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生产实习报告化学化工学院报告2013～2014学年第一学期课程名称：生产实习任课教师：姓名/学号：廖健俊/041210212所学专业：高分子材料与工程生产实习报告涂料之行，始于兰州——西北永新集团有限公司生产实习报告与很多生产实习考虑地域的同学不同，我认为生产实习最重要的是学习经验，而不在乎是否公司地点是在上海或北京等大城市，于是我选择了甘肃兰州的西北永新集团有限公司作为实习单位。一是可以体验大西北，增加见识，二是这个公司作为国企，企业大，可以学习更多的技能和经验。于是就和另外两位小伙伴来到了其他人不愿意来的兰州——丝绸之路，始于兰州的兰州。这次出发有点晚，今年到了7月底才能开始进行实习，这样就必须要工作到开学前才能满6周的工作。刚来兰州，正是上海最热的时候，据说已经突破41℃，而我却在兰州感受昼夜温差15℃的日子。出来兰州，感受真不习惯，空气不像上海，空气是干的。到了兰州已经是半夜12点多，经历了30多个小时的火车晚点后，无力再理会其他，到了宾馆吃了碗兰州拉面就直接睡了。睡醒了已经是第二天11点多，三个人大包小包打车去了公司报到，看着公司大楼倒是不错，可是没想到公司周围都是小山，还不时有火车经过，树也不多，满目的黄土。到了公司，稍微安顿了以后，就安排了宿舍，没想到就在办公大楼，而且还是在8楼，宿舍是办公楼改制的，很大，加上我们一个房间才5人，一点也不显得拥挤。下午就在公司休息了，乘车去了市中心购办了生活用品，感觉交通还挺便利，但是设施还是显得有些残破。回到公司吃了在公司的第一顿饭，没想到还是面，已经好几天没吃过饭了，南北方差异还是挺大的。吃完饭打算洗澡，去不曾想来这第一天就停水，听前辈们说这是经常的事，顿时觉得大西北，要比我想的还要艰苦。到了公司第二天，不是直接上班，而是先做了安全培训，并让我们看了安全手册，感觉虽然地处偏远，但是国企就是国企，该有的还是有的，一切都很有秩序。到了下午拿到了公司根据我们的实习时间安排的工作实习计划表，我们三个人的实习计划大略有些不同，实习地方尽量错开，这样就代表我要一个人去陌生生产实习报告的部门工作，感觉相当紧张。根据安排，我是先去三周的色漆技术维护组（制漆厂），然后是一周的树脂技术维护组（制漆厂），再一周的粉末业务部（技术组），最后一周水性漆维护组（永新涂装）。基本上，公司主要四个制漆岗位都去了，而且都是做技术，符合自身的专业，而且比较轻松，可到了岗位，与实际还有一点区别。等到正式到岗位报到，已经是到公司的第三天了，首先是到色漆，虽然色漆有三个小组，原本好像是一周实习一个组，可实际上是三周都在一个组，这样也好，持续的学习更有助于了解和增长经验。色漆的三个组分别是工业漆（小色），重防腐漆，还有快干漆，而我师从工业漆（小色）的赵师傅。第一天由于工作服还没有领到，周厂长给了我一件印有公司Logo的短袖，毕竟大热天，穿着长袖的工作服并不舒适，换了衣服，便开始了第一天的正式工作。首先到我身上的第一件工作是师傅拿了一张配方单给我，让我先配个色。和并不是难事，毕竟在学校称量一类的工作还是做过很多次的，关键是需要细心,还得知道样品到底在那成堆的样罐中哪里。调好了漆以后放入震荡机，另外还有一位师傅，甘师傅则教会了我如何使用，我感觉这里师傅们都挺好，愿意教，只要好好学，还是能学到不少东西的。第一天正赶上公司发水给职员降温，我还有幸拿了两瓶，国企的福利待遇还真不错。在色漆还结识了一名实习生，毕竟年龄相当，又同是实习生，在这感觉更和谐了，因为他是其他组的，还可以其他组的知识。在色漆的这些日子，最主要的感觉就是气味很足，据说是200#溶剂的味道，让人头昏脑胀的，后来才发现在这用的最多的还是中等毒性的二甲苯，工业漆总是用它来稀释，一瓶一瓶光实验用的就很快，更何况是下面车间的真实生产，所用的稀料都按Kg计，这么大的量，果然要注意安全，工厂到处都是易燃有毒的，一不小心就会酿成大祸。