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故障跟踪301警告信息注意：下表也包含仅在事件记录中显示的事件。代码(hex)警告原因解决方法A2A1电流校准下次启动时会进行电流测量校准。信息类警告。A2B1过流输出电流超过了内部故障限值。检查电机负载。检查加速时间，不同控制下参见不同的参数组：23速度给定斜坡(速度控制)，26转矩给定链(转矩控制)或28频率给定链(频率控制)。同时检查参数46.01速度换算，46.02频率换算和46.03转矩换算。检查电机和电机电缆(包括相序和星角连接)。检查99组参数中的启动数据是否与电机额定铭牌符合。检查电机电缆上没有功率因数校正电容器或浪涌吸收器。检查编码器电缆(包括相序)。A2B3接地传动检测到负载不平衡，通常是由于电机或电机电缆的接地故障。检查电机电缆上没有功率因数校正电容器或浪涌吸收器。测量电机或电机电缆的绝缘电阻来检查接地故障。如果没有检查到故障，请联系当地ABB代表。A2B4短路电机电缆或电机短路。检查电机和电机电缆。检查电机电缆上没有功率因数校正电容器或浪涌吸收器。A2BAIGBT过载IGBT过温，该警告起保护IGBT的作用，可以由电机电缆短路激活。检查电机电缆。A3A1直流过压中间直流电路电压过高(当传动停止后)。检查供电电压设置(参数95.01供电电压)。注意错误的参数设置可能会导致电机失控运行或制动斩波器与电阻器的过载运行。检查供电电压。如果故障问题仍存在，联系当地ABB代表。A3A2直流欠压中间直流电路电压过低(当传动停止后)。A3AA直流充电未完成中间直流电路电压没有上升到运行等级。A3C1直流电压差并联逆变模块之间的直流电压差。联系当地ABB代表。A490温度传感器设置错误传感器类型不匹配。检查监控源参数设置35.11和35.21，反之91.21和91.24。编码器接口模块或温度传感器接线故障。检查传感器配线。辅助代码(参见事件记录)可以识别接口模块。(0=模块1，1=模块2)。A491外部设备温度(消息文本可编辑)测量温度1或2超过警告限值。检查参数35.02测量温度1和35.03测量温度2的值。检查电机冷却(或其它被测量温度的设备)。在参数组35电机热保护中，检查测量温度1和2的警告限值。302故障跟踪A4A1IGBT过温IGBT温度计算值过高。检查环境条件。检查空气流量和风机运行情况。检查散热器翼片的积尘情况。检查电机功率与传动功率。A4A9冷却传动模块温度过高。检查环境温度。如果超过40°C(104°F)，确保负载电流没有超过传动额定负载容量。参见相关的硬件手册。检查传动模块冷却气流和风机运转。检查柜体内部和传动模块散热器翼片的积尘情况。如需要请清理。A4B0温度过高功率单元模块温度过高。检查环境温度。检查空气流量和风机运行情况检查散热器翼片的积尘情况。检查电机功率与传动功率。A4B1过量温差不同相位之间的IGBT的温差过大。检查电机电缆。检查传动模块的冷却效果。A4F6IGBT温度IGBT温度超过了报警限值。检查环境条件。检查空气流量和风机运行情况。检查散热器翼片的积尘情况。检查电机功率与传动功率是否匹配。A580PU通讯传动控制单元和功率单元之间检测到的通讯错误。检查传动控制单元和功率单元之间的连接。A5A0安全力矩中断可编程警告：31.22STO指示运行/停止安全力矩中断功能激活，例如连接到连接器XSTO的安全电流信号丢失。检查安全电流连接。更多信息，请参见相应的硬件手册和参数描述31.22STO指示运行/停止(170页)。A5EA测量电路温度传动内部温度测量问题。联系当地ABB代理。A5EBPU板电源故障电源供电失败。联系当地ABB代理。A5ECPU内部通讯传动控制单元和功率单元之间的通信错误检测。检查传动控制单元和功率单元之间的连接。A5ED测量电路ADC测量电路故障。联系当地ABB代理。A5EE测量电路DFF测量电路故障。联系当地ABB代理。