转炉炉役施工方案

炼钢厂3#炉役施工方案1炼钢厂3#炉炉役检修施工方案编制：审核：批准：2014年04月28日目录炼钢厂3#炉役施工方案2一、编制说明及炉役概况.......................................................................................................................3（一）、编制说明.............................................................................................................................3（二）、工程概况.............................................................................................................................3二、炉役指挥体系...................................................................................................................................6三、炉役施工协调会制度.......................................................................................................................7四、炉役劳动力负荷表...........................................................................................................................8五、施工工艺要点...................................................................................................................................9六、炉役检修技术质量要求.................................................................................................................38七、炉役检修安全、环保注意事项.....................................................................................................39八、准化作业要求.................................................................................................................................41九、施工机械设备表.............................................................................................................................42十、施工主要消耗材料表.....................................................................................................................44十一、炉役检修施工进度计划.............................................................................................................45炼钢厂3#炉役施工方案3一、编制说明及炉役概况（一）、编制说明1、本方案根据我们多次转炉炉役所取得的丰富经验、现场调查及业主交底进行编制。2、本方案编制的指导思想是：精心管理，确保质量，合理安排，保证进度。3、本方案执行以下国家标准：《冶金机械设备安装工程质量检验评定规范》《冶金机械设备安装工程施工及技术规范》《工业给排水管道工程施工及技术规范》GB50268-97《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93《建筑钢结构焊接规程》GBJ81-2002《钢结构工程施工及技术规范》GB50205-2001《现场设备、工业管道焊接工程施工及技术规范》GB50236-98（二）、工程概况沧州中铁设备制造炼钢厂3#转炉至今已运行多年，由于常年高温高负荷生产，设备趋于劣化，将影响到转炉正常生产，因此，业主决定对3#转炉进行炉役。本次炉役的主要工作量如下：序号设备名称检修部位检修内容检修时间1轨道3#炉下更换炉下轨道390米；炉下部分基础重新浇筑，炉坑立护板更换8块。192小时炼钢厂3#炉役施工方案423#炉挡渣墙、隔热板及全封闭，炉前、炉后挡火门更换耳轴护板，自耳轴护板上边缘以下挡火墙，溜渣板部分更换，所有支撑立柱钢梁全部加固，后面加横梁。旋转溜槽处的挡火板孔洞封堵，炉前大梁防护板全部更换，全封闭观察门更换及封堵，固定段周围全封闭全部更换，炉后F板恢复，炉后隔热板修补更换，喷涂全封闭及炉下隔热板喷涂160㎡，炉前挡火门轨道全部更换，破损的铸铁板更换，炉后挡火门更换，炉后挡火门立梁更换264小时33#炉转炉本体炉体冷钢清理炉壳修补，更换出钢口法兰，底吹喷枪安装，管路恢复及防护，更换底吹枪护罩，氧枪小车轨道校准更换轨道垫板，倾动一次二次减速机油封、抱闸轮及抱闸片更换，增加上平行吊挂1套（一个转炉的量），3套下吊挂更换并探伤出具报告,水冷炉口及裙板和冷却水管更换、炉帽漏水点补焊240小时43#炉全段烟道，二次积尘罩，精炼除尘烟道，二文外壁，下料口，氧枪口，蒸汽出口电动阀，下料管烟道更换、八角梁更换、喷涂、更换一级喷枪、更换溢流水封，更换横移台车上的所有管路。