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包装印刷••一、特种印刷的定义人们通常所说的印刷,一般指书刊、报纸、画册、宣传画、广告、包装材料等的印刷。它们大都是印在纸张上，印刷过程中有印版，给予一定的压力，使用一般的油墨，才能得到印刷品。随着印刷技术的发展和人们生活上的不同需要，印刷方式和印刷的应用范围越来越扩大，将采用不同于一般制版、印刷，印后加工方法和材料生产供特殊用途的印刷方式，统称为特种印刷（specialityprinting）•第五章特种印刷工艺•特种印刷根据不同的内容，有很多种类，具有下列特点之一者都列为特种印刷。•1．使用具有特殊性能的油墨，在纸上或其他承印材料上进行印刷；•2．使用特殊的印刷方法，在特殊的形状或特殊的材料上进行印刷；•3．将印刷物转印到其他承印材料上的特殊加工印刷方法。•因此，特种印刷不一定局限于传统的印刷方法，也可使用其他印刷手段得到印刷品。第一节木版水印•木版水印（wood-blockprinting）是我国特有的特种印刷，它的制版和印刷完全是凭藉简单的工具和手工来进行的。是用雕刻的木版，以我国传统绘画用的颜料（包括植物颜料、矿物颜料、金属颜料等），用手工敷色的方法印刷而成的。•荣宝斋赵少昂作品•木版水印能绝妙地复制出中国古代画中的水墨画、彩墨画、工笔重彩画所特有的风格。这是现代其他印刷方法所难以达到的。•木版水印的特点是：复制古今名画，达到酷似原作的程度，但生产过程长、印量少、成本高。所以，以复制高级精细产品为主。•木版水印的生产主要分四道工序：勾描→雕刻木版→印刷→装裱。•••一、勾描•勾描是本版水印的基础，为了如实地再现原作精神，先用透明而又不透水的胶纸蒙在原作上，把画面上的点、线、色块以至题字、印章如实勾描下来，然后再用半透明的薄纸蒙在勾成稿子的胶纸上，对照原作根据不同的色阶色相，分别描成一张张的稿子，原作上有多少颜色层次，就描成多少张稿子，每张稿子刻成一套木版，这样，一幅画根据其繁简、用色层次多少，分为几套、几十套，甚至上千套版。如复制国宝--五代时画家顾闳中的名作《韩熙载夜宴图》．就分成套色木版1667套印刷而成。•二、雕刻木版•雕刻所选用的本板，都选用梨木，表面要刨得平整光滑。将勾描好的稿子分别粘贴在木板上，待干固之后再进行雕到。•雕刻木版者以月牙形的刻刀在木板上进行精雕纲刻，分别刻成各色木版。雕到工人必须熟审古今画理，认真体会原作，才能操刀如笔，运用自如。•三、印刷•开始先将选好的纸张或画绢固定在印案的一端，再把雕刻完成的木版，用一种既能移动，又能固定的粘合剂，固定在印案适于印刷的位置，再在木版上刷色转印到承印材料上。•印刷时所用的色料不是油墨，而是中国画用的水彩颜料，上色的工具是棕刷，上色时的色调浓淡应与原画相同，对绘画中的一些微妙的浓淡变化，在木版水印分色分套时，不可能将一笔画成的线条分成几套，而是全靠印刷者运用不同颜色或不同深浅的颜色，加在一套木版上，予以解决，这工艺在木版水印术语中叫揸色。••印刷时一套木版印完再换一套木板，直至这幅画的所有套版印完。一次最多印200～300张，最少印20～30张。•因此，要求印刷者不仅要熟知绘画的技法，而且要有熟练的印刷操作技术，才有可能复制出原稿所特有的风格。•四、装裱•装裱是中国画传统工艺之一，它有保护、装饰画面和便于悬挂的作用。•装裱是运用宣纸、织锦、绫、绢等把木刻水印复制出的画裱成立轴、横披、册页等民族形式。如将其与原作放在一起相比，酷似原作，达到乱真的效果。•第二节铁皮印刷•铁皮印刷（tion-plateprinting）是在金属板上进行印刷的方法，或者叫做金属印刷，在镀锡铁皮或铝皮等材料上印刷图文。•铁皮印刷的印刷方法采用平版胶印，制版和印刷机的结构与普通印刷纸的方法基本相同。由于将印的金属板不能像纸张那样弯曲而紧贴于压印滚筒上，所以金属板只能从橡皮滚筒和压印滚筒之间水平通过，所以印刷部分的三个滚筒之间的排列及输出部分与普通胶印有所不同。