在色漆厂技术组学习的除了安全规章制度，还有生产设备的使用方法，并掌握涂料基本知识和色漆生产流程及生产原理，更多的则是了解公司生产色漆类别及品种，了解涂料生产工艺，并了解其各项检验指标和检验方法。在色漆厂，想要进行生产首先会有一个任务下发，得按要求进行配色（国标，生产实习报告厂卡，用户板等），配色过程需要小心操作，多加或少加一点颜料都会改变色泽，但多加也不必担心，只要按实际记录，并不影响真实生产，在配完色，还必须研磨或震荡，否则也会有色差，在这些结束，一小罐试样就完成了，若颜色不符，还得另换配方或再多加其他颜料，试样完成，有些还得检测涂料性能。比如黏度和细度，黏度好测，无非就会是涂-4和涂-6杯的区别，还得注意温度23±2℃，但是细度对于我而言并不好测，练习了一上午还不能熟练掌握，果然按师傅说的，这是门技术活，做多就会做了，最重要的还是要多做，厚积而薄发。除此之外，就是喷漆，行内有句话，是“三分漆，七分工”，可见喷漆的重要性，在色漆的这段时间，也不过喷了三次漆，据说喷漆重要的不是厚度，而是手法，不过练习得少，一直没有掌握完全，但是喷漆之前的兑稀，自认为还是做的不错的，喷完，还要测试涂膜性能，毕竟涂料是半成品，涂膜才是成品。涂膜性能师傅不曾见其做过，我所学的测试涂膜性能都是平时看甘师傅和实习生做的，虽然简单，可也相当重要，最后看看是否符合要求，就完成了整套工序。除此之外，色漆还要为客户解决问题，比如B01-XS的胶化时间每次都停留在1.5小时左右，与要求相比太过短暂，这个实验做了将近一周才完成。还有另外一组由于涂膜干燥速率的问题，所需时间更长，持续了三周才完成，我也曾去帮过忙，光喷漆就花了一个下午，更别说之前的配漆等一系列准备工作了，工作量相当之大。果然，解决一个问题并没有我想象的那么简单，还有一次实验，前期都比较顺利，后期由于我的一个疏忽（助剂多加了一样），而导致实验配置的样得从新开始，虽然问题不严重，但还是很让我惭愧。在色漆的这些日子，因为时间长，所以学习到的也是最多的，除了在色漆技术组学习，同样也去了车间帮过忙，做了改制废漆和包装的工作。在这些时间，师傅带我参观并讲解工厂，我也大致了明白生产过程，总的而言，在色漆跟着师傅取样，喷漆，整个工艺流程我都懂了，生产需要的原材料，配漆需要的样罐我都知道该去哪拿，虽然以后我可能并不在这工作，但在这的工作经验却让我一生受用。在此期间，我还当过几次文员，打字我自是擅长，可是因为是表格，文字一多，就需要细致入微的细心，这样才不会出错。除了我问师傅一些问题，偶尔生产实习报告师傅也会问我一些问题，比如电脑排版，Word的问题，好在平时我对于这些还比较在行，顺利解决了师傅的问题，果然平时多学一点准没错，很多技能没准哪一天就会需要用到。还有一次是我已经换岗位了，我在树脂维护技术组，师傅还派人过来向我借配方，原因是她原来的配方单丢了。好在我平时实验都会留底一份，所以在这些时候就很需要认真对待每一次实验，将实验记录记录清楚，师傅们也有专门实验记录本，每天记录，还需要检查，这种认真的态度很值得学习。在色漆厂呆了三周后，就到了树脂厂实习了，树脂厂没有色漆那么忙，不过树脂厂也有树脂厂的特色，在树脂厂的实习安排大致为安全培训，再掌握生产设备，安全装置正确使用方法，并了解树脂生产工艺流程及原理，了解树脂各项检验指标及检验方法，掌握树脂生产操作工艺及各岗位操作规程。初到树脂，直接就是参观工厂，大致讲解一下，树脂厂最大的特色就是大，比色漆厂大许多，多了两层楼，因为树脂厂主要是化学反应，而色漆是物理反应居多，因此树脂厂所需设备要多的多，从一楼到四楼，环环相扣，师傅大致讲解一次后，有个初步了解。原本的安排是在树脂厂呆一周，以为比较轻松，没想到技术人员还得下车间做苦力。在树脂厂实验室，所做的实验就很像在学校做的高华实验，在这被称为小试，就是架个三颈烧瓶在那里，虽说简单，其实技术性要求很多，比如量的多少，温度的控制以及时间的长短，还有添加的顺序，这些都关系到最终成品的质量。