QHBHSY001-2020-熔喷布企业标准

Q/HBHSY001-2020海生源（咸宁）科技材料有限公司企业标准Q/HBHSY001-2020熔喷布2020-05-05发布2020-05-20实施海生源（咸宁）科技材料有限公司发布IQ/HBHSY001-2020前言本标准依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》起草。本标准由海生源（咸宁）科技材料有限公司提出并起草。本标准主要起草人：陶高驰。本标准于2020年05月5日首次发布。3Q/HBHSY001-2020口罩用熔喷布1范围本标准规定了本企业口罩用熔喷布(以下简称熔喷布)技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于本企业以聚丙烯为主要原料，采用熔喷成网方法制造的纤网经一种或多种技术固结而成的日常防护口罩用的非织造熔喷布。2范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB15979-2002一次性使用卫生用品卫生标准GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T24218.1纺织品非织造布试验方法第1部分：单位面积质量的测定GB/T24218.3纺织品非织造布试验方法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T24218.15纺织品非织造布试验方法第15部分：透气性的测定GB/T24218.17纺织品非织造布试验方法第17部分：抗渗水性的测定（喷淋冲击法）GB/T32610-2016日常防护型口罩的技术规范FZ/T64034-2014纺粘/熔喷/纺粘（SMS）法非织造布FZ/T64078-2019熔喷法非织造布GB19083-2010医用防护口罩技术要求T/JSFZXH001-2020口罩用聚丙烯熔喷非织造布(江苏省纺织工业协会正式发布团体标准)3技术要求3.1外观熔喷布外观质量应符合表1的规定。表1外观质量项目质量要求布面外观面积大于4mm2的孔（个/100m）不允许疵点处/（100m×0.18m）＞100mm²不允许1mm²～100mm²≤200.5mm²～1mm²≤40卷边不齐m/100m≤10边不良cm/100m≤30明显折痕cm/100m≤100油污、污渍、浆斑、虫迹不允许异色纤维不允许幅宽偏差/mm≤800±3＞800-3~+5昆虫、灰尘和金属粉末等非正常物质不允许异常气味不允许卫生和医疗用产品的微孔和晶点不允许4Q/HBHSY001-2020熔块/僵丝（个/1000m2）不超过10，每个疵点面积不超过4cm2，且不允许有连续性熔块未加固面积不允许有超过5个相连轧点缺损的面积注1：异色纤维是指与主题原料颜色有差异的纤维。注2：熔块是指熔体滴落在纤网上形成的硬块。注3：僵丝是指未经牵引的硬丝条。3.2内在质量3.2.1基本项技术要求熔喷布内在质量分为基本项和专业项，基本项技术要求应符合表2的规定。表2基本项技术要求项目规格/(g/m2)15－160单位面积质量偏差率/％±8±7±5±4单位面积质量变异系数/％≤7≤6断裂强力/N横向≥2≥6≥10纵向≥4≥9≥15纵横线向断裂伸长率/％≥20注1：规格以单位面积质量表示，标注规格介于标中相邻规格之间时，断裂强力按内插法计算相应考核指标；超出规格范围的产品，按合同执行。注2：内插法的计算公式其中X为单位面积质量，Y为断裂强力。3.2.2专业项技术要求作为空气过滤用的口罩熔喷布专业项技术指标包括过滤效率、pH值、透气性、液体穿透性、荧光［限(禁)用物质］。专业项技术要求应符合表3的规定。有特殊定货的专业项指标标准值可由供需合同规定。表3专业项技术要求项目单位标准值过滤效率(非油性颗粒物(盐性介质))≥KN30%≥30KN60≥60KN80≥80KN90≥90KN95≥95KN100≥99.97透气性a(25≤M＜35)mm/s200(35≤M＜50)150(M≥50)80pH值-5.5～7.5吸水性＜%11.5荧光-无a)M表示单位面积质量，单位g/m2,M值可根据订货合同规定5Q/HBHSY001-20203.3微生物指标熔喷布的微生物指标应符合GB15797的规定，具体要求见表4。表4微生物指标项目要求大肠菌群d不得检出致病性化脓菌d不得检出真菌菌落总数，CFU/g≤100d指绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌与溶血性链球菌4试验方法4.1外观应使用目测法在自然光线或者400lx～600lx照度下检查外观疵点，幅宽偏差率与拼接次数应使用进度为1mm的量具测量。4.2内在质量基本项4.2.1单位面积质量偏差率按GB/T24218.1规定执行。4.2.2单位面积质量变异系数按GB/T24218.1规定执行。4.2.3幅宽偏差按GB/T4666规定执行。4.2.4断裂强力按GB/T24218.3规定执行。4.2.5纵横线向断裂伸长率按GB/T24218.3规定执行。4.3内在质量专业项4.3.1过滤效率按GB/T32610-2016中附录A规定的方法执行。4.3.2透气性按GB/T24218.15规定执行。4.3.3吸水性按GB/T24218.17规定执行。4.3.4pH值按GB/T7573规定的方法进行。4.3.5荧光取试样3～5块，每块1.2m×0.8m，分别折成两层，置365nm的紫外灯下检验，目测不应显荧光。6Q/HBHSY001-20204.4微生物指标按GB15979规定执行。5检验规则5.1组批成品以批为单位进行检验，同一投料、同一工艺生产的同一品种、同一规格的产品为一个批次。5.2抽样按交货批号的同一种产品、同一规格（型号）的产品作为检验批。从每检验批产品中按表5随机抽取相应数量的样品。表5取样卷数每批卷数批样的最少卷数≤25226～1503≥1515注1：每批产品随机抽取供内在质量指标检验的试样长3m，在离卷头1m以上剪取。注2：外观质量在切边成卷时逐卷检验。5.3出厂检验5.3.1成品需经制造单位检验部门检验合格并附质量检验合格证后方可出厂。5.3.2出厂检验项目包括本标准中的3.1。5.3.3判定依据5.3.3.1对抽取的产品应逐卷检查，若发现外观有一项不符合标准要求时，应按原抽样数抽取双倍数量的产品，对不合格项进行重复检验。5.3.3.2对不合格项进行重复检验，若仍不符合本标准要求时，则判该批产品外观质量不合格。5.4型式检验5.4.1型式检验为本标准全项目的检验，有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品定型鉴定；b)产品的材料、工艺、生产设备有较大变动时；c)正常生产12个月进行一次型式检验；d)当国家质量监督机构或用户提出要求时。5.4.2合格判定。对于过滤效率项或微生物指标有一项不合格即判产品为不合格品；对外观要求等不合格的，可加倍取样对不合格项目进行复验，如仍不合格，则判该批为不合格品。6标志、包装、运输及贮存7Q/HBHSY001-20206.1标志每个包装单元应附有的标志内容包括：1产品名称；2制造商名称和地址；3生产日期；4生产批号；5产品合格标志；6产品规格(单位面积质量、幅宽、卷长及颜色等)、卷重、卷号等或者企业认为有必要标出的内容。包装箱上的包装储运图示标志按GB/T191的规定选择使用。标志应清晰、牢固平整，不应因运输条件和自然条件而褪色、变色、脱落。6.2包装产品包装应保证产品不受损伤，应防尘、便于运输和贮存。如客户有特殊要求，按合同有关规定进行。6.3运输运输时应避免冲击、挤压、日晒、雨淋及化学品的腐蚀。避免强电场及高温环境。6.4贮存贮存时应放于通风、干燥、避光、清洁的仓库内。不可在强电场及高温环境保存。