25、质量控制措施

1沣科花园1#2#8#9#10#楼质量控制措施陕西省外经贸实业集团有限公司沣科花园项目部2《质量控制措施》以IS09001:2000标准为导向，依公司颁布的《质量手册》、《程序文件》及《质量管理文件汇编》为准则，严格质量策划、质量控制和质量保修工作。一、文件和资料的控制1、本工程文件资料按规定分为体系性和技术两大类。项目部建立文件收发登记薄。2、所有受控文件、资料，由发放部门加盖“受控”章和分发编号。3、文件、资料的作废、保留、销毁按程序文件规定进行审批。4、外来文件须经项目负责人及技术负责人批阅，涉及重大技术问题时应报企业技术负责人审阅后方可实施。二、物资采购控制1、项目部对物资生产厂家、供应商进行资格预审，收集其有关资料。对重要物资在采购前，对其生产厂家、供应商进行生产状况、人员状况、资料来源、机械设备、产品应用情况、质量保证情况、供货能力等进行考察，并对工程中大量采用的水泥、砂、石、砖地方材料组织专业人员进行实地调查与评价，确保供货质量。2、业主提供的物资指由业主采购，提供给工程项目并用在工程上的物资，需要进场检验与验证。3、按月制定物资采购计划，对采购周期较长的物资应提前提3交采购计划。4、在与物资供应厂家或供应方签订采购合同时，应注明采购物资的名称、规格型号、单位数量、进场日期、质量标准与规定质量验收方式及对质量问题双方所承担的责任、仲裁方式等。5、凡用于工程的所有材料、构配件、设备及其附件，均应按照材料及设备管理，材料检验试规定及施工规范相关要求进行进场验证、检验、验试、试运转及其他功能测试，抽检时按有关规定的批量、批次进行见证取样复试三、施工过程控制1、施工准备过程（1）组织项目部技术、质量、生产、安全等人员进行施工现场调查。（2）工程开工前施工人员认真熟悉设计文件，参加建设单位组织的技术交底和图纸会审。（3）有项目总工程师组织，进行内部图纸会审与技术交底，并依据质量计划明确项目施工的关键质量控制点；开工前，各工长对施工班组（作业队）对施工的对象、范围、程序、方法及技术质量具体措施要求等做详细技术交底。（4）根据设计要求，配备齐施工所需规范、质量检验评定标准、标准图等施工技术文件；配备齐计量检测合格的计量检测工具和仪器。2、施工过程严格按照施工组织设计、质量计划、验收规范及设计图纸进行施工，并及时做好施工记录，填写施工日记。4施工员、质量员、安全员及特殊过程做业人员必须持证上岗。编制机械设备进退场太段和定期保养计划，组织对现场施工设备的定期维护、保养工作，机械设备按操作规程使用，大型设备（塔吊、电梯、卷扬机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵）进场必须经过检修；机械设备使用前应进行试运转检查，施工完后应及时清理保养，电机部分加盖防雨罩等。材料进场应建立库管制度，按料单发料；大宗材料及设施料进场后，按平面布置分类堆放，按规范规定做好材料试验。在工序质量检验中，关键质量控制点均属于停工待检点，必须在自检合格前提下，由监理等验收通过后方可进入下道工序施工。严格执行“三检”制，即自检、交接检、专职检。对施工班组任务书结算实行质量认证制。质量员对质量控制点进行专人控制，在每道工序班组自检的基础上，质量员按分项工程进行检查验收，对照设计、规范、标准要求作出是否合格判定。对工程施工规范要求进行技术复检、隐蔽验收的分项工程，在班组自检合格后，由质量员、工长进行复核，由工长填写《技术复核记录》、《隐蔽工程检查验收记录》，经质量员、技术负责人签字认可后，报业主复检，签署意见并签字盖章。隐蔽验收不合格不得转入下道工序。对特殊过程应预先确认，根据工序具体情况，按照人、机、料、法、环等方面，连续监控。5对临时脱离工艺的过程，由工长提供书面和技术措施，项目技术负责人审批，按质量标准组织和实施监督控制。坚持样板控制、样板引路。对于工程样板间、样板墙等样板内容，主要对钢筋工程、模板工程、砌体工程、门窗工程、装饰工程、防水工程、管道安装工程、电气安装工程等分项工程进行控制。安装施工中特别注意前期配合和主体安装工作，对于孔洞预留和预埋，在主体施工中，由施工人员密切配合土建，施工班组先行自检、专业工长复检，专职质量员复核无误后，方可进行毛坯、主体安装施工。