搜索
1目录1．制造业领袖对TWI的评价………………………………………022．什么是TWI………………………………………………………033．TWI的产生背景…………………………………………………034．TWI的四大领袖…………………………………………………045．TWI培训的重要性………………………………………………046．TWI培训的基础——4阶段方法………………………………057．TWI四大特征……………………………………………………078．TWI的内容………………………………………………………079．培训基本4阶段法的比较………………………………………1210．TWI培训对企业的作用——倍增原则…………………………1211．TWI的结果………………………………………………………1312．TWI在日本工业中的传播………………………………………1413．TWI为什么在美国失传…………………………………………15附录：丰田汽车公司的TWI培训……………………………………17只运用TWI不一定能实现精益，但不做TWI一定不能实现精益。2一．制造业领袖对TWI的评价TWI由美国在二战时期开发。其实是工业工程的一种变形：车间里进行教导一线员工的老师就是生产主管。但是二战之后TWI在美国即立即消失，而是在日本被重新启用并由此奠定了丰田的标准化作业的基础。丰田并进一步将TWI衍生并与丰田生产系统进一步结合。同时TWI也被进一步被传播到丰田以外的公司，且成效显著。通过有规律的培训让主管们承担培训员工的职责，这是多数精益生产实施中缺失的一环。——JeffreyLiker，密歇根大学，《丰田生产方式》作者面对日益激烈的全球变化，工厂的一线班组长需要拥有基本的管理技能，从而适应环境。出于对人性的尊重以及科学的研究，TWI代表的生产主管技能在日本广为应用成为其工业发展的主要推动力。日本经济低迷时期，TWI得以广泛应用于日本。此外，日本工业界亦大力的推动了TWI在整个亚洲的应用。从1950年开始，日本产业训练协会担负了在日本推动TWI使命。60年过去了，我们怀着极大的热情希望TWI培训将成为全世界的趋势。——KazuhikoWatanabe,日本产业训练协会（JITA）TWI培训被认真并持之以恒的实施着，成为企业不可分割的一部分，是丰田生产方式的基础。——丰田汽车公司人才开发部部长加藤功只运用TWI不一定能实现精益，但不做TWI一定不能实现精益.——JimHuntzinger，美国精益生产、TWI大师二．什么是TWI?3TWI（TrainingWithinIndustry）,即为督导人员训练，或一线主管技能培训，是一套针对生产基层主管设计的成熟课程，被欧、美与日本等先进国家广泛应用。三．TWI的产生背景在第一次世界大战期间,美国航运局紧急舰队急需制造大量船只，因为造船工人数量10倍的增长，只能招收到大量没有任何经验的工人，而这些人亟待培训，所以他们实施了一项支持造船工人的紧急培训。查尔斯·艾伦曾是个专业的导师，他在第一次世界大战中发展并演说了他的有效指导4阶段的方法观点，这些观点随后撰写在他的1919年出版的著作中。所以当时艾伦被紧急舰队要求领导培训项目的建立，给船厂的工人们提供大量的培训。可以说查尔斯·艾伦是TWI的先驱。第二次世界大战期间，盟军急需战争产品供应。相应地，这就需要各种工业生产水平的显著提高。美国政府意识到这种情况并开始帮助参战国提供军需品。很多公司收到了对于现有和新产品不断增长的订单需求，渐渐地这些订单已经超过了这些公司的响应能力。很明显地，如果美国参战，这样的情况将更加严重。TWI公司在这种情况下开始成立，组建了一个全国范围的工业专业人士网络，向军需品制造商传导宝贵的方法，帮助美国提高生产水平以满足各个工业不断增长的需求，并已经证明其给美国在世界大战中提供了无价可估的工业支持。他们当时的培训就是用查尔斯·艾伦发展的方法，这个方法成为了四大领袖发展TWI服务方法的关键。