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气力输灰检修作业标准No:2016-#1机组A修-HL-006#1气力输灰编写：审核：会审：审定：批准：年月国电铜陵发电有限公司GDTL设备检修作业标准一、作业标准说明1.本作业标准适用检修计划中的以下项目专业序号项目名称灰硫1#1气力输灰2.备注3.安健环工作要求3.1工作前准备必备的安全许可必备的个人防护装备其它的安全装置／设备热力机械工作票□安全帽□救生圈□防护围栏□电气一种票□口罩□面罩□安全警示标志□电气二种票□耳塞□铜制工具□继电保护票□防护眼镜□验电器□仪控工作票□安全带□接火盘□消防工作票□防坠器□橡胶垫□动火票：工作棉衣□绑扎绳□Ⅰ级动火□防护服□接油盘□Ⅱ级动火□防护手套□灭火器□Ⅲ级动火□绝缘手套□安全行灯□工作任务单□防砸鞋□喷林清洗□隔离单□绝缘鞋/靴□呼吸器□反光背心□救生衣□3.2本作业中高危作业步骤及其风险控制策划序号工序号工艺名称主要风险主要控制措施备注GDTL设备检修作业标准一、作业标准说明11输灰系统解体检查高空坠落1、使用工具袋装工具。2、用绳索绑住可能松脱的部件。3、设警示围栏，禁止非工作人员在工作地点下下方通行或逗留。4、使用安全网。22输灰管道、阀门粉尘1、戴好口罩工作。2、缩短连续工作时间。GDTL设备检修作业标准一、作业标准说明危险因素判别和分析：1）起重设备（电动葫芦、链条葫芦等）应保证完好，以防发生人身事故及设备损坏。2）使用的电动工器具、量具均应检验合格。3）检修照明及加热设备、电动工器具使用不当有触电危险4）设备试转前，应检查确认已具备试转条件，防止误上电。安全文明措施：1）烟道或者GGH内部临时工不得单独作业。2）涉及危险作业(如：触电、高空坠落、爆炸、中毒、窒息、火灾、烧烫伤等）应制定符合审批程序的安全措施。3）作业用电必须从专用检修电源箱拉出，不准随意乱拉乱接，并做好电源线保护措施；严禁将电线直接插在插座内和直接钩挂在闸刀上使用。下班或人不在时，临时电源应可靠断电。4）所使用的安全工器具均合格。5）不得擅自操作现场开关、按钮、阀门等。6）高空作业须系好安全带。7）禁止在管道或直接在隔栅上起吊设备。8）交叉作业要做好协调工作。9）作业区域周围的系统、设备和环境可能存在的危险源（感电、高温、有毒、有爆炸、粉尘、噪音），并要求乙方做好相应的安全措施和防范手段。10）安全帽等个人防护用品安全、可靠，并正确佩戴。11）作业全过程实施定置管理，作业区域要做到三齐（拆下零件摆放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品摆放整齐）；三不落地（工器具不落地、设备零部件不落地、油污不落地）；三不乱（电线不乱拉、管道不乱放、杂物不乱掉）。12）不得破坏成品；不得在现场抽烟。13）保持作业区域环境的干净，所有废料、垃圾都应当按要求投放到指定地点。14）在施工过程中做好完好的隔离措施，严禁造成污染地面和环境。GDTL设备检修作业标准二、工器具专用工器具名称型号规格单位数量备注葫芦1T-3T个4撬棍1m-1.5m根2吊带1T-3T根6榔头把2老虎钳个2油盆个1装螺栓开口扳手24-36把4梅花扳手24-36把4活动扳手36把2塑料油布M6管子钳8把1剪刀把1锉刀齐套1铲刀把2铜棒20×300,个1内六角扳手大、小套1公制梅花扳手8—36套1英制梅花扳手8—36套1螺丝刀齐套1GDTL设备检修作业标准三、特殊材料、备件1.特殊材料：材料名称规格型号单位数量备注破布10Kg除锈剂10瓶胶垫10m²油漆孔雀蓝、中灰各1桶2.备品：备品名称规格型号单位数量备注磨盘阀个6手动阀个2气化主件套16膨胀节个16无缝钢管m100油浸石棉盘根螺栓螺母GDTL设备检修作业标准四、简略工艺流程（流程图）检修工作票开工，执行安全措施脱硝仓泵入口分选器杂物清理脱硝、省煤器各阀门检查清理现场，终结工作票安装恢复拆除部件，试转做好安全文明施工标准化工作仓泵气化主件检查各电场进料阀检查各电场硫化助吹检查输灰管道测厚及膨胀节检查GDTL设备检修作业标准五、检修工序、工艺工序检修步骤及内容质检点质量/职业健康安全/环境保护标准*工作注意特别说明1准备工作1.1检查设备标识牌是否完整齐全。做好记录1.2办理热机工作票，做好隔离措施，开工前各项安全措施执行到位。2气力输灰仓泵解体检修2.1拆除仓泵底部三通，清理仓泵内部杂物。2.2检查仓泵圆顶阀、气缸，有无卡涩、漏气，磨损超过1∕3更换，气缸漏气更换。1-W12.3拆下仓泵排气阀检查清理。2-W22.4检查仓泵硫化及补气浓度稳定器，橡胶管无损坏。2.5检查主进气管路、流化管路组件、节流孔板和止回阀。2.6检查仓泵气控管路组件。2.7检查仓泵轴承并加油脂。2.8拆卸圆顶阀与气控气源连接。拆除各圆顶阀顶盖，检查阀顶和密封圈磨损情况，必要时更换，进行更换。