电缆工程工艺优化改进

电缆工程工艺优化改进青岛安装建设股份有限公司电气质量活动QC小组一．课题简介........................................................1二．小组简介........................................................1三．活动计划........................................................1四．选择课题........................................................2五．设定目标........................................................2六．目标可行性分析..................................................3七．分析原因........................................................3八．电缆工程的施工工艺优化改进......................................48.1.对参加作业人员的资格和要求..................................48.2.电缆敷设工艺优化改进方案....................................48.3.电缆接线工艺优化改进方案....................................58.4.其它材料的使用..............................................58.5.电缆工程施工前的准备工作....................................7九．电缆工程的施工方案..............................................89.1.电缆敷设实施方案............................................89.2电缆接线实施方案.............................................99.3电缆临时防火封堵............................................11十．电缆工程的施工质量保证措施.....................................1210.1.电缆桥架安装质量保证措施..................................1210.2.电缆保护管施工质量保证措施................................1310.3.电缆敷设质量质量保证措施..................................1310.4.高、低压电缆头制作质量保证措施............................1410.5.控制电缆接线质量保证措施..................................1410.6职业健康安全卫生及环境保护的要求和措施.....................14十一．检查效果.....................................................14十二．巩固措施及标准化.............................................16十三．遗留问题及今后打算...........................................161电缆工程施工工艺优化改进一．课题简介“12万吨/年偏硅酸钠项目”机电安装工程，共包含6个标段。A标段：容器及储罐制作、安装工程：合计19个，其中常压不锈钢容器12个，常压碳钢容器7个；B标段：通用设备安装工程合计119台：其中风机类14台，水泵类57台，其它类44套；C标段：管线安装施工工程；D标段：设备防腐保温施工工程E标段：电气安装施工工程；F标段：自动化仪表安装施工工程本项目内电气安装主要包含动力系统安装，控制系统安装，照明系统安装。电缆桥架，电缆敷设，电缆接线，电缆穿管的施工质量是QC小组在本次活动中需要解决的首要问题。二．小组简介1.小组业绩简介本小组自2015年成立以来，持之以恒的坚持技术攻关与创新活动，为创造精品工程提供了可靠的技术保障。2.小组成员简介小组名称电气质量QC小组成立时间2015年9月小组注册编号QC/QDICC-DQ-13-01课题名称电缆工程施工工艺优化改进课题类型指令性目标值攻关型课题注册号QC/QDICC-DQ-01小组人数9人平均接受QC教育时间108小时本课题活动时间2015.09-2016.01姓名性别年龄职称职务学历组内任职高京作男48工程师经理本科组长刘胜坤男35工程师项目经理本科副组长韩世峰男48工程师电气负责人专科组员姜春星男45助理工程师安全员专科组员张强男25助理工程师技术员本科组员张扬男24助理工程师技术员本科组员张之东男46助理工程师质量员本科组员徐进昕男25助理工程师资料员本科组员张涛男24助理工程师技术员本科组员制表人：张涛日期：2015.9.10三．活动计划阶段活动计划采用方法计划时间监督人1011121上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬2P选择课题图文字高京作现状调查图文字设定目标文字分析原因亲和图、关联图确定主要原因调查表制定对策图表D实施对策简易图C检查效果雷达图A巩固措施及标准化图文字遗留问题后期打算文字制表人：张涛日期：2015.9.20四．