2技术、安全交底表C2

技术交底目录1.路基挖土22.路基砂夹石43.路面硬化64.路沿石85.围墙106.地砖铺路15表C2—2技术、安全交底记录施工单位：年月日编号：工程名称草垛沟矿区场地硬化及铺路工程交底部位路基挖土共2页第1页交底内容：挖土（石）方一、工程概况本工程为草垛沟矿区场地硬化及铺路工程硬化路面挖路基土方工程，路面硬化采用220mm厚C30混凝土，路基施工砂夹石厚度400mm,挖土后采用振动型压路机LG520A碾压密实。二、准备工作1、为了保证路路基挖方的顺利进行，投入挖掘机1台，挖掘机规格：神冈KOBLCOSK250LC；压路机1台，压路机规格：振动型压路机LG520A；装载机1台，装载机规格：装载机LonkinGLG855B；载重汽车5辆以及相关的技术人员。2.首先确定弃土场的具体位置。3.施工前对该路段的水准点、中线、横断面进行复测，增设支导线点、临时水准点。4.对主要控制点进行可靠固定。三、土方开挖土方开挖利用挖掘机挖土，自卸汽车配合运输的方式施工，土方开挖时，严格按图施工，控制开挖高度及边线。施工至设计标高时，用压路机进行原土压实，使其压实度达到96%以上。四、挖土工程安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产纪律。2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。3、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常工程名称草垛沟矿区场地硬化及铺路工程交底部位路基挖土共2页第2页后再开始作业。4、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。5、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最小距离应符合安全操作规程要求。6、机械应停在坚实的地基上。7、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。8、配合清底工人，不准在机械回转半径下工作。9、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。10、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。11、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。12、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。技术负责人：交底人：接交人：表C2—2技术、安全交底记录施工单位：年月日编号：工程名称草垛沟矿区场地硬化及铺路工程交底部位路基砂夹石共2页第1页交底内容：1、操作工艺本路基砂夹石施工顺序按照开挖顺序依次进行，采用机械铺设、碾压、人工配合的施工方式。1)技术参数选用自然级配的砂夹石混合料，粒级应在50mm以下，其含量应在50%以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%。压实系数大于等于0.97。2、工艺流程土方开挖→基层处理→抄平放线、设标桩→分2层铺设→分层碾压密实→检查验收3、施工要点（1）基层原土碾压。（2）抄平放线、设标桩，拉线控制每层砂夹石的铺设厚度。砂夹石地基每层铺设厚度、砂石最优含水量控制及施工机具、方法见下表。振（夯、压）要做到交叉重叠1/3，防止漏压。砂夹石应分层铺设，砂夹石每层铺设厚度及施工最优含水量捣实方法每层铺设厚度（mm）施工时最优含水量（%）施工要点碾压法250～3008～1220t～24t压路机往复碾压，碾压次数以达到设计要求的密实度为准，一般不少于4遍，用振动压实机械，振动3～5min工程名称草垛沟矿区场地硬化及铺路工程交底部位路基砂夹石共2页第2页分层压实。第一层密实度符合要求后再铺筑下一层砂夹石。4、安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产纪律。2、机械作业范围内不得有人工作。技术负责人：交底人：接交人：表C2—2技术、安全交底记录施工单位：年月日编号：工程名称草垛沟矿区场地硬化及铺路工程交底部位路面硬化共2页第1页交底内容：一、施工前必须复核平面和高程，检查模板位置和高程，使之符合国家有关标准、规范的规定。