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2014年12月目录工程概况第一部分小组简介第二部分选择课题及理由第三部分现状调查第四部分目标设定第五部分原因分析第六部分要因确认第七部分制定对策第八部分对策的实施第九部分效果检查第十部分总结及今后打算第十一部分合肥华南城一期精品交易4区工程位于合肥市肥西县境内。建筑面积约20万平方米。本工程为框架结构，地上4层，局部地下一层;地下室层高为5.4m,一、三层层高为4.20m，二、四层层高为3.6m。基础埋深1.5m;柱网一般为8.0x5.5m。纵向钢筋采用机械接头,直径d≥25纵筋、竖向构件中d≥22纵筋应采用直螺纹连接。本工程直螺纹套筒连接接头全部为Ⅰ级机械连接，接头63000个，是钢筋工程质量控制的重点和难点。一工程概况课题提高直螺纹连接的合格率小组名称中建八局第一建设有限公司安徽分公司合肥华南城4区项目部QC小组小组活动时间2014年6月～2014年11月小组成立时间2014年6月课题类型现场型小组注册号HFHNC-QC-2014-01课题注册时间2014年3月组长高鹏小组成员10人活动频次1、每周活动一次；2、坚持出勤解决问题活动周期180天QC教育时间60小时以上二小组简介QC小组基本情况表表1制表人：张成龙制表时间：2014年6月1日序号姓名文化程度年龄性别职务组内职务组内分工1高鹏本科30男项目总工组长策划组织2张成龙本科26男技术工程师组员技术跟踪与指导3费祥琪本科52男生产经理组员活动实施4宗维华专科55男质量总监组员质量监督5胡涛专科25男质量工程师组员质量监督6张梦枫本科25男A座专业工程师组员现场实施7侯旭冉本科26男B座专业工程师组员现场实施8齐灵君本科27男商务经理组员成本测算9熊志全本科53男物资工程师组员物资采购10姜超本科24男试验员组员材料试验二小组简介QC小组人员情况表表2制表人：张成龙制表时间：2014年6月1日二小组简介QC小组活动计划表表3制表人：张成龙制表时间：2014年6月1日活动内容活动时间P阶段选题理由2014年6月1日～2014年6月3日现状调查2014年6月4日～2014年6月9日目标设定2014年6月10日～2014年6月12日原因分析2014年6月13日～2014年6月22日要因确定2014年6月23日～2014年6月29日制定对策2014年6月30日～2014年7月9日D阶段对策实施2014年7月10日～2014年10月10日C阶段效果检查2014年10月11日～2014年10月15日（过程跟踪检查）A阶段经济及社会效益2014年10月16日～22日2014年10月22日总结及下步打算2014年10月23日～2014年10月30日三选择课题及理由工程要求：螺纹套筒连接接头63000个，是钢筋工程质量控制的重点和难点。降低成本：通过商务比较测算，直径大于20的钢筋采用机械连接比绑扎搭接经济。选定课题：提高直螺纹连接的合格率规范要求：《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010要求直螺纹连接中的丝头合格率≥95%四现状调查小组对精品5区施工现场的直螺纹连接进行了跟踪调查，随机抽取200个点，合格172个，不合格28个，经计算，合格率仅为86%制图：张成龙制表时间：2014年7月9日序号部位点数合格数合格率1精品5区A座AB区504386%2精品5区A座CD区504488%3精品5区B座AB区504386%4精品5区B座CD区504284%合计20017286%四现状调查制表：张成龙制表时间：2014年6月9日精品5区施工现场直螺纹施工质量调查统计表表4四现状调查小组对精品5区直螺纹施工情况的调查采集的相关图片资料如下：图1：直螺纹套丝的丝牙损坏、深浅不一图2：钢筋切头不齐四现状调查小组对精品5区直螺纹施工情况的调查采集的相关图片资料如下：图4：直螺纹在钢筋安装后裸露，丝头污染、锈蚀图3：直螺纹套丝的丝