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WORD格式可编辑专业知识整理分享水泥搅拌桩工程施工方案编制人：审核人：批准人：编制日期：WORD格式可编辑专业知识整理分享目录一、工程任务情况1、工程概况2、工程设计要求及工程量情况二、施工工艺1、施工机械设备选择2、前期准备3、成桩流程4、施工技术要点5、水泥搅拌桩施工技术要求质量保证措施三、劳动力计划及主要施工机械计划1、劳动力计划2、雨季施工计划3、主要施工机械计划四、确保工程质量的措施1、质量保证体系2、建立健全各项管理制度3、加强质量点的控制五、确保安全施工的措施1、安全管理制度2、各分项工程安全技术措施六、确保文明施工的措施1、确保文明施工的技术组织措施WORD格式可编辑专业知识整理分享2、文明施工管理方法七、确保工期的措施1、确保工期的技术组织措施附件：设计计算书WORD格式可编辑专业知识整理分享编制说明本施工方案设计编制依据为：1、工程设计图纸及《岩土工程勘察报告》；2、现行相关规程和规范：1）《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)；2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）；5）《工程测量规范》（GBJ50026—93）；6）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）；3、我公司编制的各项技术、质量要求。WORD格式可编辑专业知识整理分享一、工程任务情况1、工程概况1.1工程名称：工程地点：建设单位：设计单位：施工单位：1.2工程地质概况本桩端持力层选在3-2层粉土层。详见地质勘探报告及设计计算书。1.3、工程目的6#楼及周边地库的自然地面标高为-1.80m左右，基坑底标高为-6.40m，基坑深度为4.6m左右。因车库边缘和红线距离较小，放坡困难，但为了确保基坑的安全稳定性，设计采用双排深层水泥搅拌桩对基坑进行围护。2、工程设计要求及工程量情况本工程采用Ф700水泥搅拌桩防护，搅拌桩搭接为250mm。水泥采用普硅42.5级，水泥掺入量为土重的15%，水灰比为0.50。按要求水泥搅拌桩的工程量如下表：工程类型搅拌桩类型有效桩长（米）地坪标高桩数（根）实搅米数（米）桩径6#楼基坑围护深层搅拌桩123.02102520Φ700WORD格式可编辑专业知识整理分享注：以上工程量匀以单轴计算。在施工过程中为了保证水泥搅拌桩的桩头质量，每根桩在施工时在桩头部位加搅500mm。二、施工工艺1、施工机械设备及原材料选择1.1、为保证工期及质量要求，准备先进一台SJB-1型双轴搅拌桩机及相配套的电力设备。1.2、施工中用水拟用自来水。1.3、采用包装水泥。2、前期准备2.1、依据工程勘察及规范要求，选择最佳水泥掺入比（15%），确定搅拌工艺（二次喷浆，四次搅拌）。2.2、轴线放样及桩位放样根据业主提供的规划红线与边轴线关系确定出施工桩位基准轴线，做好基准点保护措施。该工程轴线放样由我方确定，经监理公司确认后，方可开挖基坑和放小样。2.3、工程开工前，项目经理部组织有关人员参加设计交底，熟悉工程图和工程地质资料。对全体施工人员进行全面施工技术、质量要求及安全生产教育交底工作。2.4、施工前应做好管线调查，若施工范围内有管线需做好管线保护工作。做好排水系统设置，并预先探明和消除桩位处的地下障碍物。WORD格式可编辑专业知识整理分享2.5、施工前应做好设备安装、调试检查工作。2.6、做好供水供电、夜间照明等工作。2.7、施工场地布置施工场地布置按照文明施工的要求及业主单位的总体安排，并根据场地的实际条件，在施工现场设置一个水泥浆液制拌站及水泥库。施工用电计划为300KVA，施工用水计划为150m3/d。3、成桩流程该工程采用二次喷浆，四次搅拌，具体步骤如下：3.1、定位塔架悬吊主机头到达指定桩位，对中，如地面不平时应调节丝杆使钻杆保持与水平地面垂直。3.2、预搅下沉深层搅拌机运转正常后，启动搅拌机电机。放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿向架切土搅拌下沉，下沉速度控制在0.8m/min左右，可由电机的电流监测表控制。工作电流不应大于10A。