2.9拆除顶板/接头的螺栓，吊出由顶板/接头、密封圈、嵌入环和接头砸圈等组成的密封组件，记下接头砸圈下的垫片的数量和厚度，使用0.4mm0.8mm和1.5mm厚度的垫片得到要求的密封间隙，从嵌入环上拆下密封圈，检查磨损和损坏情况，必要时更换，重新组装阀门时，确保顶板/接头下侧没有腐蚀，所有表面应清洁，保证密封严密，将垫片装入阀体，随后装接头砸圈、嵌入环、密封圈，顶板/接头就位。注意；不要压住密封圈，拧紧螺栓。GDTL设备检修作业标准五、检修工序、工艺工序检修步骤及内容质检点质量/职业健康安全/环境保护标准拆除插板门与灰斗连接螺栓，吊下插板门，检查插板磨损情况，清理插板槽内结垢与锈蚀，检查丝杆和丝套无变形毛刺，检查插板门各处无断裂处，复装后阀门开关应轻松灵活。2.10检查补气管过滤器并清理,如过滤器滤网损坏须更换。3脱硝、省煤器仓泵、管道3.1拆除仓泵底部三通，清理仓泵内部杂物。3.2检查仓泵圆顶阀、气缸，有无卡涩、漏气，磨损超过1∕3更换，气缸漏气更换。3.3拆下仓泵排气阀检查清理。3.4检查仓泵硫化及补气浓度稳定器，橡胶管无损坏。3.5检查主进气管路、流化管路组件、节流孔板和止回阀。3.6检查仓泵气控管路组件。3.7检查仓泵轴承并加油脂。3.8拆卸圆顶阀与气控气源连接。拆除各圆顶阀顶盖，检查阀顶和密封圈磨损情况，必要时更换，进行更换。GDTL设备检修作业标准五、检修工序、工艺工序检修步骤及内容质检点质量/职业健康安全/环境保护标准3.9拆除顶板/接头的螺栓，吊出由顶板/接头、密封圈、嵌入环和接头砸圈等组成的密封组件，记下接头砸圈下的垫片的数量和厚度，使用0.4mm0.8mm和1.5mm厚度的垫片得到要求的密封间隙，从嵌入环上拆下密封圈，检查磨损和损坏情况，必要时更换，重新组装阀门时，确保顶板/接头下侧没有腐蚀，所有表面应清洁，保证密封严密，将垫片装入阀体，随后装接头砸圈、嵌入环、密封圈，顶板/接头就位。注意；不要压住密封圈，拧紧螺栓。3.10拆除插板门与灰斗连接螺栓，吊下插板门，检查插板磨损情况，清理插板槽内结垢与锈蚀，检查丝杆和丝套无变形毛刺，检查插板门各处无断裂处，复装后阀门开关应轻松灵活。3.11检查补气管过滤器并清理,如过滤器滤网损坏须更换。4输灰管道4.1检查省煤器出口管膨胀节内套，磨损超过1∕3更换。4.2检查输灰管道各管卡无松动，管道连接直线度不超过1.5mm4.3检查补气管和止回阀并清理4.4检查管道伸缩节内部填料，管道插入伸缩套70%-80%（防止顶死或泄漏）GDTL设备检修作业标准五、检修工序、工艺工序检修步骤及内容质检点质量/职业健康安全/环境保护标准5押票试运6试运正常，工作票终结对检修后设备进行验收。7恢复设备标志、标识GDTL设备检修作业标准六、技术记录卡（1）检修项目：_____________________________________检修单位：_____________________________________工作负责人：____________________________________工作班成员：____________________________________检修单位验收人：________________________________电厂验收人：____________________________________检修日期：_____________________________________GDTL设备检修作业标准技术记录卡（2）一、工作内容11.1设备是否清洁：检查结果：1.2各安装组件及标示牌是否正确完备：检查结果：1.3检修现场是否已清理，临时措施是否已拆除：检查结果：二、工作内容2应包括更换的备品备件记录，检修数据记录。检修中发现的异常及处理情况。检修数据的记录可以用表格的形式。三、结论检修工作负责人/日期检修单位验收人/日期电厂验收人/日期质量监督点签证单AZ/R.TX2.028（2）-2007编号：单位名称质量监督点签证单页：1版次：1设备代码：设备名称工作负责人监督点□H监督点名称监督点编号类别□W质量监督点自检情况自检情况描述：记录者：甲方乙方验收级别验收意见签字日期验收级别验收意见签字日期一级□合格□不合格一级□合格□不合格二级□合格□不合格二级□合格□不合格三级□合格□不合格三级□合格□不合格国电铜陵发电有限公司不符合（不合格）处理单AZ/R.TX3.001-2009页码：发生部门发生部门负责人类别□不符合项□不合格品□观察项级别□一般□严重□观察项不符合（不合格）事实描述：发现人：发生部门确认：日期：日期：不符合（不合格）原因分析（可附页）：分析人：日期：不符合（不合格）纠正及预防措施（可附页）：(如为返修或让步接收此栏可不填，填写最后一栏)制定人：日期：部门审核：日期：确认（审核组）：日期：不符合（不合格）纠正及预防措施完成情况：实施人：日期：验证人：日期：□返修□同意□不同意批准人：日期：□让步接收□同意□不同意试运记录试运记录试运内容：试运时间：自年月日时分至年月日时分技术方面：(试运记录)遗留问题：结论：工作负责人设备部点检员运行值班人员监理人员签名：签名：签名：签名：日期：日期：日期：日期：注：本表由检修单位专业技术负责人填写，本表式一式三份，运行部、设备管理部、检修单位各保留一份。不合格合格不能是否能投入运行能