(装饰)主要分项工程的施工方法

（装饰）主要分项工程的施工方法（一）轻钢龙骨石膏板吊顶（二）600×600硅钙板吊顶（三）铝塑板吊顶（四）墙面干挂石材（五）墙面镶贴墙砖（六）墙面挂贴石材（七）墙面粉刷（八）壁纸工程（九）室内乳胶漆施工（十）油漆工程（十一）吸音墙施工（十二）地面石材施工（十三）地面砖工程（十四）木地面工程（十五）复合地板（十六）地毯工程（十七）木门（十八）木作工艺施工（十九）卫生间防水（二十）不锈钢栏杆（二十一）安装工程七、主要分项工程的施工方法1、轻钢龙骨石膏板吊顶①施工流程：弹标高线→固定吊杆→安装大龙骨→标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线(拉线)→固定中、小龙骨→装纸防水面石膏板→清洁②施工要点:A、根据设计之吊顶高度在墙上放线,其水平允许偏差±5mm。B、吊杆安装:a、吊杆的选择：一般地讲,选用吊杆可依据标准图,轻型吊顶选用直径6mm,中型、重型吊顶选用直径8mm;依据设计或标准图确定吊点间距,一般不上人吊顶间距为900-1l00mm,上人吊顶间距为800-1000mm;B、吊杆的固定：对于整板与多孔板可在板下用射钉枪将吊点铁件(小角铁)固定,射钉时需加垫片,射钉必须牢固(如果射钉尾部带孔,则视情况可省铁件而利用射钉的孔眼固定吊杆),或者按吊点位置打膨胀螺栓。吊杆安装时,上端应与埋件焊牢,下端应套丝,配好螺帽,端头螺纹处露不小于3mm。C、龙骨安装:a、龙骨可用焊接办法和吊杆焊牢,但最好是用吊挂件与吊杆连接,拧紧螺丝卡,大龙骨可用连接件接长,安装后要进行调平,考虑吊顶的起拱高度,不小于房间短向跨度的1/200。b、中龙骨用吊挂件与大龙骨固定,中龙骨间距依板材尺寸而定。当间距大于800mm时,中龙骨间应增加小龙骨,其应与中龙骨平行,并用吊挂件与大龙骨固定,其下表面与中龙骨在同一平面上。c、在板缝接逢处应安装横撑中、小龙骨,横向龙骨用平面连接件与中小龙骨固定。d、最后安装异形顶或窗帘盒处异形龙骨或角铝龙骨。D、石膏板等板材固定:a、固定纸面石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定,钉头应嵌入板面0.5-1mm,钉头涂防锈漆后用腻子找平,自攻螺丝用5×25或5×35十字沉头自攻螺丝钉;b、石膏板接缝处理,如果是密缝,则石膏板应留5mm板缝,嵌腻子,贴玻璃纤维接缝带,再用腻子刮平顺,如果需要留缝,按图纸要求。固定装饰石膏板等板材时,应先将板就位,用电钻(钻头直径略小于自攻螺丝直径)将板和龙骨钻通,再且自攻螺丝固定,自攻螺丝间距不大于200mm。③质量要求:A、保证项目:轻钢龙骨和石膏板的材质品种、规格以及吊顶造型等基层构造固定方法符合设计要求。轻钢骨架的龙骨安装位置造型尺寸正确,连接牢固,无松动、变形,吊拉杆和连接件应符合产品组合的要求。罩面板和龙骨连接紧密牢固,为制作各式吊顶,纸面石膏板接缝应按设计要求进行板缝处理,为防止板材受变形,板材表面应预先涂刷一层防水涂料。B、基本项目罩面板的固定方法应符合设计与图纸要求,与龙骨紧密,表面平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤印等缺陷,罩面板排列前应和设计朝向一致,不透缝,接缝均匀、美观,钉眼用相同颜色的腻子封眼补平。纸面石膏板固定应使纸面破损,钉眼处作防锈处理并用腻子抹平。罩面板的压条应平直,接口严密,不翘曲;用胶粘进行胶粘剂类型应按所用罩面板的品种配套选用。粘结的罩面板不得有脱层,胶合板不得不刨透之处,接缝横紧顺直,宽度一致,压条平直,接口严密不翘曲。C、允许偏差项目:罩面板：表面平整2mm,用2m靠尺和塞尺检查,接缝平直2mm;压条平直2mm,拉5m线检查;接缝高低1mm,拉5m线检查,不足5m拉通线检查;压条间距2mm;轻钢龙骨骨架,吊杆、龙骨截面尺寸2mm,用尺量检查;顶棚起拱高度为短向跨度200mm,拉线、尺量检查;顶棚四周水平线±5mm,尺量或用水准仪检查。2、600×600硅钙板吊顶①施工流程：弹线→安装吊杆→安装大龙骨→安装中、小龙骨→安装横撑龙骨→检查调整大龙骨系统→放置600×600硅钙饰面板→检查修整。