输气管道工程工艺管道仪表流程DN1000标准化设计

1输气管道工程工艺管道仪表流程标准化设计（输气规模100～180亿、管径DN1000、设计压力10MPa）（A版）批准部门：中国石油天然气股份有限公司天然气与管道公司管道建设项目经理部编制单位：中国石油集团工程设计有限公司西南分公司2010.121目录■前言■第一章概述2编制说明4统一规定6图形符号图一7图形符号图二8通用仪表及功能符号9典型仪表名称（字母定义）■第二章自控水平及操作原理■第三章输气管道站场工艺流程图（PFD）14输气站场工艺流程框图（一）15输气站场工艺流程框图（二）16首站工艺流程图一（燃驱离心式增压）17首站工艺流程图二（电驱离心式增压）18首站工艺流程图四（不增压）19分输站工艺流程图一（不带清管）20分输站工艺流程图二（带清管）21清管站工艺流程图22压气站工艺流程图一（燃驱离心式压缩机）23压气站工艺流程图二（电驱离心式压缩机）24末站工艺流程图■第四章站场各功能区工艺管道仪表流程图（PID）25进站阀组区工艺管道仪表流程图一（带清管）26进站阀组区工艺管道仪表流程图二（不带清管）27出站阀组区工艺管道仪表流程图一（干线出站）28出站阀组区工艺管道仪表流程图二（分输出站）29清管区工艺管道仪表流程图一（清管接收）30清管区工艺管道仪表流程图二（清管发送）31过滤分离区工艺管道仪表流程图一（旋风分离器与过滤分离器串联）32过滤分离区工艺管道仪表流程图二（旋风分离器）33过滤分离区工艺管道仪表流程图三（带积液包的过滤分离器）34过滤分离区工艺管道仪表流程图四（不带积液包的过滤分离器）35计量区工艺管道仪表流程图一（超声流量计）36计量区工艺管道仪表流程图二（涡轮流量计）37调压区工艺管道仪表流程图一38调压区工艺管道仪表流程图二（带安全截断阀）39压缩机区工艺管道仪表流程图一（燃驱离心式压缩机）40压缩机区工艺管道仪表流程图二（电驱离心式压缩机）41压缩空气区工艺管道仪表流程图42自用气调压计量橇区工艺管道仪表流程图43加热炉区工艺管道仪表流程44排污区工艺管道仪表流程图45放空区工艺管道仪表流程图■第五章阀室工艺管道仪表流程图（PID）46普通阀室工艺管道仪表流程47监视/无燃气发电装置的监控阀室工艺管道仪表流程图48带燃气发电装置的监控阀室工艺管道仪表流程49分输（进气）阀室工艺管道仪表流程图■第六章输气站场常用管件序列1前言按照中国石油天然气与管道分公司管道建设项目经理部“四统一”设计的工作部署，为了统一天然气管道站场、阀室流程设计标准，实现设计标准化和模块化，提高设计效率和质量，特编制本标准化设计。本标准化设计适用于输气管道站场的工艺及仪表流程设计。本标准化设计编制遵循现行的相关国家标准、行业规范，并参照了国内大中型输气管道工艺站场现状，国外站场经验及国内大中型输气管道工艺站场HAZOP分析成果并结合输气管道设计导则制定。本标准化设计由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司管道建设项目经理部提出并归口管理。本标准化设计主编单位、参编单位和主要起草人：本标准化设计起草单位：中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司。主要起草人：李春艳向波陈凤谌贵宇任启瑞魏廉敦钟小木孙在蓉蔡娟黄永忠刘俊傅贺平主要审定人：本图集由中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司负责解释。联系人：傅贺平联系电话：[phone]电子邮箱：[e-mail]本图集在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至：中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心（地址：北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层邮政编码100053）联系人：联系电话：电子邮箱：二〇一〇年十二月输气管道工程工艺管道仪表流程标准化设计说明2编制说明《输气管道工程工艺管道仪表流程标准化设计》在认真总结汲取西气东输管道、西气东输二线管道、陕京一、二、三线管道、川渝地区输气管道等工程的经验教训基础上，结合目前输气管道工程的管理运行体制以及功能需求，对输气管道工程站场的工艺流程的整体功能、设计风格、建设标准等方面进行了标准的统一，重点突出了安全性、适用性、经济性、通用性、统一性的原则。