牙数量不够序号项目频数（次）频率（%）累积频率（%）1直螺纹套丝的丝牙损坏、深浅不一1243%43%2钢筋切头不齐932%75%3直螺纹套丝的丝牙数量不够414%89%4直螺纹在套完丝后裸露，丝头污染、锈蚀311%100%5合计28100%100%四现状调查针对以上问题，小组对直螺纹连接的施工质量问题进行了统计分析；如下表所示：精品5区直螺纹连接的施工质量问题统计表表5制表：张成龙制表时间：2014年6月9日四现状调查根据调查表做出如下排列图：制图：张成龙制表时间：2014年6月9日从排列图上可以看出，影响直螺纹套筒施工质量的主要缺陷为直螺纹套丝的丝牙损坏、深浅不一、钢筋切头不齐、直螺纹套丝的丝牙数量不够。043%75%89%100%0%20%40%60%80%100%05.611.216.822.428丝牙损坏、深浅不一钢筋切头不齐丝牙数量不够丝头污染、锈蚀系列1系列2根据统计表，小组进行目标值设定五目标设定制表：张成龙制表时间：2014年6月12日QC小组目标设定表表6序号项目目标值活动前目标值1直螺纹套丝的丝牙损坏、深浅不一1252钢筋切头不齐933直螺纹套丝的丝牙数量不够414直螺纹在套完丝后裸露，丝头污染、锈蚀315合格率86%目标值：95%六原因分析法人环机料直螺纹套丝不合格丝牙锈蚀制图：张成龙制表时间：2014年6月13日质量意识不强切断机刀头选择不当目测检查测从以上鱼刺图可以看出，影响直螺纹连接合格点率的末端因素有12条，小组成员认真研究论证，并逐一确认。确认方法确认内容确认标准负责人确认时间现场查看套丝前套丝机内是否添加足够冷却液冷却液添加后开始套丝施工张成龙2014年6月13日套丝时钢筋未卡紧钢筋加工时卡紧不后退现场查看，未添加冷却液即开始套丝导致丝牙磨损；钢筋加工时未卡紧导致丝牙数量不够。结论操作机械不当为要因七要因确定确认1操作机械不当表7制表：张成龙制表时间：2014年6月13日制表：张成龙制表时间：2014年7月15日确认方法确认内容确认标准负责人确认时间现场查看套筒连接时是否使用扭力扳手套筒连接时使用扭力扳手张成龙2014年6月14日现场查看，套筒连接使用普通扳手和使用扭力扳手效果一样，均能保证直螺纹连接质量。结论未采用扭力扳手连接直螺纹套筒非要因确认2未使用扭力扳手表8确认方法确认内容确认标准负责人确认时间试验确定直螺纹丝牙是否生锈直螺纹丝牙不允许生锈宗维华2014年6月15日经试验确认，生锈丝牙直接导致直螺纹连接质量。结论直螺纹丝牙生锈为要因确认3丝牙生锈表9七要因确定制表：张成龙制表时间：2014年6月15日七要因确定确认方法确认内容确认标准负责人确认时间查阅资料与现场检验技术交底是否落实工人均接受技术交底，且交底详实，资料完整张成龙2014年6月15日1、查阅资料显示，没有技术交底记录。2、现场询问，工人未接受技术交底。结论质量意识不强为要因确认4质量意识不强表10确认方法确认内容确认标准负责人确认时间现场检验是否对套丝丝牙数量及套筒连接采用专业工具检查采用螺纹量规、力矩扳手确认套丝丝牙数量及套筒连接质量张成龙2014年6月16日1、现场检验，使用螺纹量规检查，套丝丝牙数量不符合规范要求；2、使用力矩扳手对套筒连接进行检测质量不符合要求结论套丝、连接检查方法不当为要因确认5套丝、连接检查方法不当表11制表：张成龙制表时间：2014年6月18日七要因确定确认方法确认内容确认标准负责人确认时间试验检测现场钢筋原材是否合格现场钢筋复试报告合格姜超2014年6月18日试验检测，现场进场钢筋复试报告均合格结论钢筋原材不合格非要因确认6钢筋原材不合格表12确认方法确认内容确认标准负责人确认时间查看试验报告直螺纹套筒是否合格直螺纹套筒有合格证及出厂检测报告张成龙2014年6月18日现场查看试验报告，进场直螺纹套筒合格证及检测报告均合格。