•铁皮印刷因金属原材料的特性，它有多种涂层构成•印刷前，先将金属板材进行清洗处理，然后用胶印方法印刷。首先印一层底层清漆④，第二层印白色底层③，然后再依次印刷图文②，最后印上光油①。因为金属不具备吸收性能，所以在每印完一色之后，必须烘烤干燥一次，所以，印刷机上均设有烘干装置。烘烤的目的是为了加快挥发性油墨的氧化结膜干燥的速度，使其不至于影响下一色的套印工作。干燥方式可使用蒸气、红外线、电热等，烘箱为长形，印品从一头进去，从另一头出来时已经干燥，烘箱温度为150～2000℃之间，印底层清漆时温度需200℃，印套色和上光油时，烘箱温度在150℃左右。•金属印件极易磨损印版，所以均采用间接印刷，通过橡皮布转印印迹，使其接触形式为硬一软一硬，以符合印刷的传墨性能。•铁皮印刷的油墨有特殊要求，由于承印物是金属，油墨在金属表面上固着较困难，所以油墨应满足下列要求：耐热性，经150℃的烘烤，油墨颜色仍旧要很鲜艳，彩墨不暗淡，白色不变黄；坚牢性，即附着力强，印刷的图文经制罐时的机械冲压不致脱落；耐压力水蒸气，食品罐头进行消毒消菌处理后，墨层能经受水蒸气的影响，不变不膨胀；耐溶剂的侵蚀，以及耐光性、耐候性等，能经受日光照射与各种气候而不变色或变色甚微的特点。•铁皮印刷常用于制造糖果饼干盒、食品罐头、文具盒、啤酒罐、儿童玩具，以及美丽的装璜品等。•第三节贴花印刷•贴花印刷（decalcomaniadecal）是在涂有胶膜的纸张或塑料薄膜上印刷可转移的图文，成为贴花纸或贴花薄膜，再转印于各种材料表面上的一种印刷方法。•贴花纸分为两类：商标贴花纸和瓷器贴花纸，商标贴花纸是由普通的油墨或印铁皮金墨印刷，它用于贴在木器或金属制品的表面上。瓷器贴花纸是用专门颜料配制的油墨印刷，把它贴于玻璃、瓷器、搪瓷器皿上面，然后上窑，根据不同质料的要求，经过400～500℃，甚至到800℃温度的煅烧，出现需要颜色。•••瓷器贴花•玻璃贴花•商标贴花•一、贴花印刷工艺流程贴花印刷工艺流程为：裱纸→制版→印刷。•裱纸是贴花印刷操作过程的第一道工序，这道工序如没有做好，将造成纸张不易揭开，或脱壳、花纹粘住纸张，不能完整转印到器皿上。裱纸方法分工裱纸和机械裱纸两种，裱纸以后，纸上有涂层。•制版制版方法采用照像制版。•印刷一般用平版印刷。印刷在贴花纸上的图文要求是反像，这样贴到器物上则图文成为正像。同时，根据用途和使用方法的不同，在印彩色图文时，其叠色的次序与一般印刷方法相反，即先印透明度高的油墨，再印遮盖力较大的不透明油墨。贴用后，图文就与一般印刷的图文一致，透明的油墨层在表面。为了使图文转印到其他特体表面时，不致因物体本身的颜色影响到图文的彩色层次，在贴花级最后一层油墨上再印一、二次极不透明的白墨做底层。•印陶瓷贴花纸，一般是深色先印，浅色后印。所用油墨的关键是颜料，大部分采用金属氧化物及少数硫化物、硒化物。如黄色为氧儿铅、氧化锑和硫化镉等，蓝用钴蓝，白是钛白粉，鲜红用四氧化三铝，玫瑰和紫是氧化锡，绿色用一氧化镍，灰墨色用三氧化镍，棕黑用一氧化铜等，这些都是高硬度的无机颜料，因此，它们的颗粒细度就成了应用工艺中的一个关键。媒融剂主要成分为铝丹、石英、硼砂等；比例随金属氧化物的色彩而变更，作用是使用金属氧化物熔融均匀，产生光泽，降低熔点。•陶瓷颜料在印刷时，同类色可以叠印，不同颜色不能叠印，只能套印。否则在高温下会引起化学变化，造成变色、爆花。因此一般都用专色，三原色混合原理在陶瓷贴花纸印刷上不适用。•二、转印方法•商标贴花纸转印是先将被转印的物体如木器、金属制品等的表面，涂布一层凡立水，稍微干燥后，再将用水或硼酸液润过的贴花贴在上面，并施加一定的压力，然后小心地把纸揭去即可。•陶瓷贴花纸的转印，先将瓷器的表面涂一层明胶溶液，然后把贴花纸贴在瓷器上面，用手按摩，使印花与瓷器表面严密接触，再以海棉蘸水涂于贴花纸的背面，使纸与瓷器的表面都贴紧，待明胶干燥后，将瓷器浸入水中，使纸上的胶溶解，含有金属氧化物的图文离开纸张，而附于瓷器上，揭去纸，用毛笔蘸水洗去瓷器表面的残余胶质，待干燥后，即可入窑煅烧。