如果学习到的东西没有实际应用或者正确应用的话，学习的知识就是没有任何价值的。边干边学是TWI铁的法则！4四．TWI的四大领袖四大领袖,因为他们对TWI的领导力和服务而闻名：ChanningRiceDooley，TWI服务公司的总监；WalterDietz,TWI服务公司的董事；MikeKane,TWI服务公司的副总监；WilliamConover,TWI服务公司的副总监。Kane曾在第一次世界大战的美国紧急舰队中作为查尔斯·艾伦的下属。Dooley和Dietz都在第一次世界大战中接受了培训的任务，并认识了艾伦和Kane，并对查尔斯·艾伦的四步骤培训方法也都很熟悉。Conover在他的职业生涯中也从事工业相关的培训。这四大领袖都是TWI服务公司的领导人物，并推动了TWI的服务。TWI项目的巨大成功是这四大领袖的愿望。虽然TWI理念的发展和推广是很多人共同努力的结果，而四大领袖理解这项任务的重要性，以及当时工业和美国政府的需要，所以是他们真正引导了TWI的发展。五．TWI培训的重要性企业中的一线管理人员（我们称之为“督导者”），他们的知识技能水平直接影响企业发展状况。TWI培训通过班组长角色转换、工作教导技能、改善技能、用人技能和工作安全等方面对一线管理人员进行教导，使之能够高效指导一线操作员工，从根本上解决生产中的各种问题，达到生产效率提高、品质改善、成本控制的企业目标。5六．TWI培训的基础——4阶段方法查尔斯·艾伦的4阶段方法是TWI培训项目的基础。1．第一个阶段,准备,集中在学习者的准备情况，即他们过去的经验和将要学习课程的联系。即使学习者没有任何工业相关经验，一个好的指导者会发现一个合适的比喻或故事来把需要培训的课程和学习者了解的知识联系起来。艾伦强调即使传授最简单的技能的时候，准备也是使指导更有效的关键。结合过去的经历进行教导，不管是简单的还是间接的经历都可以指导学习者的思想并引起学习者的“兴趣”。2．第二个阶段,演示说明,用艾伦的一句话说：“指导他去‘获取’新的主意，即指导者想要演示给学习者已经了解的知识。”演示被分成许多小部分的信息，每部分只是一次课程的一个小部分。指导者必须保证一次性不能传授太多的信息，这样的话就可以讲授每个要点。演示的步骤是一个在课程开始前就组织好的流程，以实现课程的最好效果和课程鲜明的主题。演示流程的发展是从各种方法中选择出来的，会基于工作的类型和学习者的个性特征进行制定。最好的演示方法的有效发展取决于指导者以下几个方面的技能：选择合适的方法；组织课程要点；强调最重要的部分。指导者必须保证一次性不能传授太多的信息，这样的话就可以讲授每个要点。63．第三个阶段,应用，是学习者可以“尝试”的阶段。即使学习者也许已经正确地了解了相关知识(步骤1)并且指导者也做了很好的演示说明(步骤2),问题是新的知识是否可以被应用。艾伦在他的步骤3中强调：如果学习到的东西没有实际应用或者正确应用的话，学习的知识就是没有任何价值的。应用的步骤包括以下两个目的：既然应用知识和了解知识是完全不同的，所以学习者必须在应用中受训，或者把学习到的知识转化为实践；检查学习者对学习课程的掌握程度。艾伦强调的另一个要点是：无论多好的课程，也总是会出现失误，而在本阶段中需要把失误改正过来。4．最后一个阶段,测试，即让学习者自己在没有指导者帮助的情况下完成操作，但是指导者需要在旁边观察。如果学习者没有独立的完成作业，则是因为指导者没有用正确的方法来指导学习者。教导必须改进并重新开始。艾伦强调说，如果所有的课程步骤都已经很认真地合适地实施，学习者则不会在测试阶段无法独立完成作业。如果没有完成，所有的过错都在指导者。艾伦解释了这种情况很常见，而且好的指导是很不容易学习的，实践经验是发展一个好的指导者的重要部分。可以让学7习者顺利地在这四个阶段中就能完成作业的指导者是很稀缺的人才。最后的这个阶段不仅是测试学习者同时也是测试指导者的阶段。艾伦的4阶段教导方法是一系列方法的组合，每个方法都依赖于前一个阶段的顺利实施才能取得成功。