干熄焦(CDQ)培训教材

1干熄焦（CDQ）培训教材煤焦化公司二炼焦车间2目录第一章干熄焦工艺………………………………………………….6页第一节干熄焦概况………………………………………………6页一、干熄焦的发展过程………………………………………….6页二、国内主要干熄焦装置简介…………………………………..6页三、干熄焦的发展方向…………………………………………..8页第二节干熄焦工艺………………………………………………10页2.1焦炭工艺流程………………………………………………..10页2.2循环气体工艺流程…………………………………………...10页2.3锅炉汽水工艺流程…………………………………………...11页2.4除尘工艺流程………………………………………………...2.5干熄焦的优点………………………………………………..16页第二章干熄焦设备及日常故障处理……………………………….第一节干熄槽及干熄焦耐火材料………………………………一、干熄槽的结构……………………………………………二、圆型干熄槽的附件…………………………………………三、主要技术规则………………………………………………四、干熄焦耐火材料…………………………………………..第二节红焦装入设备………………………………………………一、电机车……………………………………………………..二、运载台车…………………………………………………..三、APS对位装置…………………………………………….四、提升机……………………………………………………..五、装入装置…………………………………………………….第三节冷焦排出设备………………………………………………一、排出装置…………………………………………………..二、运焦皮带…………………………………………………..第四节循环系统设备……………………………………………...一、循环风机………………………………………………….二、供风装置………………………………………………….第五节设备常见故障及处理…………………………………….第三章干熄焦操作………………………………………………..17页第一节干熄焦操作………………………………………………17页1.1提升机…………………………………………………………1.2装入装置………………………………………………………1.3循环风机………………………………………………………1.4排出装置……………………………………………………….1.5泵的操作……………………………………………………….第二节干熄焦主要参数及其控制…….……………………………20页第三节特殊操作…………………………………………………25页3第四章干熄焦锅炉………………………………………………….第一节锅炉的分类……………………………………………..一、锅炉的分类…………………………………………………二、锅炉的组成…………………………………………………三、锅炉的型号…………………………………………………第二节干熄焦锅炉的原理及工艺流程…………………………..一、干熄焦锅炉的原理………………………………………..二、干熄焦锅炉的水循环……………………………………..第三节干熄焦锅炉的结构及系统组成…………………………..一、干熄焦锅炉的主要部件结构介绍………………………..二、干熄焦锅炉的结构特点………………………………….三、干熄焦锅炉注意事项……………………………………..第四节干熄焦锅炉的水压试验及要求…………………………..一、水压试验的要求…………………………………………..二、水压试验的方法…………………………………………..第五节干熄焦锅炉开工前的清洗………………………………..一、锅炉清洗的目的………………………………………….二、锅炉清洗的方法………………………………………….三、锅炉清洗的化学药剂…………………………………….四、锅炉清洗方案的确定……………………………………..五、锅炉化学清洗过程的监督………………………………..六、锅炉保养法………………………………………………..七、干熄焦锅炉清洗实例……………………………………...第五章自动控制系统及仪表………………………………………第一节干熄焦E&I系统…………………………………………第二节电站DCS系统及操作…………………………………..第三节GAS气体分析仪………………………………………...第四节系统的主要连锁………………………………………..第六章开工与停产………………………………………………...41页第一节干熄焦开工………………………………………………41页投产开工…………………………………………………………41页年修后开工………………………………………………………56页定修后开工………………………………………………………62页第二节干熄焦停产………………………………………………63页年修停产………………………………………………………….63页定修停产………………………………………………………….68页第七章干熄焦除尘………………………………………………70页第一节工艺除尘………………………………………………70页1.1工艺除尘原理……………………………………………70页1.2工艺除尘流程…………………………………………….71页1.3粉焦收集系统工艺流程………………………………….72页1.4工艺除尘设备…………………………………………….72页1.5工艺除尘操作…………………………………………….76页4第二节环境除尘………………………………………………80页2.1环境除尘原理…………………………………………….80页2.2环境除尘流程…………………………………………….80页2.3环境除尘设备……………………………………………..82页2.4环境除尘操作…………………………………………….83页第八章常规故障处理………………………………………………84页第一节干熄焦常见故障处理……………………………………84页第二节发电常见故障处理………………………………………第三节仪表常见故障处理………………………………………第四节其它常见故障处理………………………………………95页附表96页附表一干熄焦主要技术经济指标……………………………附表二干熄焦的主要工艺参数………………………………附表三干熄焦工艺温度和压力指示表………………………附表四干熄焦热力介质能耗表………………………………附表五干熄焦锅炉技术特性表………………………………附表六汽车运输货物量表…………………………………..5前言可持续发展经济是今后生产型企业管理的发展方向。