如遇硬粘土等下沉速度太慢，可以输浆系统适当补给清水以利钻进。3.3、制备水泥浆深层搅拌机预搅下沉到一定深度后，开始拌制水泥浆，每桶每次搅拌时间不少于2分钟，水泥浆水灰比应控制在0.50；待压浆时倾入集料斗中。3.4、提升喷浆搅拌深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵浆水泥浆压入地基土中，此后边喷浆、边旋转、边提升深层搅拌机，直至设计桩顶标高。此时应注意喷浆WORD格式可编辑专业知识整理分享速率与提升速度相协调，以确保水泥浆沿桩长均匀分布，并使提升至桩顶后集料斗中的水泥浆正好排空。搅拌提升速度一般应控制在0.5m/min。3.5、沉钻复搅再次沉钻进行复搅，复搅下沉速度可控制在0.5－0.8m/min。3.6、重复提升搅拌边旋转、边提升、重复搅拌至桩顶标高，并将钻头提出地面，以便移机施工新的桩体。此至，完成一根桩的施工。3.7、移位开行深层搅拌桩机至新的桩位，重复1－6步骤，进行下一根桩的施工。3.8、清洗当一施工段成桩完成后，应即时进行清洗。清洗时向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，将全部管道中的残存水泥浆冲洗干净，并将附于搅拌头上的土清洗干净。4、施工技术要点4.1、严格控制设计要求配制浆液。4.2、土体应充分搅拌，严格控制下沉速度，使原状土充分破碎以有利于同水泥浆液均匀拌和。4.3、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。4.4、水泥土搅拌桩施工时，不得冲水下沉，钻头提升速度不得大于0.8m/min，其垂直度偏差不得超过1.0%，相邻两桩施工间隔不得超过24h。4.5、压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均匀，不得发生夹心层。在施工过程中，若因处理障碍物、机械设备坏修、断电WORD格式可编辑专业知识整理分享等意外情况发生而造成施工时间过长时或发现管道堵塞，立即停泵进行处理。待处理结束后立即把搅拌钻具下沉0.5m后方能注浆，等10-20秒后恢复正常搅拌，以防断桩。5、水泥搅拌桩施工技术要求及质量保证措施5.1、机班长及机台操作人员应对桩机各机械及时保养和维修，深层搅拌机和灰浆制备系统开机前，必须进行调试，检查桩机运转和输料管畅通情况，机台上操作与浆液输送密切配合，发出信号要明确，输浆要准确及时。5.2、根据掺量设计配比进行施工，成桩采用二次喷浆四次搅拌的施工工艺，提升速度控制在0.8m/min左右，以确保桩身搅拌均匀，桩身无夹层、断层。5.3、施工中采用水准仪和经纬仪校正桩架平整度和导向架的垂直度，确保深层搅拌桩施工中的垂直度。开机操作工，在打每一根桩前应看一下桩架垂直度，调节丝杆，确保桩孔垂直度在允许范围内（小于1.0%）5.4、采用流量泵控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在0.4～0.6Mpa，并应使搅拌提升速度与输浆泵速度同步。5.5、为保证桩端施工质量，当浆液到达桩端出浆口之后，应喷浆座底数秒,以确保桩顶质量。5.6、水泥浆液应严格按设计要求配置,制备浆液不得离析，不得停止时间过长，浆液倒入集料斗时加以筛滤，以防止浆内结块损坏泵体，堵塞输浆管。5.7、预搅下沉时，不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，可冲稀水泥浆下沉。5.8、施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m待恢复供浆时再喷浆提升，若停机超过3小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，WORD格式可编辑专业知识整理分享妥为清洗。5.9、深层搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，及时记录搅拌机下沉和提升的时间，深度记录误差不得大于100mm。5.10、桩位确保准确，偏差控制小于5cm。(1)中心线及边线桩位放出后，按设计图纸要求，拉线放样定桩位，再由监理公司人员复核检查大样及每根桩位。