艾伦对他的四个阶段培训方法解释并指出它是一系列“一点课程”的集合，“一点课程”是现在很多公司运用的精益原则或日本管理方法的重要部分。课程的每部分必须拥有独立的主题，但同时又可以组织在一个完整的课程中使学习者可以理解。艾伦只是描述了对4阶段的解释，一直强调的重点是观点、原则、案例、流程，如何理解、准备、发展、和教授这四个阶段的方法，以及如何成为一个好的指导者。七．TWI四大特征1．高度定型化、标准化、可复制性强；2．把现场的问题和实习素材带入教室，通过讨论和实际操作进行，更加具体，实践性强；3．比起知识更强调技术，比起“应知”，更重视“应会”，讲义通俗易懂，有速效性；4．把“四阶段法”简明扼要的总结为一张卡片，易于执行。八．TWI的内容TWI主要内容包括四个模块工作教导（JI）如果学习者没有独立的完成作业，则是因为指导者没有用正确的方法来指导学习者，教导必须改进并重新开始。81．工作教导(JI)——使基层主管能够用有效的程序，清楚的教部属工作的方法，使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令。2．要点对方没有记住是因为自己没有教好。明确训练的要点，制作训练预订表。结合对方的能力，制作作业分解表；教导前准备所有的必需品；为了展示正确的样本，整理作业场所按照4阶段法进行指导第一阶段——使其做好学习准备第二阶段——说明作业内容第三阶段——让其试做第四阶段——实践工作改善（JM）属下、新员工的工作情况不明白不会做不熟练利用JI教导为了正确地、迅速地、安全地教导工作，必须掌握教导的方法没有更好的方法了吗？91．工作改善(JM)——使基层主管能用合理的程序，思考现场工作上的问题与缺失，并提出改进方案，提升工作的效率与效能。2．要点无更好的方法了吗通过最有效地运用现有的劳动力、机械以及材料，能够在短时间内，大量地生产出好品质的东西，学习对此有帮助的实际方法。通过4阶段法进行改善第一阶段——分解作业第二阶段——自问每个细节第三阶段——新方法的展开第四阶段——实施新方法工作关系（JR）1．工作关系(JR)——使基层主管平时与部属建立良好人际关系，部属发生人际或心理上的问题时，能冷静的分析，合情合理的解决。有关工作的方法、顺序不好不足不被喜欢有效运用JM掌握能够改善工作的方法、顺序、设施等的手法不轻松即使学习者没有任何工业相关经验，一个好的指导者会发现一个合适的比喻或故事来把需要培训的课程和学习者了解的知识联系起来。102．要点监督者与部下共同提高成果掌握为了处理好人与人之间的关系的基本心得体会工作状况如何向当事人说明好的时候要赞美对当事人有影响的变更要预先告知充分发挥当事人的潜力根据4阶段法处理工作场所的问题第一阶段——抓住事实第二阶段——充分考虑后决定第三阶段——处置第四阶段——确认后续工作工作安全（JS）1．工作安全(JS)——使基层主管学习如何使类似灾害事故绝不再犯的对策和方法。有关工作上的人际关系没有干劲不去干不平静有效运用JR为了处理好工作场所的人际关系，按照事前的对策和事实，学习工作场所的问题处理方法发展一个标准的方法，然后培训员工，这些受过培训的员工再培训其它员工，其他员工再利用这种方法重复培训更多的人。112．要点事故发生有原因，事前考虑对策防止事故的需要对物的心得对人的心得灾害发生时的处理作为监督者应该举行防止劳动灾害的活动根据4阶段法事前处置第一阶段——考虑成为事故的原因第二阶段——考虑对策作出决定第三阶段——实施对策第四阶段——讨论结果有关安全作业安全卫生意识低不安全行动发生意外事故有效运用JS所谓安全，是指事前考虑对策，进行处理。绝对不发生相似、同种灾害，要学习事前的对策方法。不遵守作业基准同时也要有效运用JI、JM、JR教导是一个“没有规律和法则”的领导流程，工厂内培训就是把一个新进员工交给一个有经验的工人，并尽自己所能让他帮助这个新员工提高技能。12九．培训