关于瓦楞纸箱的培训训手册

前言：1.瓦楞纸箱的发展历史2.瓦楞纸箱的材质及构成介绍3.瓦楞纸的种类介绍4.瓦楞纸箱的制造及后续印刷5.瓦楞纸箱的质量检验6.瓦楞纸箱的型式试验7.GB/T6544-2008的一些介绍瓦楞纸箱培训手册前言瓦楞纸板始于１８世纪末，１９世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到２０世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板.单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是党用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰恰相反当而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且宣传和美化。了内在的商品。目前，许多三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中，可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便于商品的盛装、仓储和运输。近年来，根据环保的需要和国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。瓦楞纸箱的发展历史1856年•英国瓦楞原理首次出现在专利上•英国人爱德华·希利和爱德华·艾伦用其制作帽子的内衬1871年•美国制造瓦楞纸专利权•美国人阿尔伯特·琼斯做出瓦楞纸，用该种纸包装玻璃灯罩1908年•美国出现第一台与今天原理一样的瓦楞机瓦楞纸箱的发展历史1909年生产瓦楞纸板1913年由德国引进制造瓦楞原纸的机器和制箱机1914年开始生产瓦楞纸箱20年代末20％的货物包装使用纸箱40年代末80％的货物包装使用纸箱目前90％以上的货物包装使用纸箱纸箱材质构成表纸坑纸（瓦楞纸）里纸芯纸纸箱又称为瓦楞纸箱,其主要原材料就是纸板组合而成,纸板由一层层瓦楞纸通过坑纸机胶合而成．最外面的的那层纸称为表纸,最里面的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸称为坑纸（瓦楞纸），两坑纸之间的纸称为芯纸。180200140160100120面纸每平方米的重量（g）K纸3纸W纸B纸A纸C纸牛皮卡纸，是包装用的高级纸板，其原料一般采用100％的本色木浆。它的特点是纤维密、纸质坚挺，有很好的韧性、耐压、抗张，耐撕裂、耐戳穿、耐折叠，抗水性白色纸，它的主要用于彩色印刷的纸箱，对商品起保护、美化、宣传的作用。多为单面光滑的纸板，有灰底和白底，一般采用废纸浆作为底浆，以漂白浆挂面挂面纸，一般采用废纸浆、麦草浆、稻草浆等一种或两种混合作底浆，再以本色木浆挂面。以废纸浆、草浆、木浆混合制作，多用于作里纸和芯纸面纸的介绍瓦楞纸的介绍瓦楞原纸一般用磨木浆、半化学浆、废纸浆等制造，也有用混合浆料制造。国内的瓦楞原纸过去大多以草浆为主，配以部分半化学浆或废纸浆瓦楞纸的分类一、按断面波型分瓦楞纸的分类楞高楞数（个/300mm）特点A型楞4.5～5mm34±3单位长度内的楞数少，瓦楞最高，有很好的缓冲性，适合包装较轻的产品C型楞3.5～4mm41±3性能仅次于A型，但是挺度和抗冲击性比A型好，作成箱体厚度比A型小，运输、保管成本相对较低B型楞2.5～3mm50±4排列密度大，承压力高，适合包装较重较硬的产品；而且制成纸板表面平整，有利于印刷E型楞1.1～2mm93±6更薄更坚硬，主要是做折叠纸盒，以增强其缓冲性，表面光滑，可做较复杂的印刷二、按楞高和楞数分纸板的介绍K=A,（250g/120g/115g/120g/175g）一、纸板的分类：根据选用的瓦楞层数，我们将纸板分为：单坑、双坑、三坑三种，如下图所示二、纸板的命名：单坑:K3K,K3A,A3A,A3B,B3B,A2B,W9C等双坑:K=K,K=A,A=A,A=B,A=C,B=B等三坑:A三A,A三B,B三B三、纸板材质的规范表示：表纸是用K纸双坑纸板里纸是用A纸表纸重量坑纸和芯纸重量里纸重量纸板的制作过程柔性板印刷定义：柔性板印刷是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，也称水印。