(2)桩机就位开机操作人员在看桩岗配合下完成，做到搅拌头对准桩位标记。(3)桩机移位如对周边桩位标碾压，应及时复位。5.11、发生输浆管堵塞、爆裂等意外情况，必须拆洗输浆管，调正喷浆口球阀间隙适当。5.12、定位放线需经现场监理验收、签证，才可进行下道工序施工。5.13、施工中如发生卡钻或遇到地下障碍物，应将钻具提升出地面后，切断电源，将障碍物排除后，再开始施工。5.14、材料员应认真把好原材料关，不合格材料不得使用，水泥到现场要有质保书，出厂日期不能超过三个月，并通知试验室按规定进行复试。水泥堆放场地需要垫高，临时堆放要搭设雨蓬。5.15、深层搅拌机移位必须正确，经常量测检查搅拌头，确保成桩直径。5.16、水泥水泥必须是国家允许生产的正规厂家生产，要有出厂合格书和质保书，水泥标号为42.5级普通硅酸盐水泥。设计要求水泥用量掺入比为土重的15%，其土体加固容重定为18.0KN/m3，即水泥用量为每根桩1246kg。5.17、自觉服从业主（监理）监督，确保工程质量符合要求。WORD格式可编辑专业知识整理分享三、劳动力计划及主要施工机械计划1、劳动力计划为保证施工进度、质量，特制定相应的施工措施，采用同工不同酬、超产奖励、经济补助等手段，保证作业班组人员相对稳定，提高效率，便于管理，并隶属于项目经理部统一领导，统筹调度。其劳动力组织安排如下：工种人数项目管理3人作业领班2人司泵及操作2人普工2人电工维修1人测量记录2人共计12人2、雨季施工计划雨季施工应作好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。机械设备尽量布置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。施工架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。雨期施工要随时注意检查钻机的稳定；电机运转，电焊机防漏电，以及设备的沉降等，发现问题马上处理。雨季施工应保证现场的排水沟畅通，使场内雨后不陷、不滑、不积水。提前备好防雨器具，如水泵、铁锹、防雨布、雨衣、雨鞋等防雨物资，确保正常施工不受影响。下雨、天气潮湿时，容易受潮的物品（如焊条、水泥等）要存WORD格式可编辑专业知识整理分享放在仓库通风的地方，防止此类物品受潮。施工道路铺垫石子、炉渣等，避免因下雨道路泥泞无法施工；现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。做好中长期天气预报收听工作；及时调整施工顺序3、主要施工机械计划合理选择施工设备是保证施工顺利的重要环节。设备型号数量选择的原则是：能满足设计对工程的技术和质量标准；适应地层特点和施工方法的要求；适应施工现场的场地的大小、场地内搬迁、工期要求、供水、供电条件等；适应本公司现有设备条件，以较小的设备投入来满足施工需要；较好地根据主机设备型号数量进行辅助设备和工程器具的选型和配套。根据本工程工期要求、场地条件和公司设备能力投入主要设备有：设备名称型号功率数量单位生产厂家水泥搅拌桩机SJB-155KW1台江苏宜兴搅拌桩注浆泵HS-15.5KW1台浆液搅拌机立式3KW1台排污泵立式7.5KW1台上海人民水泵厂四、确保工程质量的措施1、质量保证体系要使全体职工认识到保证和提高工程质量对国家、企业和个人的意义，树立“质量第一、服务至上”的思想。让工人熟练掌握本职工作的WORD格式可编辑专业知识整理分享“应知应会”的技术和操作规程等；技术和管理人员要熟悉设计图纸及有关规范规定，按照要求精心组织施工。专职质检员能正确掌握检验和计量的测试方法，全体职工具有保证质量的技术业务知识和能力，使每个职工都能认识到“质量就在我手中”。确认各级管理人员、施工人员、操作人员的职责职权。2、建立健全各项管理制度技术交底制度：项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术交底，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。组（班）长接到交底单后，应组织各人员进行技术要求、质量标准、注意事项等有关内容讨论会，使每人都做到心中有数。材料试验检验制度：应按照国家有关标准、规范、规程和设计要求，对材料进行试验和检验，并将试验结