二、商品混凝土浇注前应洒水湿润砂夹石面以及模板。三、混凝土到达施工现场后严禁给混凝土搅拌车内任意加水。四、混凝土到达施工现场应在30分钟以内进行浇注防止混凝土因等待时间过长影响质量，由于商品混凝土浇注具有一定的连续性，所以必须根据浇注面积、方量大小准备充足的振捣设备，浇筑与振捣紧密配合保证对浇注部位不漏震。五、砼浇筑注意事项：1、立模位置及高程符合设计要求，并应支撑准确牢固，接头紧密平顺，无离缝，前后模板接头无高低不平等现象。模板接头、模板与基层接触处不得漏浆，模板与砼接触面应涂隔离剂。2、混凝土摊铺时应考虑振实预留高度，防止混凝土离析。3、混凝土的振捣必须采用插入式振捣器、平板式振捣器及振动梁振捣相结合的方式进行。振捣顺序为先插后平，最后振动梁拖振。振捣器振捣时间以拌和物停止下沉，水泥浆均匀液化并且无明显气泡冒出为止，不宜过振。在振动梁拖振整平后，在用滚筒进一步整平，并赶去多余浮浆。4、混凝土板抹面应分2——4次进行。先找平抹平（粗抹），待砼表面无渗水时再抹平抹光（细抹），以达到板面平整、密实的效果，先用磨光机进行磨面工作，然后再进行人工抹面工作。5、表面平整度用3m直尺检查允许5mm偏差。六、混凝土养护：1、商品混凝土的养护是防治裂缝的关健，商品混凝土的第一次养护工程名称草垛沟矿区场地硬化及铺路工程交底部位路面硬化共2页第2页时间应该尽量提前，越早越好(失表面水前)。特别是遇到干燥大风、烈日暴晒的天气，要在二次振捣后，及时养护，随抹随覆盖塑料薄膜。严禁在太阳直晒后裸露的混凝土上直接浇水养护，以防止由于温度骤降导致板面开裂。要求在混凝土浇注成型后2—3小时进行覆盖养护，应设专人淋水养护。2、采用湿法养护和塑料薄膜养护等方法进行，使板面经常保持湿润状态，养护期一般为14-21天，养护过程中禁止车辆通行，砼板达到设计强度时可允许开放交通。3、模板的拆除，保证砼板边角不受损坏及模板的完好。七、安全生产落实安全生产责任制，建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓责任落实，实施责任管理，施工现场要设专项安全控制，落实专人负责，严格执行安全操作技术规程。技术负责人：交底人：接交人：表C2—2技术、安全交底记录施工单位：年月日编号：工程名称草垛沟矿区场地硬化及铺路工程交底部位路沿石共2页第1页交底内容：路沿石的施工A、路沿石的预制路沿石采用专业预制厂预制，汽车运输到现场安装。B、路沿石的放样、安装、铺砌在路沿石靠人行道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置路沿石的位置，调整好路沿石顶面标高，在相邻间隔10m的路沿石顶面拉根线绳（注意绷紧线绳），据此安装路沿石，并将牙安装顺畅，后在勾缝处洒水使之湿润，再进行M7.5砂浆勾缝，勾缝宽≤1cm，缝宽均匀，勾缝密实。安装如下图。C、质量要求，路沿石铺设后的评定：路沿石铺设整齐，勾缝均匀，密实平整，线条直顺，曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足：直顺度允许偏差15mm，相邻两块高差允许偏工程名称草垛沟矿区场地硬化及铺路工程交底部位路沿石共2页第2页差3mm，相邻两块缝宽允许偏差±3mm，顶面高程允许偏差10mm等要求。技术负责人：交底人：接交人：表C2—2技术、安全交底记录施工单位：年月日编号：工程名称草垛沟矿区场地硬化及铺路工程交底部位围墙共5页第1页交底内容：围墙砌砖和勾缝一、施工准备1、在砌筑前1－2d将砖浇水湿润。以水浸入砖四边1.5㎝为宜，含水率应控制在10％－15％以内，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。2、砂浆配合比采用的重量比，配合比由试验室提供，计量精度水泥控制在±2％以内。采用机械搅拌，搅抖时间应符合以下规定：不得少于2min。砌筑砂浆的稠度60－80㎜。二、操作要点1、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及基础边线，组砌方法采用一顺一丁的砌筑方法。2、砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。3、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10㎜，不应小于8㎜，也不应大于12㎜。4、摆砖。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。