第7章 ERP原理与应用 生产作业计划

1ERP原理与应用第七章生产作业计划2ERP原理与应用7.1概述在ERP系统中，生产作业管理系统是一个重要的核心系统，它与多个子系统发生关联。MRP生产作业管理系统采购管理系统库存管理系统质量管理系统成本管理系统基础数据管理系统设备管理系统人力资源管理系统3ERP原理与应用7.2生产作业流程一.生产作业流程图生产作业计划核实实际环境&生产作业技术准备确认和下达生产订单派工单产成品入库计划环境与实际环境一致不一致作业调度过程监控在制品管理数据采集统计分析投入产出分析MRP4ERP原理与应用7.2生产作业流程二.生产作业计划1.生产作业计划是多个生产作业步骤的合理序列，来源于MRP的运算结果。2.生产作业计划规定什么物料的加工数量，采用什么工艺路线，计划开始日期和计划完成日期。3.生产作业计划是开展生产作业活动的依据。4.生产作业计划必须经过确认之后才能作为指导依据。5ERP原理与应用7.2生产作业流程三.核实实际环境&生产作业技术准备1.核实哪些方面①加工工序明确加工工序②所需的物料、能力、提前期和工具确认以上资源，并检查它们的可用性2.生产作业技术准备基于生产作业计划，对该作业计划需要的硬件技术、软件技术进行检查和准备，以确保生产作业计划可行的系列技术活动。①硬件技术准备包括，设备、工具、物料和人员①软件技术准备包括，相关技术图纸和文档6ERP原理与应用7.2生产作业流程四.加工订单生产作业计划被确认后，形成加工订单，即可以被实施的生产任务。加工订单通常包括3个部分：加工订单明细加工订单工序明细加工订单用料明细7ERP原理与应用7.2生产作业流程五.派工单派工单是对作业的排序。如何确定作业的优先级？1.按紧迫系数2.按最小单个工序平均时差3.按最早订单完工日期4.先来先服务8ERP原理与应用7.3生产作业控制一.生产作业监控和调控二.生产作业数据采集三.生产作业统计分析最常用的方法是投入/产出分析9ERP原理与应用7.3生产作业控制投入产出分析表对比结果说明什么计划投入实际投入加工件推迟到达计划投入=实际投入加工件按计划到达计划投入实际投入加工件提前到达实际投入实际产出在制品增加实际投入=实际产出在制品维持不变实际投入实际产出在制品减少计划产出实际产出工作中心落后计划计划产出=实际产出工作中心按计划计划产出实际产出工作中心超前计划10ERP原理与应用7.3生产作业控制(1)比较计划投入与实际投入可以看出该工作中心的订单流动情况(2)比较实际投入与实际产出可以看出该工作中心的排队情况(3)比较计划产出与实际产出可以看出该工作中心执行计划的情况11ERP原理与应用作业课本第155页习题6，7，9