滑牙不良解析

FoxconnTechnologySpeedQualityEngineering-serviceFlexibilityCostMGEMagnesium1/7螺紋孔滑牙不良解析劉軍2006/04/25FoxconnTechnologySpeedQualityEngineering-serviceFlexibilityCostMGEMagnesium2/7一、問題描述從不同客戶端不斷有反饋螺紋孔滑牙現象發生，近期尤其是TOSHIBA機種螺紋孔滑牙現象最為嚴重。為減少並最終消除此種不良，現對此種不良發生的原因進行解析。二、原因解析螺紋孔滑牙實際為螺紋拔脫力小於設計值或組裝時所需最小值。影響螺紋拔脫力主要有以下幾個方面:1.材質----BOSS柱材質疏松或孔內砂孔2.鎖附的有效牙數量偏少3.螺牙的飽和率低(小徑偏大)4.精沖或重工造成螺牙破壞5.組裝作業不當FoxconnTechnologySpeedQualityEngineering-serviceFlexibilityCostMGEMagnesium3/7原因解析客戶端螺孔滑牙人員設備物料方法環境組織機構疏松砂孔精沖模沒有完全避位CNC主軸不同心度電動起子扭矩標准偏大壓鑄成型條件不合理模具排氣不暢人員作業熟練沒有按要求作業使用刀具不當不良產品混料流出檢具失效管控計划不合理檢驗臺光線照明不夠作業環境差入子偏長機加治具定位不穩螺釘打歪FoxconnTechnologySpeedQualityEngineering-serviceFlexibilityCostMGEMagnesium4/71.材質----BOSS柱材質疏松或砂孔原因︰a)澆口速度低；b)鑄造壓力低；c)排氣不暢；d)進澆方案不合理對策：a)適當提高澆口速度；b)提高鑄造壓力低；確保系統壓力穩定及蓄能器壓力足夠；c)加側RIB、截短入子、加抽芯等；d)修改進澆方案砂孔材質疏松FoxconnTechnologySpeedQualityEngineering-serviceFlexibilityCostMGEMagnesium5/72.鎖附有效牙偏少原因：a)設計問題；b)壓鑄入子印過深；c)機加孔口倒角過大對策：a)在開發段與產工、客戶RD檢討b)嚴格管控入子印深度（Max:0.1mm)c)建議取消倒角或管控（Max:0.3mm)入子下凹減少的有效牙倒角減少的有效牙FoxconnTechnologySpeedQualityEngineering-serviceFlexibilityCostMGEMagnesium6/75teethwithnoC-angle4teethwith0.3C-angleLocked3teethinthescrewholewithnoC-angleNomatchingscrewFRBCOVER入子印和倒角對鎖附有效牙影響剖開圖組裝圖FoxconnTechnologySpeedQualityEngineering-serviceFlexibilityCostMGEMagnesium7/73.螺牙的飽和率低(小徑偏大)原因:a)機加底孔偏大或小徑超過下限重工不當造成；b)化成對螺紋孔的腐蝕對策:a)對機加小徑進行管控，盡可能不使用P3絲攻b)控制化成重工次數(脫漆)，避免因葯水腐蝕小徑變大。牙徑小徑FoxconnTechnologySpeedQualityEngineering-serviceFlexibilityCostMGEMagnesium8/74.重工造成螺牙破壞原因:a)因重工造成亂牙(機加重工牙深不夠，化成重工牙徑偏緊等)；b)預鎖附螺釘時，因螺釘打歪造成螺牙受損﹔c)精沖時，沖子對螺孔起到擴孔作用對策:a)對重工作業進行管控並驗證b)取消對螺紋孔的預鎖附或用治具鎖附。c)修沖模加大避位。FoxconnTechnologySpeedQualityEngineering-serviceFlexibilityCostMGEMagnesium9/75.組裝作業不當原因:a)組裝起子扭矩偏大b)鎖附螺釘時，因螺釘打歪造成螺牙受損對策:a)定期對起子進行校正或檢討扭矩定義是否恰當。b)同4b)