5、立皮数杆。在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度。皮数杆竖立于柱角，其间距以不超过15㎝为宜。6、挂线。所有墙体采用挂线砌筑，首层必须查对皮数杆的标高。砌砖时，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。7、砌砖；宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”法砌砖法，即满铺满挤操作法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。工程名称草垛沟矿区场地硬化及铺路工程交底部位围墙共5页第2页7、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，不得使用过夜8、砂浆。墙应随砌随将舌头灰刮尽，并及时用原浆勾缝，凹进砖面5mm.9、围墙伸缩缝间距不大于30米。10、围墙帽的第1层采用砖采用丁砖砌筑。11、砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。三、砌砖允许偏差项次项目允许偏差（㎜）1轴线位移102砌体顶边标高±153垂直度54平整度55水平灰缝平直度106水平灰缝厚度（10皮砖累计数）±8四、清水墙污染的防治：砌筑时，应随砌随勾缝清理，保证墙面不被砌筑砂浆所污染。五、围墙清水砌体原浆勾缝1、质量要求清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平，无暗缝、漏勾缝、外裂等。2、技术关键要求‘（1）横竖缝交接处应平顺、深浅一致、无丢缝，水平缝、立缝应横平竖直。（2）勾缝前应拉通线检查砖缝顺直情况，窄缝、瞎缝应按线进行开缝处理。（3）每段墙缝勾好后应及时清扫地面，以免时间过长灰浆过硬，难以清除造成污染。工程名称草垛沟矿区场地硬化及铺路工程交底部位围墙共5页第3页3、质量关键要求（1）施工时要认真将灰缝塞满压实，最好找技术熟练人员做此项工作。（2）横竖缝接搓不齐：操作时认真将缝搓接好，并反复勾压，勾完后要认真将缝清理于净，然后认真检查，发现问题及时处理。（3）缝子深浅不一致：施工时划缝是关键，要认真将缝划致深浅一致，切不可敷衍了事。（4）窄缝、瞎缝：勾缝前要认真检查，施工前要将窄缝、瞎缝进行开缝处理，不得遗漏。（5）缝子漏勾：一段作业面完成后，要认真检查有无漏勾，尤其注意门窗旁侧面，发现漏勾及时补勾。（6）塞堵脚手眼等勾缝前，将脚手眼残缺的砖补砌好，用1：3水泥砂浆将缝隙堵严塞实、抹平，应深浅一致。堵脚手眼时需先将眼内残留砂浆及灰尘等清理干净，后洒水润湿，用同墙颜色一致的原砖补砌堵严。（7）墙面清刷首先将污染墙面的灰浆及污物清刷干净。（9）勾缝勾缝顺序应由上而下，先勾水平缝，然后勾立缝。勾平缝时应使用长溜子，勾完一段，用溜子在缝内左右推拉移动，勾缝溜子要保持立面垂直，将缝内砂浆赶平压实、压光，深浅一致。勾立缝时用短溜子将砂浆叼起勾人主缝，这样可避免污染墙面。然后使溜子在缝中上下推动，将砂浆压实在缝中。勾缝深度可控制在4~5mm为宜。（11）扫缝每一操作段勾缝完成后，用扫帚顺缝清扫，先扫平缝，后扫立缝，并工程名称草垛沟矿区场地硬化及铺路工程交底部位围墙共5页第4页不断抖弹扫帚上的砂浆，减少墙面污染。（12）找补漏缝扫缝完成后，要认真检查一遍有无漏勾的墙缝，尤其检查易忽略，挡视线和不易操作的地方，发现漏勾的缝及时补勾。（13）清扫墙面勾缝工作全部完成后，应将墙面全面消扫，对施工中污染墙面的残留灰痕应用力扫净，如难以扫掉时用毛刷蘸水轻刷，然后仔细将灰痕擦洗掉，使墙面干净整治。（14）清水砌体勾缝应无漏勾。4、质量检验（1）清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。检验要求：参加勾缝的操作人员必须是合格的熟练技工人员，非技工人员须经培训合格后方可进行操作。检查方法：观察，尺量检查。（2）灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。检验要求：勾缝完成后要认真清扫墙面。检查方法：观察。六、安全技术交底1、在操作之前必须检查环境是否符合安全要求，经检查符合要求后才可施工。2、墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人