度警惕。四、施工现场电焊作业安全管理3、焊接触电的防护措施①.焊接工作前，应先检查焊机、设备和工具是否完全。如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好、焊接电缆的绝缘有无损坏等。②.改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时、转移工作地点、更换熔丝以及焊机发生故障需检修时，必须先切断电源。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部偏斜，以防电弧火花灼伤脸部。③.更换焊条时，焊工必须