图集的编制深度为初步设计，可指导陆上输气管道工程工艺流程的初步设计。考虑到输气管道工程辐射范围广，图集中给出了通常情况下的标准设计，在具体的工程中可根据实际情况进行调整，但其建设标准及控制水平应与本图集保持一致。1、适用范围本标准化设计规定了各类输气站场工艺流程图（PFD）和输气站场各功能区块工艺及仪表流程图（PID），同时制定了相关的使用说明。本标准化设计适用于中国石油天然气与管道分公司管道建设项目经理部所辖新建、改扩建输气管道工程。本标准化设计适用范围：输气规模100～180亿、管径DN1000、设计压力10MPa的输气管道。2、遵循标准、规范1）输气管道工程设计规范GB502512）输气管道工程设计导则CDP-G-GP-OP-0013）油气管道监控与数据采集系统通用技术规范Q/SY201-20074）输气管道工程站场工艺及自控设计规定CDP-G-GP-OP-0135）输气管道工程设计（第五册）6）CDP设计模块类文件编制规定CDP-P-GUP-OP-0087）输气管道工程线路阀室设计规定CDP-G-GP-OP-0063、编制目的本标准化设计主要是以输气管道工艺流程和自控水平标准化为主线，实现相同规模输气站场、阀室在主管线、分支线管径，管件的统一。达到减少站场、阀室管线管件规格品种，统一自控水平，方便工程建设和调度管理的目的。通过本标准化设计达到：“四统一”。1）统一输气站场、阀室的规模划分和自控水平2）统一不同站场类型的工艺模块划分3)统一各模块的流程、主支管管径、管件4)统一工艺设备的进出口口径4、编制内容本标准化设计内容主要包括站场工艺流程和功能区工艺及仪表流程。本标准化设计共分为三章：第一章概述，第二章站场工艺流程，第三章功能区工艺及仪表流程。5、输气站场功能及种类说明输气站是输气管道工程中各类工艺站场的总称。其主要功能是接收天然气、给管道天然气增压、分输天然气、配气、储气调峰、发送和接收清管器等。按它们在输气管道中所处的位置分为：输气首站、输气末站和中间站（中间站又分为压气站、气体分输站、清管站等）三大类型。按站场自身的功能可分为：压气站、分输站、清管站、清管分输站、配气站等。5.1首站首站是天然气管道的起点站，它接收来自于矿场净化厂或其它气源的净化天然气，其主要工艺流程为：天然气分离、计量后输往下游站场。通常还有发送清管器、气体组分分析等功能。当进站压力不能满足输送要求时，首站还具有增压功能。5.2分输站分输站是在输气管道沿线，为分输气体至用户而设置的站场。其主要的工艺流程为：天然气分离、调压、计量后分输至用户。有时还具有清管器收发、配气等功能。当与清管站合建时，便为清管分输站。5.3末站末站是天然气管道的终点设施，它接收来自于管道上游的天然气，转输给终点用户（一般为某城市门站或直供工业用户），其主要工艺流程为：天然气分离、调压、计量后输往用户。通常还有清管器接收等功能。5.4压气站压气站是输气管道的接力站，主要功能是给管道天然气增压，提高管道的输送能力。其主要工艺流程为：天然气分离、增压后输往下游站场。5.5清管站输气管道投产时需要除水、干燥，施工后管道内会滞留一些粉尘、杂质，影响管道的气质、降低输气能力，凝结水还会加剧管道内壁腐蚀。因此需要通过清管器清除管道中的积液、粉尘、杂质和异物。清管站主要工艺流程为：清管器接收、天然气除尘分离、清管器发送并输往下游站场。输气管道工程工艺管道仪表流程标准化设计说明36、输气管道站场工艺及仪表流程图构成6.1站场工艺流程图（PFD）构成按照第4章阐述，列出了首站、分输站、末站、压气站、清管站共5类站场工艺流程图（PFD），分别为：1）首站工艺流程图2）分输站工艺流程图3）清管站工艺流程图4）压气站工艺流程图5）末站工艺流程图6.2站场各功能区工艺管道仪表流程图（PID）构成根据《输气管道工程站场工艺及自控设计规定》，将输气管道站场分为11个功能区，工艺及仪表流程图（PID）按功能分区进行设计。