A5EFPU状态反馈输出相的状态反馈与控制信号不匹配。联系当地ABB代理。A5F0充电反馈充电反馈信号丢失。检查充电系统的反馈信号。A6A4电机额定值电机参数设置错误。检查99组参数中的电机配置参数设置。传动选型错误。检查电机与传动功率匹配。A6A5无电机数据99组参数没有设置。检查99组中所有需要的参数设置正确。注意：在启动过程中出现这个警告是正常的，输入电机数据后警告消失。A6A6电压类别未选择供电电压范围没有被定义定义供电电压范围(参数95.01供电电压)。A6D1FBAA参数冲突传动没有PLC的操作请求，或操作请求没有被激活。检查PLC编程。检查参数组50现场总线适配器(FBA)和51FBAA设置的设置。代码(hex)警告原因解决方法故障跟踪303A6E5AI参数设置设置模拟输入信号的电流/电压跳线设置与参数设置不符。检查辅助代码的事件记录。代码识别设置冲突的模拟输入信号。调整跳线设置(在传动控制单元上)或调整参数12.15/12.25的设置。注意：需要重启控制板(通过电源重启或通过参数96.08控制板启动的设置)跳线重新设置才能生效。A780电机堵转可编程警告：31.24堵转功能电机由于过载或电机功率不足发生堵转。检查电机负载和传动额定参数。检查故障功能参数。A782FEN温度当温度传感器(KTY或PTC)连接到编码器接口模块FEN-xx时，温度测量错误。检查参数35.11温度1信号源/35.21温度2信号源设置符合实际编码器接口安装。当KTY传感器连接到编码器接口模块FEN-01时，温度测量错误。FEN-01不支持KTY传感器的温度测量。使用PTC传感器或其他编码器接口模块。A791制动电阻器制动电阻器破损或没有连接。检查制动电阻器已经连接。检查制动电阻器的环境。A793制动电阻温度过高制动电阻温度超过警告限值，通过参数43.12制动电阻器警告限值定义。停止传动。让电阻器冷却下来。检查电阻过载保护功能设置(参数组43制动斩波器)。检查警告限值设置，参数43.12制动电阻器警告限值。检查制动周期符合允许的限值。A794制动电阻数据没有得到制动电阻器数据。检查电阻器数据设置(参数43.08…43.10)。A797速度反馈配置速度反馈配置被更改。使用参数91.10编码器参数更新)来验证设置的任何改变。A79B制动斩波器短路制动斩波器IGBT短路。更换制动斩波器。确保制动电阻器已经连接并且没有损坏。A79C制动斩波器过温制动斩波器IGBT温度超过内部警告限值让斩波器冷却下来。检查环境温度过高。检查冷却风机故障。检查气流阻碍物。检查柜体的尺寸和冷却。检查电阻器过载保护功能设置(参数43.06…43.10)。检查制动循环符合允许的限值。检查传动供电直流电压没有过高。A7A1机械抱闸关闭失败可编程警告：44.17制动故障功能制动关闭期间机械抱闸确认状态与预期不符。检查机械抱闸连接。检查参数组44机械制动控制的机械抱闸设置。检查确认信号与制动实际状态符合。A7A2机械抱闸开启失败可编程警告：44.17制动故障功能制动开启期间机械抱闸确认状态与预期不符。检查机械抱闸连接。检查参数组44机械制动控制的机械抱闸设置。检查确认信号与制动实际状态符合。代码(hex)警告原因解决方法304故障跟踪A7A5机械抱闸开启禁止可编程警告：44.17制动故障功能机械抱闸的开启条件不足。(例如，已通过参数44.11保持制动关闭设置为防止制动开启)。检查参数组44机械制动控制的机械抱闸设置(特别是44.11保持制动关闭的设置)。检查确认信号(如果有的话)是否与制动的实际状态符合。A7AAFIO-11AI参数设置一个模拟输入信号的(在FIO-11I/O扩展模块上)硬件电流/电压设置与参数设置不匹配。调整模块FIO-11的设置或参数14.30/15.30/16.30的设置。(由控制程序检测到的硬件开关设置在参数14.29,15.29和16.29上显示。)注意：需要重启控制板(通过电源重启或通过参数96.08控制板启动的设置)跳线重新设置才能生效。