管道支架间距计算表

已知条件管道内压管道内径管道有效壁厚管道温差管道长度管道每米总重量（扣除腐蚀余量和负偏差后的）管道断面惯性（扣除腐蚀余量和负偏差后的）管道抗弯截面模量管材弹性模量管道线膨胀系数管材许用应力管材设计温度下的许用应力设计温度下轴向应力与许用应力的比值管道内径mm管道外径mm符号P(mpa)D(mm)δ(mm)△t(°)L（m）q(kg/m)I(cm4)W(cm3)E(mpa)φ(mm/M·℃)[σ](mpa)[σ]t(mpa)510530数据2.55108.925080555520920831665000.0141301200.92计算步骤①552092083②④⑤1.091.181.261.341.414允许跨度（装置内）L1允许跨度（装置外）L1′25③管道刚度条件校核72管道产生的轴向推力F9519224内压管道径向应力σJ管道膨胀量△L内压管道轴向应力σz70.247.7管道强度条件校核30.1计算项目计算公式计算结果252525忽略内压时允许跨度L2计算内压时允许跨度L2′280⑥按照管道刚度和强度要求计算出来的跨距取小值装置内管道跨距低内压管道修正后情况下的最大跨距（m）管道忽略内压要求情况下的最大跨距（m）管道考虑内压要求情况下的最大跨距（m）管道截面特性系数计算管道抗弯断面惯性矩(cm4)管道抗弯截面模量(cm3)说明：1、管道的每米总重量指的是包含管道本体及介质和保温等负载情况下的重量。2、编制依据《石油化工工艺管道设计与安装》中国石化出版社，中国石化集团公司职工培训教材。3、在黄色区域填入已知条件。4、刚度条件计算最大跨距前提：装置内管道震动频率大于4次每秒，装置外大于2.55次每秒，允许挠度，装置为16mm，装置外38mm。5、强度条件在考虑内压情况下：管道内压产生的幻想应力达到许用应力值，此时轴向应力达到1/2许用应力的前提下计算的最大跨距。6、对低内压的修正：是对轴向应力远小于1/2许用应力时的修正。7、内压管道轴向应力为管道端部受阻时因膨胀引起的轴向推力8、管道弹性模量和线膨胀系数见下表。计算结果提示管道径向应力-轴向应力-膨胀量-支架跨距校核计算内压管道跨距修系数对L2′修正后结果低压管道修正后的允许跨度63.9管壁厚符合要求583)pa(2MDPJ)(mmLtL)(22.041mqIEL)(265.041mqIEL)(][2mqWL)(][707.02mqWLt)(1000mpatEZ）（管道截面积NFZ)mm(2钢材在各种温度下的弹性模量和线膨胀系数（摘自《工业锅炉房设计手册》第二版航天工业部第七设计研究院编）30.130.1管道考虑内压要求情况下的最大跨距（m）低内压管道修正后情况下的最大跨距（m）30.1⑥按照管道刚度和强度要求计算出来的跨距取小值装置外管道跨距管道忽略内压要求情况下的最大跨距（m）说明：1、管道的每米总重量指的是包含管道本体及介质和保温等负载情况下的重量。2、编制依据《石油化工工艺管道设计与安装》中国石化出版社，中国石化集团公司职工培训教材。3、在黄色区域填入已知条件。4、刚度条件计算最大跨距前提：装置内管道震动频率大于4次每秒，装置外大于2.55次每秒，允许挠度，装置为16mm，装置外38mm。5、强度条件在考虑内压情况下：管道内压产生的幻想应力达到许用应力值，此时轴向应力达到1/2许用应力的前提下计算的最大跨距。6、对低内压的修正：是对轴向应力远小于1/2许用应力时的修正。7、内压管道轴向应力为管道端部受阻时因膨胀引起的轴向推力8、管道弹性模量和线膨胀系数见下表。