分别为：1）进出站阀组区工艺管道仪表流程图2）清管区工艺管道仪表流程图3）过滤分离区工艺管道仪表流程图4）增压区工艺管道仪表流程图5）计量区工艺管道仪表流程图6）调压区工艺管道仪表流程图7）自用气区工艺管道仪表流程图8）压缩空气区工艺管道仪表流程图9）加热炉区工艺管道仪表流程图10）排污区工艺管道仪表流程图11）放空区工艺管道仪表流程图7、仪表自动控制输气管道纳入中石油油气调度控制中心（DCC－DispatchingControlCenter）的统一监控及调度管理。在首站、分输站、压气站及末站设置设站控系统（SCS-StationControlSystem），在清管站及监控阀室设置远程终端装置（RTU-RemoteTerminalUnit），完成站场和阀室工艺设备的控制和运行参数采集。输气管道采用调控中心集中监视和远程控制、SCS站场控制和就地控制的三级控制模式进行监控及调度管理，以实现“远程控制、无人操作、有人值守”的管控模式。8、常用管线及附属设备技术要求1）输气管道设备、阀门、管材等应采用已颁布的CDP技术规格书（B版），有特殊要求的可在数据单中提出。2）管件执行标准及材质：（1）执行标准DN400及以上：执行Q/SYGJX106-2010油气输送管道工程用DN400及以上管件技术条件；DN350及以下：执行Q/SYGJX105-2010油气输送管道工程用DN350及以下管件技术条件。（2）选用材质序号压力等级（MPa）公称直径选用材质110DN1000-700WFHY48526.3及以下800-650WFHY415310及以下650-500WFHY415410及以下450-400WFHY360输气管道工程工艺管道仪表流程标准化设计说明4统一规定1、各类图应包含的内容1.1站场工艺流程图1）工艺气系统的流程，工艺管线应包含其上的阀门。2）物料平衡表。3）必要的图纸说明。4）主要设备表。1.2各功能区工艺管道仪表流程图1）管线号：管线功能代号、序号、压力等级、管径、是否保温或伴热等。2）设备、阀门号。3）阀门开关状态。4）各类设备（分离器等）参数。5）必要的图纸说明。2、各功能区工艺及仪表流程图设备、阀门及管线编号说明2.1设备编号按“设备代码－区号（－单元号）－序号”编制，如：MF-030102①②③④注：①设备代码（见6.3.4）②区号③单元号（若只有1个单元，可缺省）④序号（位数：可两位，可三位）2.2阀门编号按“区号（－单元号）－序号”编制，如：030101①②③注：①区号②单元号（若只有1个单元，可缺省）③序号（位数：可两位，可三位）2.3管线编号按“功能－区号－单元号-管道顺序号－管道等级－管道公称直径（mm）（－保温形式－保温厚度）”编制。PG－030610－CL600－150－INH-30①②③④⑤⑥⑦⑧注：①功能代号（见6.3.4）②区号③单元号④管道顺序号⑤管道等级，cl×⑥管道公称直径（mm）⑦保温形式（LS防烫，INH保温、电伴热ET），若无，可缺省⑧保温厚度（mm），若无，可缺省对可能出现冰冻现象的室外露空管道，应根据当地气象条件采取保温、伴热措施。输气管道工程工艺管道仪表流程标准化设计说明52.4各类代码1）设备代码序号设备代号设备名称1L清管器发送装置2R清管器接收装置3H汇管4GF过滤分离器5XF旋风分离器6RY燃驱离心式压缩机7DY电驱离心式压缩机8E空冷器9ZYQQ站内自用气橇10JZL加热炉11F各种过滤器12FK放空立管13ZH阻火器14PSV安全阀15WG排污罐16BP爆破片17JY绝缘接头18G储气罐2）区域代码序号区域代码区域名称101进出站阀组区及清管区202过滤分离区303增压区404计量区505调压区606自用气区707压缩空气区808排污区909放空区1010加热炉区3）管线功能代码序号功能代码功能名称1PG天然气2FG