这些和书本所学的大致相同，可是书本的都是大篇幅文字，不免显得太过枯燥，真刀实枪的进行实验才能更好的学习。在树脂厂，最重要的就是定时检查，小试也很容易发生溢料，不过更需要注意的就是注意反应的温度和时间，待反应到一定程度时，注意取样观察，待到合格后，便可出锅，由于反应时间长，在树脂厂也不过短短的才呆了几天，接触的反应更不会多了，不过也有一些比较特殊的反应进行。有一次师傅叫我下楼取样，据说是过滤的硅藻土，不过按道理，过滤树脂用的硅藻土一般不能反应，取上样按1：10兑入水，发现也不能溶解，后来一问才生产实习报告知道这个硅藻土是废料，在垃圾场与塑料一摩擦，因为硅藻土内含很多其他物质而发生了自燃，于是就做这个实验看看能不能解决这个问题，最终经过一天的努力，发现很难解决。我在树脂厂的时候，正巧赶上了职工技能大赛，我是实习生，不能参加，因此这个大赛的题目我能有幸目睹，10袋样品标上号，让职工来判断，作为实习生，只能分辨一部分，我想如果我考，应该成绩会惨不忍睹。除了这些，还有笔试和操作，操作就是取样，再测黏度、固含量、酸值、细度，并不难，都是平常要用的，果然这里的考试是职业性的，而不是应试，书面性的。在树脂厂呆了一周，按理应该去粉末了，不过因为人事那管理的人不在，我只等在原岗位多呆两天，这样，在粉末业务部（技术组）的安排照旧先是学习生产安全状况和规章制度，掌握生产设备，安全装置，劳动防护用品的正确使用方法，并了解粉末生产工艺流程及原理，了解粉末各项检验指标及检验方法，掌握粉末生产操作工艺及各岗位操作规程。在粉末，师傅一直比较忙，于是我便去车间帮忙。初到粉末，最大的感触就是粉尘很严重，整个车间飘满了各种粉尘，阳光照射处都可以看到粉尘飘动。来到这的第一件事就是扎袋子，扎那些已经称好放入箱中的袋子，扎的时候粉尘扑面而来，而我没有口罩，只有忍着呼吸扎完一个又一个，扎完中午回到宿舍一看，口腔呼吸道里全是绿油油的粉末涂料，虽然师傅说这涂料是无毒的，可是大量吸入肺部，一定会对健康产生影响，于是下午再去的时候我便戴上了口罩，没想到一天下来口罩表面沾满绿色，可见粉尘之多。在粉尘还做了折箱子的事，这件事对我而言并不难，以前曾在包装厂做起这些事来可谓熟门熟路，没想到曾经的工作技能也能放在这用。在粉末本就才三天，师傅还经常不在，最后一天他还参加了考试，最终车间的讲解都是其他工人师傅所教，于是我只好在最后一天等师傅考完再请教。本来是已经是下班了，待车间工人都快走光了，我想师傅可能不回来了而打算走的时候，师傅回来了，“功夫不负有心人”，最后给我讲解了一些，至少也学到了一些知识。生产实习报告粉末结束，在西北永新的实习之旅就已接近尾声，我来到了最后一个实习部门，永新涂装（水性漆维护组），最后一个部门和其他部门不同，它不在工厂，而是在永新公司大楼内，环境设备等都好了很多，但有一个地方比较麻烦，与车间有段距离，需要取样检验就会比较麻烦。水性漆的计划安排是也是安全生产，再掌握生产设备，安全装置正确使用方法，并了解水性涂料生产工艺流程及原理，了解水性涂料各项检验指标及检验方法，掌握水性生产操作工艺及各岗位操作规程。刚来水性漆，首先就看了配色，完全不同于色漆的配色，色漆配色是用颜料（偶尔用过一次通用色浆），而水性漆则是在白色乳胶漆中加入色浆，色泽会明确写上颜料的使用量，而水性漆则直接添加直至颜色一致为止，看完配色，就下车间了。推着小车去车间，有种逛超市的感觉，车间很小，远不如其他车间，而且比较闲。在水性漆学习到的，做得都比较少，只有测对比率，还有配色等，因为实验室与车间分离，工艺流程也不是很懂，但有一件事，记忆比较深。那是在走的前一天，原本计划好好玩玩再逛逛兰州，可是一早就被电话惊醒，安工的一个电话就被召唤到了水性漆实验室隔壁，原因是实验室被水淹了。据说是昨天忘记关水龙头造成的，一伙人用拖把（没啥大用），扫把和脸盆等，弄了半小时才弄完，然后又发现一楼也受到了殃及，天花板因为水的浸润都掉到一楼的热储室，以防万一，先关电源，花了好一会才弄完，再返回二楼才完成收尾工作。据说发生这种事，是要罚钱的，曾今因为起火而又有人被罚钱