特点：1.幅面大2.价格低3.可以联动生产4.纸箱强度降低比较少5.印刷精度不高6.制板有易有难，文字线条稿制板容易，四色图像制板难度大。7.印刷品质稳定性不好，主要体现为印刷墨色深浅不易控制。胶印印刷定义：胶印印刷是间接在瓦楞纸板上进行印刷，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴在瓦楞纸板上，也称油墨印。特点：1.幅面有限2.印刷成本高3.不适合采用纸板联动生产线，生产效率较低。4.印刷精度非常精细5.制板容易6.可以进行表面整饰，如覆膜、上光等7.印刷品质稳定8.印刷到裱贴之间的干燥待料时间长（48小时）9.印刷过程不环保10.纸箱强度降低，在裱贴时，瓦楞受压变形，减小纸箱10%的抗压强度纸箱印刷水印纸箱的生产流程原纸开料印刷裁切压线扎合纸箱由印纸箱的生产流程坑纸开料印刷过油腹膜裱贴模裁扎合纸箱瓦楞纸箱的性能测试瓦楞纸板和瓦楞纸箱的主要五项性能指标测试：边压强度、耐破强度、戳穿强度、抗压强度和抗折强度。性能测试必须对所以试样进行前处理。就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。1、边压强度瓦楞纸箱作为刚性容器，使用时要维持一定的形状。瓦楞纸箱损坏的一个主要形式就是压溃，失去刚性。纸箱的边压强度是体现纸箱刚性的一个重要指标。瓦楞纸板的边压强度是指纸板沿瓦楞方向承受压缩载荷的能力。这个指标可以用来比较在相似条件下生产的，但不是同一批产品的质量，也可以用来比较不同材料生产出来的瓦楞纸板的边压强度。瓦楞纸箱的性能测试2、耐破强度瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力值为瓦楞纸板的耐破强度。通过一个被下压环牢固夹紧的能够凸起并复原的橡胶膜在液压的作用下,以一定的力把紧紧固定在上、下压环之间的试样通过凸起的橡胶膜使试样破裂。瓦楞纸箱的性能测试3、戳穿强度一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。戳穿强度的试验方法是将所取试样分别以正、反面纵向和正、反面横向依次放在具有固定力（250N-1000N）的带透孔的夹板中间，调整所需重锤把摩擦环套在角锥后面，选择和测试相适应的测量范围，调整零位，把指针拨到最高刻度值，然后启动释放装置，使摆臂推动角锥穿透试样。瓦楞纸箱的性能测试4、抗压强度瓦楞纸板的一个固有特性是有较大的惯性矩，当纸板受到压力较大的惯性矩作用时仍然保持其原来厚度是保持其特性的一个前提。因此，纸板受到平压荷载而不发生压溃的能力是瓦楞纸板的一个重要的强度指标。这个指标对于瓦楞纸板在使用时的弹性，和在制作纸箱的各个加工过程能保持纸板的原有厚度是特别重要的。瓦楞纸箱的性能测试5、抗折强度纸箱作为一种包装容器，其摇盖需经常作开启活动，这就要求纸材应具有一定的耐折能力。纸的横向耐折度是测定纸在一定的张力、速度和角度条件下，对150mmx15mm规格的试样，作135°角的往复折叠试验，当纸样断裂时，即为耐折度的检验次数。制造箱板纸和白板纸的浆料特性、原纸的含水率、紧度、纤维长度和结合牢度以及原纸受存放时间和温度等因素的影响，很大程度上决定着原纸的耐折度。所以，要提高纸箱的耐折度，把好原纸的质量关是重要的。瓦楞纸箱的性能测试6、含水率测试含水率是指原纸或纸板中水分的含量，含水率对纸箱箱体强度，有着很大的影响作用，测定原纸或纸箱的含水率，比较常用的检测方法是采用烘干法，即从不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率=(试样原来的重量-试样烘干的重量)÷试样原来的重量瓦楞纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高的话，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。