A7AB扩展I/O配置失败参数指定的I/O扩展模块类型和位置与检测到的配置不匹配。检查辅助代码的事件记录。代码可显示有问题模块。检查模块的类型和位置设置(参数14.01,14.02,15.01,15.02,16.01和16.02)。检查模块正确安装。A7B0电机速度反馈可编程警告：90.45电机反馈故障没有接收到电机速度反馈信号。检查辅助代码的事件记录。参见下面每个代码的正确动作。辅助代码：1010电机反馈配置错误(例如，选择了一个不存在的编码器作为反馈信号源)。检查参数90.41…90.46的设置，并检查参数90.41中选择的信号源的状态。如果选择一个编码器作为电机反馈信号源，检查参数组91编码器模块设置,92编码器1配置和93编码器2配置的设置。辅助代码：1011异常电机速度反馈数据。检查参数90.41…90.46的设置，并检查参数90.41中选择的信号源的状态。如果选择一个编码器作为电机反馈信号源，检查参数组91编码器模块设置,92编码器1配置和93编码器2配置的设置。检查编码器安装，确保正确安装。A7C1FBAA通讯可编程警告：50.02FBAA通讯丢失功能传动与现场总线适配器模块A之间或PLC和现场总线适配器模块A之间的循环通讯信号丢失。检查现场总线通讯状态。参见现场总线接口用户手册。检查参数组50现场总线适配器(FBA),51FBAA设置,52FBAA数据输入和53FBAA数据输出的设置。检查电缆连接。检查通讯主机是否通讯正常。A7CADDCS控制器通讯丢失可编程警告：60.59DDCS控制器通讯丢失功能传动与外部控制器之间的DDCS(光纤)通讯丢失。检查控制器状态。参见控制器用户手册。检查参数组60D2D和DDCS通讯的设置。检查电缆连接。如有必要，更换电缆。A7CBMF通讯丢失可编程警告：60.09M/F通讯丢失功能主机/从机通讯丢失。检查主/从机连接的其它传动状态。检查参数组60D2D和DDCS通讯的设置。检查电缆连接。如有必要，更换电缆。代码(hex)警告原因解决方法故障跟踪305A7E1编码器1编码器1错误。检查参数组92编码器1配置设置知否正确。注意：只有在参数91.10编码器参数更新使用后或传动控制单元下次通电时新设置才有效。检查辅助代码的事件记录。参见下面每个代码的正确动作。辅助代码：1020超速联系当地ABB代表。辅助代码：1021脉冲频率过高辅助代码：1022电缆故障检查编码器电缆连接。参见参数92.20编码器电缆故障功能和92.21编码器电缆故障模式。辅助代码：1023旋转变压器ID运行故障联系当地ABB代表。辅助代码：1024编码器故障参见编码器文件。辅助代码：1025编码器警告辅助代码：1026不支持的电缆故障检测模式。在参数92.21编码器电缆故障模式中尝试不同的设置。辅助代码：1027旋转变压器软件版本联系当地ABB代表。辅助代码：1028旋转变压器速度换算A7E2编码器2编码器2错误。检查参数组93编码器2配置的设置是否正确。注意：只有在参数91.10编码器参数更新使用后或传动控制单元下次通电时新设置才有效。检查辅助代码的事件记录。参见下面每个代码的正确动作。辅助代码：1030超速联系当地ABB代表。辅助代码：1031脉冲频率过高辅助代码：1032电缆故障检查编码器电缆连接。参见参数93.30编码器电缆故障功能和93.31编码器电缆故障模式。辅助代码：1033旋转变压器辨识运行故障联系当地ABB代表。辅助代码：1034编码器错误参见编码器文件。辅助代码：1035编码器警告辅助代码：1036不支持的电缆故障检测模式。在参数93.31编码器电缆故障模式中尝试不同的设置。辅助代码：1037旋转变压器软件版本联系当地ABB代表。辅助代码：1038旋转变压器速度换算A7EE控制盘丢失可编程警告：49.05通讯丢失动作选择控制盘或PC工具作为传动激活控制时，通讯停止。检查PC工具或控制盘连接。检查控制盘连接器。断开控制盘连接并重新连接。A880电机轴承警告可编程警告：33.14实时1警告选择3