第1册--2000TA操作说明

CASNUC2000TA数控系统用户手册操作说明北京航天数控系统有限公司BEIJINGAEROSPACENUMERICALCONTROLSYSTEMCo.,Ltd.北京航天数控系统有限公司质量方针：追求顾客满意，持续改进创新、狠抓过程管理、全员质量管理、力创“航天数控”名牌，造就一流知名企业。企业精神：诚信、团队、图强、变革。联系我们：公司地址：北京市海淀区永定路甲51号邮政地址：北京142信箱86分箱邮政编码：100854电话：[phone]公司网址：售后服务电话：[phone]产品销售中心：[phone]、68388214服务质量投诉：[phone]传真：[phone]E-mail：[e-mail]声明！本说明书尽可能对各种不同的内容进行了说明，但是，由于涉及到的可能性太多，无法将所有可以或不可以进行的操作一一予以说明，因此，本说明书中未作特别说明的内容既可认为是不可使用。警告！在对本产品进行安装连接、编程和操作之前，必须详细阅读本产品说明书以及机床厂家的说明书，严格按说明书的要求进行相关的操作，否则可能导致产品、机床损坏，工件报废甚至人身伤害。注意！本说明书描述的产品功能、技术指标（如精度、速度等）仅针对本产品，安装了本产品的数控机床，实际的功能配置和技术性能由机床厂家的设计决定，数控机床功能配置和技术指标以机床厂家的说明书为准，本系统虽为集成式机床操作面板，但机床面板各按键的功能是由PLC程序（梯形图）定义的。本说明书机床面板各按键的功能是针对标准PLC程序进行描述的，敬请注意！机床面板各按键的功能及意义请参阅机床厂家的说明书。插拔插头或打开产品机箱前，必须切断产品电源。安全警告操作不当将引起意外事故，必须要具有相应资格的操作人员才能操作本系统。操作之前请务必仔细阅读本使用手册！2000TA操作说明请仔细阅读并妥善保存本手册注意事项：操作者必须在完全熟悉本套说明书及由机床制造厂提供的相关说明的内容后，才能操作机床或编制加工程序。用户在使用中必须遵守说明书中的规定，这是安全、正确使用CNC装置必需的准备工作。CASNUC2000TA车床数控系统，简称2000TA。2000TA用户手册概述本用户手册共分3册：第一册：2000TA操作说明第二册：2000TA编程说明第三册：2000TA连接、维修说明关于本手册的声明：手册及产品的规格如果发生变化，公司不作另行通知；在本说明书中我们将对涉及到的各个方面尽力叙述。尽管如此，还是不能对所有不必做的和不能做的事情全部进行叙述，因此不能将本书中没有特别指明为“可能”的事件视为“不可能”的事件。2000TA操作说明书警告1坐标系的设定如果没有设置正确的坐标系,尽管指令是正确的,但机床有可能并不按你想象的动作运动,这种误动作有可能损坏刀具、机床、工件甚至伤害用户。2非线性运动定位当进行非线性移动的定位时，在起点和终点之间利用非线性运动进行定位，在编程之前请仔细确认刀具路径的正确性，这种定位为快速移动，如果刀具和工件发生了碰撞有可能损坏刀具、机床、工件甚至伤害用户。3恒表面切削速度的控制当进行恒定端面切削速度控制的坐标轴逼近工件坐标系原点时，主轴的速度可能变得非常高。4绝对值/增量值方式如果用绝对坐标编制的程序在增量方式下使用时或者反过来,机床有可能不按预想的进行运动。5手动操作当手动操作机床时，要确定刀具和工件的当前位置，并保证正确地指定了运动轴方向和进给速度。6手动返回参考点接通电源后请执行手动返回参考点位置，如果机床没有执行手动返回参考点就进行操作，机床的运动不可预料，机床的误动作有可能造成刀具、机床本身和工件的损坏甚至伤害用户。7手轮进给在手轮进给时，在较大的倍率（比如100）下旋转手轮，刀具和工作台会快速移动。大倍率的手轮移动有可能会造成刀具或机床的损坏，甚至伤及用户。8工件坐标系偏移手动干预、机床锁住，可能移动工件坐标系，用程序控制机床前请仔细确认坐标系，用程序控制机床的运行时，如果程序不允许有坐标系移动，任何坐标原点的移动都会使机床产生误动作造成刀具、机床本身或工件的损坏甚至伤及机床用户。9空运转通常使用空运转来确认机床运行的正确性，在空运转期间机床以空运转的速度运动，这与程序编入的进给速度不一样，注意空运转的速度有时比编程的进给速度高。2000TA操作说明书I目录1概要.................................................................................................................................-1-1.1系统加电............................................................................................................................-4-1.2系统断电............................................................................................................................-4-2自动方式/单段方式........................................................................................................-5-2.1直径编程/半径编程...........................................................................................................-5-2.2机床坐标系........................................................................................................................-6-2.3工件坐标系.........................................................................................................................-6-2.4PLC的状态信息................................................................................................................-6-2.5程序的运行........................................................................................................................-8-2.5.1程序的调入及运行（从第一行开始运行）..........................................................-8-2.5.2N号的检索（从指定行开始运行）......................................................................-9-2.6程序的停止........................................................................................................................-9-2.6.1循环停止..................................................................................................................-9-2.6.2复位..........................................................................................................................-9-2.6.3紧急停止..................................................................................................................-9-2.6.4自动方式下的手轮干预........................................................................................-10-2.7程序的跳选......................................................................................................................-10-2.8自动/单段工作方式的转换.............................................................................................-10-2.9试运行..............................................................................................................................-11-2.9.1机床锁住................................................................................................................-11-2.9.2空运行..................................................................................................................-11-2.10信息综合显示................................................................................................................-11-2.11反馈脉冲清零................................................................................................................-12-2.12工件坐标设置................................................................................................................-12-2.13程序显示方式................................................................................................................-14-2.14MDI方式............................