机械设计直齿轮设计公式

齿间载荷分布系数试选值Kht齿宽系数φd查功率P（Kw）转速n1（r/min）1.313.194275.33小齿轮齿数Z1大齿轮齿数Z2ααa1281202028.712j(脉动为1、对称为2)LH（工作寿命）N1N22384001.269E+092.960E+08σHlim1（小齿轮接触疲劳）查σHlim2查[σH]1[σH]21000800900744结果：d1t（mm）47.634圆周速度V(m/s)齿宽b0.6947.634动载荷系数KV查圆周力Ft1使用系数KA查KAFT1/b（N/mm）0.94.652E+03197.652KHβ查实际载荷系数KH1.31.404i8u655d1齿轮模数m40.0001.429试选KFt重合度系数Yε齿形系数YFa1查齿形系数YFa2查1.30.6772.552.2大齿轮弯曲疲劳极限σHlim2寿命系数KFN1查寿命系数KFN2查安全系数S8000.910.961.4YFa2Ysa2/[σF]2取YFaYsa/[σF]0.00720.0072模数mt(mm)有理化mt1.21568811.216d1b齿宽齿高h宽高比b/h34.04834.0482.73612.44载荷分布系数KHβ由KHβ及b/h查KFβ（2）调整齿轮模数1）计算实际载荷系数前的数据准备2）计算实际载荷系数KH3）可得按实际载荷系数计算的分度圆直径及齿轮模数3、按齿根弯曲疲劳强度计算（1）由公式（10-7）试算模数1）确定公式中的参数2）试算模数2、按齿面接触疲劳强度设计（1）由公式（10-11）试算小齿轮分度圆直径1）确定公式中的参数2）计算小齿轮分度圆直径（2）调整小齿轮分度圆直径1）计算实际载荷系数的数据准备1.31.34载荷系数KF1.74m圆整为标准值m小齿轮齿数Z1根据左边数据取Z11.341.526.6727小齿轮分度圆直径d1大齿轮分度圆d240.5175.5中心距a108齿宽b取b1取b240.54641aˊ圆整145αˊZΣINV(αˊ)INV(α)45.580297571440.2249379030.014904384X!X20.5020.503KHT1齿宽系数φdd11.4041.108E+05140.5ZεσH许用应力0.0000744（2）齿面接触疲劳强度校核1）确定公式中的参数满足使用要求（2）计算中心距（3）计算齿轮宽5、圆整中心距后的强度校核（1）计算变位系数和①计算啮合角、齿数和、变位系数和、中心距变动系数和齿顶高降低系数②分配变位系数X1、X22）计算实际载荷系数KF3）由式（10-13），可得按实际载荷系数得的齿轮模数4、几何尺寸的计算（1）计算分度圆直径转矩T1区域系数ZH查弹性影响系数ZE查1.108E+052.5189.8αa2直齿轮重合度εα重合度系数Zε22.4391.7550.865KH1查KH2查安全系数S0.900.931[σ]许用u(齿数比)7444.3KHα查1.2应力修正Ysa1查应力修正Ysa2查σHlim11.61.81000[σF]1[σF]2YFa1Ysa1/[σF]1650.00548.570.0063动载荷系数KV查FT1KA*FT1/bKFα(由FT1查得)1.086.508E+031911.2（2）调整齿轮模数1）计算实际载荷系数前的数据准备2）计算实际载荷系数KH3）可得按实际载荷系数计算的分度圆直径及齿轮模数3、按齿根弯曲疲劳强度计算（1）由公式（10-7）试算模数1）确定公式中的参数2）试算模数2、按齿面接触疲劳强度设计（1）由公式（10-11）试算小齿轮分度圆直径1）确定公式中的参数2）计算小齿轮分度圆直径（2）调整小齿轮分度圆直径1）计算实际载荷系数的数据准备大齿轮齿数Z2取Z2116.10000117XΣYΔY41.5484892324.6666666716.88182257齿数比u弹性影响系数ZE查ZH4.3189.81.49（2）齿面接触疲劳强度校核1）确定公式中的参数（2）计算中心距（3）计算齿轮宽5、圆整中心距后的强度校核（1）计算变位系数和①计算啮合角、齿数和、变位系数和、中心距变动系数和齿顶高降低系数②分配变位系数X1、X22）计算实际载荷系数KF3）由式（10-13），可得按实际载荷系数得的齿轮模数4、几何尺寸的计算（1）计算分度圆直径