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控制耐磨地坪质量的四个要素1、严格控制混凝土的标号，平整度，原材料质量：混凝土的标号不低于C25，水泥采用32.5型号以上，普通硅酸盐水泥，沙子采用大沙（若中沙则必须控制含泥量，禁止用细沙），采用模板分仓浇筑，每仓宽度为6米，施工缝避开门口。模板采用钢模，支模板时要做到直且平。混凝土施工时必须振实，先用振捣器振捣，特别是模板边缘，必须振实，防止蜂窝、空心、麻面等现象出现。然后用混凝土整平机来回振实找平，尽量减少塌落度。混凝土收水后发现不平整处再填补砂浆，用6米直尺来回刮平。施工时在梁式振动器两头垫上薄铁皮，铁皮随振动梁移动，一是不污染施工好的地坪，二是保护地坪不被撞击。混凝土初凝前，正常重量的人踩上去，约下陷3—5mm时，开始上机械提浆找平，撒料研磨找平收光，逐次增加压力，使地面达到平整光滑的程度，平整度控制在±，检查时偏差±2mm。在耐磨地坪施工完成卸除模板后进行弹线切边，避免混凝土的施工缝出现弯曲不直的现象。耐磨地坪施工完成3天后，及时切割伸缩缝。二、混凝土、耐磨地坪的配合及耐磨地坪的施工控制：混凝土的浇筑面积须有一定的标准，不可随意增加，若增加则必须提前三天通知耐磨地坪施工方，保证人员设备的及时到位。耐磨地坪施工方若发现混凝土施工时产生对耐磨地坪的质量隐患，及时提出，及时消除。耐磨地坪施工时，做好施工前的准备工作，及时把握混凝土的干湿，凝固程度，把握好最佳上料的时间，均匀摊铺耐磨材料，材料分两次撒完，抛光须进行6-8道，地面必须抛到很老，材料中的粉性树脂才起作用，抛光遍数的多少，在耐磨地坪的强度、硬度、抗冲击等方面起到相当重要的作用。施工时为防止交叉污染，工人更换作业面时换鞋。三、硒钛合金骨料耐磨硬化剂硒钛合金骨料地面硬化剂作为耐磨地坪的耐磨材料，在整个耐磨地坪的工程中起着最重要的作用，原材料的选用及配比，红杉公司将严格控制整个生产过程。按照最优化配方进行配比，助剂全部采用进口材料。四、硒钛合金耐磨地坪面层及混凝土的后期保养：耐磨地坪施工后三天内，禁止上人上车，以免划伤。耐磨地坪的成品养护，在地坪施工二十四小时后，（不能涂刷养护剂）直接洒水保养，洒水时避免出现积水，专人用喷壶保养，每天洒水4-6遍，如气温高于25度时，最好保养10天以上，以减少混凝土底部与上部的内外温差，确保混凝土的整体强度。红杉公司将派专人对地坪进行保养。为使耐磨地坪在冲击情况下不出现掉皮、脱落或成凹坑的情况，建议每平方使用材料不低于7㎏/㎡，使耐磨层达到5㎜厚,保证整体色彩一致，无色差，同时也提高了耐磨地坪的使用寿命,28天后抗压强度达到80Mpa以上。以上四点是影响耐磨地坪质量的四个要素，任何一个环节没有贯彻到工程实践中，都会对耐磨地坪的质量带来隐患。红杉公司在耐磨地坪的施工过程中，将严格控制以上四点，把地坪质量做到优良。金刚砂耐磨地坪施工方案1、施工准备备好抹平（提浆）机、抹光机、木抹子、铁抹子、90～93号汽油、照明电源、刮扛、扫帚、水桶、耐磨材料，养护剂(或塑料薄膜）。施工人员根据甲方每天浇筑面积具体安排人员。2、硬化地坪材料对基层混凝土的要求1、浇筑基层混凝土并振实，塌落度在75～150㎜之间。2、混凝土的浇筑、分仓、捣实、整平等应事先规划分工，并依正常程序，确保混凝土表面平整。3、混凝土设计强度等级不宜低于C25。4、混凝土含泥量低于1%。5、耐磨地坪施工于土建施工必须密切配合，才能很好地保证硬化地坪的施工质量。3、浇筑混凝土为减少泌水，应严格控制混凝土水灰比（不得高于0.5），混凝土应按分段（仓）浇筑、铺设时用振动器振实，直至浇筑到设计标高，局部低洼处必须用混凝土填平，严禁采用砂浆填补，然后用滚杠式整平机找平。分段（仓）宽度以6m为宜，分段（仓）材料采用槽钢，槽钢宽度应与浇筑的混凝土厚度相一致，地面平整度（即混凝土平整度）采用水平仪找平槽钢来加以控制。在施工填充段（仓）时，应待两侧已施工完毕的段（仓）养护时间不少于2天后进行。并采用塑料膜对成品加以保护，以防人为污染。4、铺撒耐磨材料铺撒量：7㎏/㎡，当混凝土达到初凝（用手或脚轻轻按踩，面层无明水、不下陷）时，将规定用量的2/3耐磨材料，按先撒边角，再由前往后的顺序依次均匀铺撒于混凝土面层（特提醒的是：铺撒的不宜过早、面积不宜过大，不然会出现混凝土表面先硬化，下面还发软的现象，最终造成无法施工或来不及施工）。施工时应穿软底平底鞋。当铺撒的耐磨材料充分润湿后，用机械搓平3遍,然后再补撒剩余的1/3耐磨材料（重点补撒湿润度较重的低洼处），并随即用扫帚扫匀，刮扛刮平。5、抹光机施工抹光机分钢质单盘和双盘两种机型，后者可大幅度提高混凝土地面施工的平整度和工作效率，当待抹平的耐磨地面过于干燥时，还具有提浆的功能，当耐磨材料铺撒完毕并充分湿润后，先人工用木抹子将墙、柱等边角部位搓平，其余的部分用抹光机抹平。抹平控制时间以抹光机运行时不甩浆为宜。抹光机应由前往后、由左向右反复运动，钢盘每运转一圈抹平机移动约100㎜效果最佳。运行时若要填补凹坑或去除凸起部位可将抹光机在凹凸处前后左右移动即可。地面的最终装饰是采用抹光机来完成的。抹光机配备有四片金属抹片，十字组合，其倾斜度可根据混凝土表面的硬化程度而随意调节。移动方式：当将手柄轻微抬高，抹光机向右移动抹光；轻轻向下压手柄，抹光机向右移动抹光；当手柄在水平状态，抹光机则在原地旋转。抹光机在耐磨地面上每次抹光作业的时间间隔和抹片的倾斜角度调整，与手工操作机同。抹光机运行要求由前往后，左右反复、每趟压搓，往复三遍以上，使地面达到平整光滑。6、成品养护与保护待耐磨地面完工12h后，采用养护剂或覆盖塑料薄膜方式对地面进行养护，养护期不得少于10d。养护期前三天在成品的进出口处应设置护栏、派专人看护、严禁行车。七、工程工期随施工方混凝土进度，一般在混凝土浇筑后24小时内完成。八、施工安全乙方施工人员及带队队长进入工地时必须服从甲方统一领导，遵守纪律，绝不允许打架、骂人，违者开除罚款或追究刑事责任。