3、工程质量控制点及控制（1）±0.000以下工程分项工程质量控制点质量控制防水混凝土砼强度、抗渗性能等达到要求试验选择外加剂、外掺料、骨料；模板固定采用之水螺杆拉结观感符合设计要求选用钢制清水模板并刷隔离剂强度古河设计要求按照规程设计配合比、控制施工钢筋工程材质符合设计要求钢筋进场一律抽样复试6就位准确做好支垫并严格按规范施工，采用定位技术模板工程几何尺寸、平整度达标模板设计加工准确，并用定型模板、海绵贴条嵌缝位置、标高准确通常尺量、逐间检查、水平仪抄平支撑牢固易拆琬扣式支撑架配支撑早拆体系卷材防水层材质合格按规定取样复试搭接宽度符合设计按规模排版、现场放线铺贴压接次序、节点处理得当严格按照标准图施工粘结牢固严格控制热熔温度、压贴力度及粘结速度（2）主体工程分项工程质量控制点质量控制钢筋工程材料符合要求钢筋进场一律见证取样，抽样复试连接质量稳定符合规范要求绑扎、对焊等连接并严格抽检；采用定位技术就为准确做好支垫并严格按规范施工7模板工程几何尺寸、平整度达标模板设计加工准确，并用定型模板，板缝采用海绵条嵌缝位置、标高准确通常尺量、逐间检查、水平仪抄平支撑牢固易拆琬扣式支撑架配支撑早拆体系混凝土工程观感质量达到清水效果选用钢筋清水模板并刷隔离剂强度符合设计要求按照规程设计配合比，控制施工砌体工程材料质量符合要求进行砌体材料进场复试砌体与梁，墙连接规范，质量达标筛选砌块，按规程操作及严格养护（3）电气安装工程分项工程质量控制点质量控制施工准备材料、设备、构件等计划施工过程质量控制施工方案认真编制，两级审核结构预埋位置标高正确线管保护层防止漏留、错埋管路弯曲半径确保按标高线施工，避免预埋的管路的三层交叉认真查阅图纸8孔洞预留防止漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决线槽安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决母线安装支架间距正确，母线垂直，接头处封闭根据电气竖井图进行协调管路暗敷支架间距与水管、风管间距正确，过线盒接线盒正确管路弯曲半径消除质量通病管路明敷支架间距与水管、风管间距正确，管路横平竖直，过线盒接线盒正确管路弯曲半径消除质量通病穿线配线导线涮锡，导线损伤严格涮锡工艺，穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固，电缆弯曲半径，电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调，电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确，位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制定专项施工方案9（4）管道安装工程分项工程质量控制点质量控制孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装套管类型正确，套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后在固定套管管道安装位置、标高、坡度正确，消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理彻底认真检查、用小圆镜检查管件背面填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一套管调整后固定牢固与上建协调地面做法水压试验分层分区打压编制专题方案闭水试验分层分区编制专题方案设备安装稳固标志专题方案系统冲洗冲洗彻底逐层逐间检查通水试验按规定通水认真检查调试综合调试编制专题方案104、主要分项工程技术质量控制措施(1)测量施工技术措施所有使用仪器，特别是A、B类均需经国家认可有鉴定资格的计量部门鉴定，且检验合格后方可使用。仪器放置处应坚实稳定，在保证测量精度的前提下加快观测速度。雨、雪、大风、低温、高温等恶劣气象条件下应停止工程测量。精密仪器在运输途中应装在有软垫或防震设施的专用箱中。步行时应将仪器在拎在手中或背在身上，并检查背带是否牢固，箱盖是否扣牢、锁好。开箱取用时，应记清仪器在箱中安装位置，工作结束后，将仪器按原位置放入箱中。仪器装箱后，应先松开制动螺旋，待仪器在箱中正确就位后，方可旋紧制运螺旋。关箱时不可强压，关不上应查明原因，关好箱后应上扣、上锁，仪器箱上不允许坐人。到达测站后，先将脚架放稳，取仪器时应双手握支架或基底，不要提拿望远镜。将仪器放上三角架后，随即用连接螺旋固定，以免仪器从架头上掉下。制动螺旋不可旋得过紧，以免损坏仪器，制运螺旋未松开，不可用力转动仪器。11固定仪器、人员、路线、减少不必要误差。编制好本工程测量工作进度计划及相应记录册需要量，测量人员配备等。