②施工方法A、弹线：根据顶棚设计标高，沿内墙面四周水平线、作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差为±5mm，无埋件，根据吊顶平面，在结构层板下皮弹线定出吊点位置，并复验吊点间距是否符合规定；如有埋件，可免去弹线。B、安装吊杆：无埋件时按吊点位置打眼下胀管，将吊杆上端用螺栓固定。下端套丝配好螺帽，与龙骨吊挂件连接。吊杆距大龙骨端部不得大于30mm，否则应增吊杆，以免大龙骨下坠。C、安装大龙骨：当采用双层龙骨时，大龙骨为U型，用吊挂件将大龙骨固定在吊杆上，螺栓连接拧紧，大龙骨安装完后，用木顶撑进行调平调直，定位方法与U、型轻钢龙骨相同；当采用单层龙骨时，大龙骨T型断面高度采用38mm，适用于轻型级不上人明龙骨吊顶。首先沿墙面上的标高线固定边龙骨，边龙骨底面与标高线齐平，在墙上用φ20钻头钻孔，孔距500mm，将木楔子钉入孔内，边龙骨钻孔，用木螺丝将龙骨固定于木楔上，也可用φ6塑料胀管木螺丝固定，然后再安装其他龙骨，吊点采用900mm×900mm或900mm×1000mm。然后调平、调直、调方格尺寸。D、安装中、小龙骨：采用双层龙骨时，用吊挂件紧贴大龙骨下皮安装中龙骨并卡紧。当中龙骨间距大于800mm时，在中龙骨之间平行中龙骨加一道小龙骨，用小吊挂与大龙骨固定。E、安装横撑龙骨：在横撑龙骨端部用插接件，插入龙骨插孔即可固定，插件为单向插接，安装牢固。F、安装600×600硅钙饰面板：在龙骨方格调整平直后，将饰面板直接摆放在方格中，由龙骨翼缘承托硅钙饰面板四边。G、安装顶撑：用木方子上端顶紧楼板下皮或屋架下弦下皮；下端与大龙骨连接顶紧，中间和吊杆捆紧。顶撑有可调整吊顶平整和加固吊顶作用。H、检查调整：整个房间安装完工后，进行检查，调直、调平龙骨，饰面板拼花不严密或色彩不一致要调换，花纹图案拼接有误要纠正。③常见质量问题及防治：A、主龙骨、次龙骨线条不平直主要原因：⑴主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直；⑵未拉能线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置；⑶测吊顶的水平尺有误差，中间起拱度不符合规定；防治措施：⑴凡受扭折的主龙骨，次龙骨一律不宜采用；⑵挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每1.2m射一支钢钉；⑶拉通线，调整龙骨的高低位置和线条平直；⑷水平标高应测量准确；B、吊顶造型不对称，硅钙板布局不合理：主要原因：⑴未拉十字中心线；⑵未按设计要求布置主龙骨、次龙骨；⑶弹线分格不正确；防治措施：⑴按标高在房间四周水平线位置拉十字中心线；⑵按设计要求布置主龙骨、次龙骨；⑶弹线时先从吊顶平面中线向四周分格，余量应平均分配在四周最边一块。3、铝塑板吊顶①施工流程弹线→安装吊杆→安装铝合金龙骨→粘贴铝塑板→打胶勾缝。②施工要点：铝塑板用胶粘贴时，涂胶应均匀，粘贴后，应采取临时固定措施，并及时擦去挤去的胶液。铝塑板的交角处，用塑料装饰小花固定时，应使用木螺钉，并在小花之间沿权边按等距离加钉固定。用压条固定时，压条应平直，接口严密，不得翘曲。4、墙面石材干挂①施工流程选材→板材钻孔→刷胶、粘贴玻璃布→放置固化→墙面放线、分格定位→钻预埋件孔→安装连接件→贴防污水→调整固定→安连接钢针→干挂板材→密封膏嵌缝→清理→检查验收②施工要点：A、对石材要进行挑选，几何尺寸必须准确，颜色均匀一致，石粒均匀，背面平整，不准缺棱掉角；B、石材钻孔前必须制备模具，根据模具进行钻孔，以保证钻孔位置的准确；C、石材背面刷不饱和树脂，贴玻璃布时应在作业棚内进行，环境要清洁，无易燃物，通风好；D、树脂涂层必须涂刷均匀，玻璃丝布要满铺满刷，总厚度不得小于0.4mm；E、刷铺玻璃丝布的石材要静置固化，固化时间依气候而定，固化前防止受潮；F、干挂石材的基层表面应坚实、平整，清扫干净。