结论直螺纹套筒不合格非要因确认7直螺纹套筒不合格表13制表：张成龙制表时间：2014年6月20日确认方法确认内容确认标准负责人确认时间现场查看滚丝轮磨损牙形损坏滚丝机滚丝机是否及时更换张成龙2014年6月20日剥肋刀刀口变钝，刃口崩裂剥肋刀刀口是否及时更换刀刃损坏的定心钳口有无更换定心钳口完好现场查看发现，滚丝机滚丝轮损坏、剥肋刀刀口崩裂及定心钳口损坏是导致丝牙损坏、丝牙深浅不一的主要原因，进而导致直螺纹连接合格点率偏低。结论丝牙损坏、丝牙深浅不一为要因确认9丝牙损坏、深浅不一表15七要因确定确认方法确认内容确认标准负责人确认时间现场查看是否采用圆口切断机断料钢筋断料切口齐平张成龙2014年6月18日现场查看，现场钢筋断料采用平口切断机，钢筋切口不齐平。结论切断机刀头选择不当要因确认8切断机刀头选择不当表14小组成员采用“5W1H”的方法针对确认的要因制订了相应的对策（详见对策表）对策表表16制表：张成龙制表时间：2014年7月1日八制定对策要因对策what目标why措施how地点where完成时间when负责人who机械操作不当为要因对工人及时进行交底，要求严格按照操作规程施工确保套丝丝牙不崩裂套丝时钢筋均匀进退，先添加冷却液后加工施工现场施工过程张成龙丝牙生锈钢筋安装之后及时安装丝牙进行保护确保直螺纹丝牙不受污染、锈蚀直螺纹钢筋安装后采用保护套及时对丝牙进行保护施工现场施工过程张成龙质量意识不强切实组织技术交底，交底到每个工人技术交底到每个工人，资料齐全1、对现场套丝工人统一进行交底2、施工前组织试套丝，全程组织工人观摩学习3、制定质量奖罚措施会议室及施工现场2014年7月1日张成龙套丝、连接检查方法不当使用专业工具检测取代目测检查保证套丝、连接质量合格1、每次进行第一根钢筋加工时，采用螺纹量规进行丝牙数量检查；2、直螺纹套筒连接后使用力矩扳手检测直螺纹是否安装合格施工现场施工过程宗维华切断机刀头选择不当采用圆口切断机进行断料保证钢筋断料时钢筋切口齐平及时更换切断机刀头，使用圆口取代平口切断机施工现场施工过程张成龙丝牙损坏、深浅不一及时对套丝机内部件进行检查保证套丝丝牙全部合格，丝牙深度达到规范要求且一致1、确保每台套丝机内滚丝轮均合格2、检查套丝机的剥肋刀刀刃及定心钳口均完好施工现场施工过程张成龙实施一：针对机械操作不当1、施工前对工人进行套丝机操作规程交底，要求严格按照操作规程施工；2、进行套丝前将钢筋在定心钳口上夹紧，以防止钢筋滑动导致丝牙数量不够。效果检查：正确操作机械有利于保护机械，提高直螺纹丝牙质量九对策的实施现场套丝前夹紧钢筋实施二：针对丝牙生锈1、直螺纹连接钢筋安装之后及时对丝牙进行保护，采用丝牙保护套进行保护。效果检查：增加保护套之后，套丝不受污染。生锈九对策的实施直螺纹套丝保护套实施三：针对质量意识不强1、组织全部钢筋工人到项目会议室进行统一的交底，并形成交底记录。2、样板先行，施工前组织试套丝，全程组织钢筋工观摩、学习。现场讲解，明确质量标准。3、加强质量管理培训，增强施工质量意识，进行质量目标分解，完善质量奖罚制度，责任到人。效果检查：管理人员及现场工人均明确施工工艺及标准。九对策的实施进行技术交底实施四：针对套丝、连接检查方法不当1、每台直螺纹套丝机在进行大批量同规格的钢筋加工时，现进行试套丝，采用螺纹量规进行测量丝牙数量，并与规范要求进行比较，符合要求的进行大面积施工；2、现场安装直螺纹套筒时确保套筒内丝牙数量及露出套筒丝牙数量；3、直螺纹钢筋套筒安装后用力矩扳手检测套筒是否安装到位；对安装未到位的套筒及时采用力矩扳手重新安装到位，确保连接合格。效果检查：确保套丝数量、连接质量合格九对策的实施采用螺纹量规测量丝牙数量力矩扳手检测实施五：针对切断机刀头选择不当1、现场每个钢筋加工棚内进行逐一检查，发现平口切断机刀口及时停用；2、要求各钢筋班组将切断机刀口更换为圆口，确保钢筋断料后为齐平，有利于保证套丝时合格丝牙数量。效果检查：圆口切断机采用无齿锯下料，有利于保证套丝时的合格丝牙数量。九对策的实施圆口切断机实施六：针对丝牙损坏、丝牙深浅不一1、逐一检查套丝机内的滚丝轮，确保每台套丝机内滚丝轮丝牙完好无损坏，发现损坏滚丝轮及时要求更换；2、检查套丝机的剥肋刀刀刃是否完好，如