（2）模板工程技术质量措施早拆体系与晚撑部分要有明显标识，并对作业人员进行事前培训，防止误操作。钢模与胶合板要有各自的堆放场地，且有围栏与明显标识。作业前检查吊锁、卡具及吊环是否牢固、完整，数量是否满足要求；并设专人指挥，统一信号。吊装平模（钢模或竹胶板）采用两点起吊，吊钩两侧钢丝绳长度长度相等，以确保下口水平，穿墙螺栓等应用工具箱统一运送，以防丢失。若遇大雾、雨、雪及四级以上大风等恶劣气象条件时应禁止吊装钢模板。预留洞口内衬模固定后应贴好密封海绵条。模板拼缝间应贴好密封棉条后方可合模。梁底模与侧模加有50×100的方木龙骨，间距≯300mm,拼缝≯2mm.脚手架支设时，墙丝外侧要留有足够作业空间。模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。支模时，严格按照模板施工方案执行。为防止竖向墙混凝土烂根，立模前模板下应抄平，抹1cm左右找平砂浆。模板检验完毕，用砂浆补严找平带空隙。拆模后把砂浆铲12掉，不再用修补剔凿混凝土烂根。为保证脱模效果，不污染混凝土结构，使用水溶性脱模剂，涂刷时要均匀。顶模施工时，采用水准仪控制模板水平度。竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形以及时调整模板。为解决上、下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏缝的问题，墙混凝土可浇筑到梁或板底标高加混凝土保护层厚度，剔掉浮浆后达到控制标高。按规范规定对模板起拱。随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度、稳定性，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置的正确。在档梯和梁端适当设置清扫口，浇筑混凝土前，配置空压机清理吹干干净模板内杂物。控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。外拆模前，先钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。模板清理要使用带铲和干布等专业工具，禁止采用重锤敲砸井模板，模板清理干净后不得涂脱模剂，混凝土垃圾指派专人清理，运转到指定场地。模板应堆放整齐，符合安全及有关防变形要求。（3）钢筋工程质量技术措施本工程所有钢筋均根据业主提供的施工图纸及现行的规范、13规程要求，加工后运至操作地点，钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期、分批分别堆放，并做好钢筋维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保护清洁。量的箍筋必须封闭，开口处设135度弯头，弯钩长度≥10d。所有板墙、楼梯外围两行纵横向钢筋交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可用梅花型绑扎。楼板内上下层钢筋间的支撑应按照设计要求进行制作、布点及绑扎，以确保上下网片平整。钢筋数量、规格、接头位置、搭线长度、间距应严格按施工图施工绑扎。钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定，其规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接线位置必须符合设计要求与规范要求。钢筋绑扎允许偏差合格率控制在90%以上，钢筋成品与半成品进场必须附有出场合格证及物理实验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放。进口钢的除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验等化学成份分析，合格后方可使用。钢筋工程要重点验收，墙的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇筑混凝土时移位。验收重点为控制钢筋品种、规格、适量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收），并认真填写隐蔽工程检查验收记录交监理部门验收。14（4）混凝土工程混凝土拌和物入模坍落度应控制在16～18cm。石子选用10～30mm，其泥量不大于1%；砂的细度模数为2.6～3.2的中粗砂，