•目前贴花印刷使用广泛，机床、仪器、自行车的商标，家俱上的商标，瓷器上的图案，都是用贴花印刷方法制的。•第四节商标印刷•包装印刷中出现的一种新的印刷品种—商标印刷（tabetprinting），是以商品标签标牌等为主要产品的印刷。它印在专用的复合纸上，为商品牌贴，标签粘贴方便的需要，在纸张背面涂上一层不干胶层，粘附在一层容易剥离的涂蜡的防粘纸上。所以，该方法又叫不干胶印刷。印刷后用刀线轧印，剥去空白多余部分，在防粘纸上留下一定形状的印成品，使用时只要将成品剥下来直接粘贴到商品或包装物上即可。除印在纸上外，还可印在铝箔上，彩色涤纶薄膜为承印材料的不干胶印刷品。•柔性版印刷凸版印刷平版胶印丝网印刷凹版印刷电脑打印欧美国家75152224亚太地区47020312印刷方式地区•世界不干胶标签印刷各种印刷方式所占比例•一、发展•二、不干胶印刷材料的构成•1、表面印刷层•纸基印刷层•薄膜印刷层•纸基印刷层：符合相关标准的各种印刷用纸•薄膜印刷层：透明薄膜—PP、PE、PVC、PET•半透明薄膜—PET、PE•不透明薄膜—金色聚酯膜、银色聚酯膜•彩色薄膜—PVC•2、粘合剂层•3、剥离层：纸基材——半透明纸、聚层牛皮纸（密封条之类的）•薄膜基材——高级基材、尺寸稳定性和耐光性较好，PET、PP（高档产品标签）•橡胶型•树脂型•混合型•三、工艺•1、纸张类：先烫后印——假如印刷设备没有UV干燥装置，应选择先烫金、后印刷。印刷图文和烫金版图文分开，因为电化铝不着墨，印后不干，使标签图案设计受到限制。•先印后烫——设有UV干燥装置，用UV墨印刷，墨层干燥快，在墨层上烫印，烫印图文设计不会受到限制。•2、薄膜类：对薄膜类，印前要进行表面处理，提高油墨附着性。根据油墨类型不同，工艺也不同。•印刷面纸一般采用90～100克铜版纸，涂布不干胶水后，在温度为80℃情况下，以每分钟一米的速度进行烘干，防粘纸原纸一般采用20克鸡皮纸，涂布防粘剂后，在温度为120℃时，以每分钟一米的速度进行烘干，然后与印刷面纸复合。•印版是采用凸版感光性树脂版，印刷有专用的不干胶标签印刷机，采用圆压平，平压平等多种印刷方式，该印刷机使用卷筒纸，一次完成印刷、烫金、复合塑料薄膜、模切、收卷废料和裁切等工序••印版滚筒是垂直于走纸方向旋转。纸张在印刷台上每移跳一次，印版滚筒往复一次，印完一色。几色印刷，纸张就必须在印刷台上移动几次，才能完成套印工作，之后，便可进入烫金和复膜、模切。•模切是按商标图案所需要的外形进行裁切。模切装置是平压平结构，模切的深度并不把防粘纸层切断，而仅是切断印刷面纸层，使印刷后的成品仍可复卷裁切，给以后的撕贴工作带来方便。•使用时只需将防粘纸撕下，将商标图案粘贴在商品上或其他物体上即可。它具有撕扯方便、粘合性牢、使用灵活、撕下时不粘污商品等特点，现广泛用于商标，标牌、标签等。•第五节凹凸印刷•随着印刷事业的发展，人们对包装装璜有更高的要求，在色彩上要求鲜艳，在层次上，不仅需要能反映平面的明暗层次，而且需要有立体感的层次，凹凸印刷能使产品增加立体感的层次。••凹凸印刷是凸版印刷范围内一种不用油墨的特殊印刷工艺。在印有图文的印刷品上，根据其图文制成凹凸两块版，再用平压平印刷机进行压印，使印刷品图文表面形如浮雕状，产生独特的艺术效果。所以又称轧凹凸，此法类似拱花。•凹凸印刷的工艺流程如下：凹凸印版的制作→凹凸版压印。•一、凹凸印版的制作•首先分清图面的主次层次，要以主体表现为主题，运用深浅层次，达到一定深度，然后考虑次要层次，突出的主体部分要使凸起高度高些。•印版先制成凹版，利用雕刻工艺进行，可以是木刻版、铜刻版、钢刻版、腐蚀版；其次确定图形与线条的表现方法，主体与一般的层次要协调，版面深处与浅处要协调，一个图画的轮廓要由浅入深，并有一定坡度，雕刻图面是运用透视原理以及近深远浅等表现手法；最后在完成轮廓雕刻后，进行精工细琢，使整个版面光洁匀润。•将雕刻好的凹版，粘在平压平印刷机的金属底板的中央，并校平印版，防止受