对所有检修时拆除损坏的水、水蒸气管路及烟道进行保温。二次积尘罩更换并喷涂130平厚度80mm，精炼除尘管道制作弯头更换，二文外壁更换，下料口氧枪口、氧枪平台更换，蒸汽出口电动阀更换为气动阀，合金旋转溜槽、下料溜管、炉后合金溜管更换552小时53#炉汽包汽包挡水板及挡水板支架检查加固48小时（三）本次炉役检修的特点为：1、项目任务量大，重点项目多；2、项目多，工期长；3、立体交叉作业，安全隐患多；4、检修期间穿插停电，停行车，需全面平衡、协调。（四）本次炉役检修指导思想：1、重点项目重点控制；2、统一协调、统一指挥；炼钢厂3#炉役施工方案53、质量第一、安全第一。4、重点项目重点控制；5、统一协调、统一指挥；6、质量第一、安全第一。炼钢厂3#炉役施工方案6二、炉役指挥体系炼钢厂3#炉役施工方案7三、炉役施工协调会制度1、时间：每天下午16∶30～17∶302、地点：现场指挥所3、参加人员：施工员、安全员、技术员、施工队长、班组长、资材员、后勤员4、主持人：万仕友5、会议内容：①各负责人汇报当日安全、质量、项目进度情况，同时汇报下一步工作的安排及须解决协调的问题。安全员及质量技术人员汇报当天巡检情况；②解决需大修指挥部协调的事项。6、会议发言顺序为：安全员→施工员→质量技术员→施工队长→后勤→主持人总结、协调、安排工作7、会议要求：①会议实行标准化。发言必须言简意明，每人时间不得超过3分钟。②所有参加人员必须准时到会，有事必须向大修指挥请假。大修会上所布置的任务，必须服从统一指挥。炼钢厂3#炉役施工方案8四、炉役劳动力负荷表日期施工准备（7天）第1天~第2天第3天~第18天第19天~第21天第22天~第23天人数10501208030炼钢厂3#炉役施工方案9五、施工工艺要点（一）烟道系统拆除与安装施工工艺一、编制依据1、施工图纸2、施工规范（国家标准、规程、规范）⑴《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）⑵《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB6222-86）⑶《炼钢机械设备工程安装验收规范》（GB50403-2007）⑷《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）⑸《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-1993）二、工程概况转炉汽化冷却系统-烟道设备主要分布于炼钢厂房从+14.1700m至+50.40m的各层平台上。由于厂房内各层平台结构已经形成，因此无法直接吊装到位，所有设备都要采用“拖、拉、滚、撬、顶、提升法”经过多次倒运才能最终安装到位。(一)、热力及烟气净化系统主要设备情况如下：序号名称单位数量重量（t）外型尺寸1可移动段件128.0252炉口固定段烟道件112.6843活动烟罩件17.5764中Ⅰ段件127.2665中Ⅱ段件133.1536中Ⅲ段件118.5587末段件118.546炼钢厂3#炉役施工方案10三、工程特点及配合条件1、本工程特点：施工工期紧张。由于主厂房结构已经形成，所以设备拆除及安装吊装难度大，同时各专业立体交叉作业频繁。2、转炉炉后跨的+42m平台下的主梁上设置吊梁，同时在合适的位置上设置好5吨卷扬机。3、对平台梁各吊装受力构件进行加固，采用肋板加强。甲方生产操作人员对各层平台障碍物及垃圾进行清理。四、拆除、安装工艺流程图根据现场情况，安装的主体思路为：热力系统与烟气净化系统设备同步，临时就位从上至下吊装，找正固定从下至上。氧枪口中心投设活动段烟道拆除原固定段烟道处搭设封闭平台各进出水连接管道保护性拆除移动台车移位固定段烟道拆除施工准备炼钢厂3#炉役施工方案11拆除炉口固定烟道拆除中Ⅰ段烟道回装与拆除相反拆除中Ⅱ段烟道拆除中Ⅲ段烟道拆除末段烟道中Ⅰ段~一文处原始中心标高测量、投设卷扬机布设卷扬机吊点安装、滑轮组安装卷扬机受力砌炉塔吊装砌炉新移动段回装移位新设备测量调整中Ⅰ段~一文处原始中心标高测量、投设裙板更换炉口法兰更换炉壳修补底吹施工吊挂施工全封闭施工炉前挡火门施工其他零星施工溜渣板更换搭设炉下防护平台炉下轨道施工炼钢厂3#炉役施工方案12五、施工要点1、施工准备阶段1.1、在停炉前需组织人员将烟道从上到下进行清灰，便于停炉后的作业，在清灰的过程中根据现场情况确定倒链及滑轮挂点位置，需要焊接吊耳的提前焊好，将各段需要切割的地方用倒链，钢丝绳固定。将施工过程中需要的辅助工具以及安全防护需要的措施提前准备好，施工照明设施的安装，以及人员、机具的准备就位。设置好卷扬机，并固定牢固。1.2、烟道更换前提前检查高跨32t天车。吊装烟道用的倒链进行检查，保证链条运行正常，外壳完好，挂钩无变形，保险扣完好；吊装钢丝绳准备，特别是吊装移动烟罩的钢丝绳；吊装烟道用的卷扬机进行检查，保证卷扬机正常运行，操作开关运行正常。1.3、新烟道运至现场（必须方便装车），烟道更换前（旧烟罩运走后）用平板车将烟道运至3#炉吊装孔下方。1.4、转炉停电挂牌后，清除3#炉移动台车平台处隔热棉、漏料、垃圾等杂物。冲洗打压试验现场清理、“6S”工作交工验收保温施工炼钢厂3#炉役施工方案131.5、烟道原始位置标记测量。测量人员负责对移动烟道的原始位置进行测量，主要测量氧枪口、副枪口中心距和两个口套之间的偏移尺寸，以氧枪小车升降轨道设基准点并做标记，设纵横两条线，标记在非拆除的固定构件上，回装时以中心位置作为找正的依据之一。测量移动段滑动支座的间隙、尺寸，另安排人员对要拆除的管道进行标记。测量中Ⅰ段至一文水封处烟道中心及各段标高基准，将测量基准平移至附件固定建筑物上，作为新烟道回装恢复时参考。2、拆除要点2.1、活动烟