板材与结构层间应留有8-9mm空腔；G、膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在5.5-6.0cm，下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净，螺栓埋设要垂直、牢固；H、吊运石材应采用专用金属架，底面要加放橡皮垫或木板，注意板材保护，不准在脚手架上集中码放；I、安装石材应由下至上进行，将石材按顺序排列底层板，先上好侧面连接件，调整面板后予以嵌缝，同一部位的石材表面颜色必须均匀一致；J、装好后，其缝隙用橡皮条嵌缝25cm高，背面用聚苯板填充，把配制好的白水泥砂浆，灌入板后的空腔内，高度为20cm；③质量标准:A、外饰面干挂石材表面必须洁净平整、颜色一致、缝隙均匀、横平竖直；B、连接件与基层必须固定牢固，石材与连接件必须连接牢固；C、石材表面无损伤、隐伤、风化；D、窗框周边与石材相接缝隙，要满嵌嵌缝胶，交作到嵌缝饱满宽度一致，上下平顺。④成品保护：A、外饰面完成后，易被破损棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆及碰坏石材；B、在拆、改装修架子时，注意架子回转要慢，不要碰到饰面上，架子的扣件不得乱扔，以免伤人和砸坏面板；C、已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行业应立即制止，对于造成成品损坏者应给予适当处理。D、大理石、磨光花岗石、门窗套等安装完后,应对所有面层的阳角及时用木板保护,同时要及时清擦干净残留有门窗框、扇的砂浆,特别是铝合金门窗框,事先应粘贴好保护膜,预防污染。E、大理石、磨光花岗石墙面镶贴完后应及时贴纸或贴塑料薄膜保护,以保证墙面不被污染。F、饰面板层在凝结前应防止水冲、撞击和振动。G、拆架时注意不要碰撞墙面。5、墙面镶贴墙砖①施工流程：基层处理→墙面批砂浆找平→弹线分块→贴墙砖→勾缝。②施工方法及要点:A、基层处理：清理墙面,应将浮灰和残余的砂浆冲刷干净,再充分浇水湿润;B、批水泥砂浆找平,基层清理完后,用1:3水泥砂浆抹7mm厚底层灰并划毛,待收水后用不l：3水泥砂浆抹中层灰(厚12mm)找平。底子灰抹后,一般要养护1.2d后方可镶贴瓷砖;C、划出皮数杆,根据设计要求,按墙面积大小,面砖加缝隙的实际尺寸,先放足大样,从上而下进行划出面砖的皮数杆来,一般要求面砖的水平缝要与窗台在同一直线上;D、弹线分格：按设计要求,统一弹线分格、排砖、一般要求横缝与窗脸或窗台面齐平,阳角窗口都是整砖,如按块安格,应采取调整砖缝大小的分格、排砖。按皮数杆弹出水平方向的分格线,同时弹竖直方向的控制线。E、做标志块：在镶贴面砖时,应先贴若干块废面砖作为标志块,上下用托线板吊直,作为粘结厚度的依据,横向每隔1.5m左右做一个标志块,用拉线或靠尺校正其平整度。靠阳角的侧面也要挂直,称为双面挂直。F、面砖铺贴：所有的面砖在铺贴前必须泡水充分湿后凉干待用。面砖贴前,先用钢皮在背面刷刮水泥灰浆一遍,接在砖背面括满刀灰铺为宜。面砖铺贴顺序为自下而上,自墙、柱角开始。贴切第一皮后,用直尺检查一遍平整度,如有个别面砖凸出者,可用小木锤或木柄把其向内轻敲几下,使其平整为止。G、勾缝：在整幅墙面贴砖完成后,用与面砖同色的彩色水泥浆勾缝嵌实。面砖勾缝处残留的浆,必须及时清除干净。H、最后清洁面层,如镶贴面砖完工后,仍发现有污渍处,可用l0%的稀盐酸溶液软毛刷刷洗,洗后用清水洗净,以免产生变色和浸蚀勾缝砂浆。6、墙面挂贴石材①要求：A、根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环性等。天然石材中花岗石的放射性超标的情况较多，故规定对室内用花岗石的放射性进行检测。B、脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背材料，要求具有防水和耐老化性能。C、纤维网格布：石材背衬材料。D、螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。②主要机具：无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒子、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子等。施工说明：③施工流程清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→挂水平线→支底层托架→放置底层用其定位→调节与临时固定→灌水泥浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件