如果，水分明显低于下限标准值时，纸质就过脆，压楞时就容易出现破裂现象，且耐折度也差。瓦楞纸箱的性能测试7、纸箱抗压测试纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的最高压力值。抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，放入抗压试验机下压板的中间位置，开机使上压板接近空箱箱体。然后启动加压标准速度，直至箱体屈服。(具体计算方法参照后续GB/T6544-2008)瓦楞纸箱的性能测试8、纸板厚度测试瓦楞纸箱的性能测试9、纸箱震动测试瓦楞纸箱的性能测试10、条形码测试瓦楞纸箱的型式试验垂直冲击跌落试验实际上是对被测瓦楞纸箱在无任何外力的情况下，让瓦楞纸箱箱体在一定的装置上完成自由跌落，并对被测瓦楞纸箱采取不同的置放位置，使其不同的位置在一定的高度自由落于冲击面上，观察其受垂直冲击后的状态。垂直冲击跌落试验对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落。同样选取三个样箱，在温度23±2℃,相对湿度50％±5％的环境条件下进行予处理24小时,并在同样的环境条件下进行试验。垂直冲击跌落试验的基本规则：①被试样品箱内必须充填实物或和实物相近似的模拟物；②按常规对样品箱进行包封；③面跌落时，跌落面与冲击面平行，其夹角最大不超过2°；④棱跌落时，跌落的棱与水平面平行，其夹角最大不超过2°；⑤角跌落时，构成此角的至少两个平面与冲击面之间夹角的误差不大于±5°或此夹角的10％；⑥提起试验样箱至所需的跌落高度位置，其提起高度与予定高度之差不得超过±2％。垂直冲击跌落试验的跌落高度和包装件质量、运输方式的关系（表二十七）1.垂直冲击跌落试验跌落试验依据（表）垂直冲击跌落试验合格的判定准则：被测样箱均无破损、内装物无撒漏，该项试验为合格。其中有一个样箱不合格，该项试验判不合格。瓦楞纸箱的型式试验2.堆码试验堆码试验实际上也是一种压力试验。就是把所选取的样品箱置放在一个水平面上，在瓦楞纸箱试样的顶部计算好标准重量的载荷施加在平板上。依照规则，观察样箱在24小时内实际承载能力的状态。堆码试验标准重量值的计算公式：M0=k（H/h-1）×M1……式中：M0-瓦楞纸箱上施加的堆码总质量，kgM1-单件包装毛重；kgH：-堆码高度；mh：-瓦楞纸箱刻度；mk：-劣变系数（见表二十五）H/h：-取整位数（规则见抗压力试验的要求）堆码高度试验的基本规则：①选择好的供试验用的水平平面，同时要求坚固，并满足所试验样箱的堆放面积；②们箱内必须填装实物或模拟物品，使用模拟物品时必须接近或和实物相近似；③按常规要求对被测箱体进行包封；④对试验的样箱给予编号登记。堆码试验持续时间表堆码试验合格的判定准则:被测样箱在规定的标准条件下均不倒塌、无破损，该项试验为合格；若其中有一个样箱不合格，该项试验判为不合格。GB/T6544-2008关于瓦楞纸箱的一些标准GB/T6544-2008关于瓦楞纸箱的一些标准GB/T6544-2008关于瓦楞纸箱的一些标准GB/T6544-2008关于瓦楞纸箱的一些标准对于有特定要求的纸箱可由供需双方协商制定。箱体主正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm。箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确，必须在箱盖内印刷纸箱制造厂名称或代号。纸箱接头钉合搭接舌边宽度35-50mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠、翘钉、不转角等缺陷。纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依