节能、环保是目前冶金行业必须面对的两大课题。干熄焦技术具有能源回收利用、环境保护以及改善焦炭质量等多项优点而被炼焦行业所推广。国家产业政策要求，新建焦炉必须配备与之能力相适应的干熄焦装置。日本、德国等国家在前苏联干熄焦的基础上进行一系列的改造和创新，在本国焦化厂广泛采用干熄焦技术，并且这项技术日益趋于成熟。我国自20世纪80年代中期，宝钢首次从日本引进干熄焦技术以来，现已建成投产投产的干熄焦装置12套，之后，济钢、首钢、马钢引进了干熄焦技术。其中，马钢干熄焦工程被国家经贸委列为第一套国产化示范工程，并且采用多项自主技术。马钢干熄焦是5#、6#焦炉的配套工程，焦炭正常处理能力为125t/h，年产焦炭达100万吨/年，整个工程总投资1.68亿，该项目由鞍山华泰干熄焦技术工程公司设计并且总承包，干熄焦工程由上海五冶中标施工。工程于2002年11月动土施工，在2004年3月31日投产，2004年6月18日成功并网发电。马钢煤焦化公司工程技术人员在吸收和消化干熄焦技术方面做了大量的工作，积累了丰富的实践经验。为加速我国干熄焦技术的发展，便于从事炼焦行业的工程技术人员尽快掌握干熄焦技术，编写一本关于干熄焦技术的书是很有必要的。该书主要由从事干熄焦工作的工程技术人员编写，为使本书更具有实用性，编者以马钢125吨干熄焦装置为基础，在兼顾理论知识的同时，更注重对实践经验的总结，有利于读者详尽了解干熄焦的设计、施工和生产调试等技术。由于本书涉及面广，编者水平有限，加之时间较紧，本书需要编者在以后的工作不断的加以完善，书中不妥之处请读者批评指正。6第一章干熄焦工艺第一节干熄焦概况一、干熄焦的发展过程在工业上率先广泛应用干熄焦技术的当首推前苏联。日本在20世纪70年代中期自前苏联引进干熄焦技术后，不断地进行改进，致力于降低运行费用、减少投资、提高技术经济指标等方面的研究并取得显著的成效。德国在干熄焦技术的研究开发方面亦取得了令人瞩目的成就，就其技术思想而言，与苏联和日本有着较大的差异，而成为另一“流派”。日本对圆形槽式干熄焦技术极尽巧思，进行了诸多的改进与完善。利用旋转焦罐、装料料钟改善了焦炭在干熄槽内的偏析状况；增设锅炉供水与循环气体换热器（给水预热器），降低进干熄槽的循环气体温度；研制排焦用的旋转密封阀，解决了排焦粉尘外溢的问题。使得气料比由1500m3/t以上降至1250m3/h,排焦温度由250℃降低到200℃以下。并且降低干熄槽高经比，减少了工程的投资。德国人则另辟蹊径，开发了方形干熄槽。在干熄槽内设置水冷壁和辐射屏，利用锅炉供水吸收了约30%的红焦热量，使得气料比降至1000m3/t以下；其排焦则采用分格测温定温自动排焦；方形干熄槽的另一优点是均匀分布内衬耐火材料的承重负荷大、气流和焦粒冲刷易损坏的问题。由于德国的工程设计和技术费用较高，故方形干熄槽装置除德国本土外，仅在韩国浦项和台湾中钢得到应用，并且其锅炉省煤器部位因焦粉堵塞导致炉管磨损。但是可以认为方形干熄槽有其独特的优点，技术上也可靠，在锅炉方面出现的问题可以解决。在干熄焦装置的大型化方面，两种模式的干熄焦皆取得了很大的进展，由原先的一座焦炉配一套干熄焦装置发展为一组焦炉配一套干熄焦装置，极大地降低了工程投资并减少占地。二、国内主要干熄焦装置简介1、宝钢干熄焦宝钢为配合12×50孔（6m）焦炉，共建了12套75t/h规模的干熄焦装置，年处理焦炭510万吨，共分三期建设。一期4×75t/h干熄焦装置于1985年5月建成投产，二期、三期分别于1991年6月和1997年12月建成投产。一期干熄焦装置是从日本全套引进；二期是在消化吸收一期的基础上，主要由我国自己设计建成的，设备国产化率占设备总重的80%，部分关键部件从日本引进；三期除极少数关键部件从日本引进外，绝大部分设备已国产化，国产化率达到了90%以上，宝钢只有干法熄焦，不用湿法熄焦作备用，采用“三开一备”的生产方式。72、济钢干熄焦济钢为配合年产110万吨焦炭的焦炉熄焦，1994年从俄罗斯引进了2×70t/h规模的干熄焦装置，由俄罗斯国立焦化设计院与济钢设计院共同设计。在设备方面采取部分引进，部分合作制造的方式，工程于1996年开工，1999年3月建成投产。投产后发现俄罗斯技术可靠性不高，达产时间较长。该装置自动化水平不高。保留了湿熄焦作为备用。3、首钢干熄焦首钢一期干熄焦1×65t/h规模的干熄焦装置，是利用日本政府的绿色援助计划建成的一套干熄焦装置，其主体设备由日本供给，辅助设备由首钢自己采购。该装置设计工作由新日铁与首钢设计院共同完成，工程于1999年动土，2001年1月投产。首钢干熄焦装置投产后运行可靠而且自动化水平和环保效果都比较理想。首钢保留湿熄焦作为备用。4、武钢干熄焦武钢7#、8#焦炉为2×55孔6m焦炉，其干熄焦装置的设计能力为1×140t/h，红热焦炭950~1050℃205℃焦炭锅炉冷水蒸汽除盐水循环气体~130℃170~190℃循环气体补充空气焦粉160~180℃去汽轮发电站蒸汽900~980℃循环气体焦粉经冷却走行焦罐及焦炭5、6号焦炉拦焦车焦罐车焦罐车电机车提升下降空焦罐装入装置空焦罐焦罐及焦炭提升机干熄炉排焦装置去筛焦工段一次除尘器粉焦贮槽循环气体干熄炉余热锅炉二次除尘器循环气体