选择课题五．设定目标优化电缆工程施工工艺，改进施工方案，提高感观质量。工程内实外美，达到国际合格标准塑造精品工程、铸就长青基业施工工期短，工程量大，电缆桥架敷设质量影响工程感观效果电缆工程工艺优化顾客需求企业方针现场难点选定课题3六．目标可行性分析我们QC小组成员深入到现场操作工人中，对安装过程中的细小问题进行记录，并会同业主监理进行了检查评定，同时对施工中出现的质量问题进行了汇总统计。在施工过程中，电缆工程存在以下问题：1.电缆桥架部分变形2.电缆桥架支架变形，不横平竖直3.电缆敷设不整齐，有交叉4.标志牌规格不统一七．分析原因小组决定采用“头脑风暴法”来寻求主要症结的原因所在。我们严格按“头脑风暴会议”的流程图的程序进行了实施，做到了畅所欲言，集思广益，收集了大量的信息资料。画成了关联图：通过上图，总结出六项原因如下：1.材料进场未经过严格控制2.施工工具不符合要求3.工人责任意识淡薄4.工人施工经验不足5.安装执行标准有差异6.检查检测纠偏不力电缆排列不整齐，固定间距不一等质量问题材料进场未经过严格控制桥架部分变形工人工作不认真桥架部分变形检查检测纠偏不力工人质量意识差工人责任意识淡薄配管时未使用测工具、管道排列不整齐工人施工经验不足验不足桥架弯头等制作不美观位置较高操作不便超高部分未使用脚手架安装执行标准有差异对标准理解不正确、执行标准不符合4八．电缆工程的施工工艺优化改进8.1.对参加作业人员的资格和要求8.1.1参加施工的作业人员必须通过三级安全教育，经安全规程考试并合格。8.1.2.特殊工种人员应持有认证机关颁发的有效操作证。8.1.3.凡参加高空作业的人员应进行体格检查，经医生诊断有不适宜高空作业病症者（如高血压、头晕等），不得进行高空作业。8.1.4.施工人员应对电缆施工及验收的规范相当熟悉，并在施工中严格执行规范。8.1.5.施工负责人及主要施工人员必须熟悉相关的施工图纸及现场施工环境。8.1.6.参加作业人员必须为熟练的电气安装工。8.1.7.施工人员必须熟悉电气设备名称、电缆路径编号。8.1.8.电缆接线人员，应经过必要的培训并掌握各种电压等级的电缆头接线工艺。8.1.9.控制电缆接线人员，应掌握控制盘内各种接线工艺，尤其熟悉欧洲及日本风格的控制盘接线工艺，以确保接线质量达到本工程的要求。8.1.10.技术人员，应对部分桥架进行二次设计，确保电缆桥架走向合理规范；积极开发电缆敷设软件，克服电缆敷设紊乱的通病；用P3软件编制施工三级进度计划，对施工进度实施动态管理。8.2.电缆敷设工艺优化改进方案附件1：电缆接线施工工序8.2.1不同性质的电缆用标色带区分我们将在电缆清册中给每根电缆标上色标，设专人在每根电缆的转弯处、明显区域（依现场实际情况决定）加上色标，易于识别、复查、检修。色标材料采用3m相色带，色标标记规定为：大于1kV的电缆采用红色标记，小于等于1kV的电缆采用黄色标记，大于等于60V的电缆采用蓝色标记，小于60V的电缆采用绿色标记，直流电缆采用棕色标记。材料进场未经过严格控制16%施工工具不符合要求25%工人责任意识淡薄11%工人施工经验不足8%安装执行标准有差异13%检查检测纠偏不力27%出现问题所占比例材料进场未经过严格控制施工工具不符合要求工人责任意识淡薄工人施工经验不足安装执行标准有差异检查检测纠偏不力58.2.2电缆标志牌新材料的使用电缆终端标志牌的内容由专用的标牌印字机印刷。标牌印字机可通过标准接口与计算机连接，凯普丽标标牌具有美观、挺括、耐久、防腐、字迹清晰、不褪色等优点，可在户外及污秽环境下长期使用。8.3.电缆接线工艺优化改进方案8.3.1控制电缆终端头的材料的使用控制电缆接线电缆头采用热收缩套管，热缩套管的长度为60mm。不同的电缆规格使用不同规格的电缆热收缩管。8.4.其它材料的使用8.4.1电缆绑扎带为确保电缆敷设后整齐、美观，在桥架转弯处、竖井上下处、桥架向上向下弯头处、直线段桥架每隔600mm距离，均用尼龙绑扎带予以固定。控制电缆进盘后用100mm、150mm尼龙扎带成束绑扎。68.4.2支吊架材料电缆保护管用镀锌U型管卡固定在镀锌有孔角钢上，因此需增加镀锌有孔角钢和与保护管相匹配的镀锌U型管卡。78.4.3电缆终端热缩封套为确保电缆敷设完毕后其两端不受潮、不受损伤，对于大截面电缆，尤其是3kV以上电缆在敷设完毕后，即时在电缆两端用热缩封套加以封闭。8.5.电缆工程施工前的准备工作8.5.1.电缆工程安装质量在很大程度上取决于施工前期准备工作，为此要求电缆工程施工前技术人员应编制好电缆工程作业指导书、电缆工程各阶段性施工的技术交底内容，并就电缆工程作业指导书和电缆工程技术交底内容分阶段向施工总负责人所有施工人员进行交待，使他们知道电缆工程的技术要求、质量保证、安全注意事项，以提高电缆工程安装质量。8.5.2.根据电缆敷设软件，划分各专业各种规格电缆在桥架上应走的层次。用计算机核对桥架内电缆的充满度。根据所提供的施工图纸并仔细对照设备布置图，适当划分区域。拟定电缆敷设路径、走向及电缆敷设清册，拟出电缆敷设断面图。8.5.3.为了使电缆敷设有一个较合理的工期，除了合理安排施工进度外，还应加强对电缆供货进度及领用计划的控制。技术人员应会同物资供应部门积极要求供应商按进度要求提供相应规格、数量的电缆，并根据供货的实际情况，适当灵活调整施工进度。根据敷设进度计划，编制相应的电缆领用计划。合理安排每盘电缆，按电缆到货数量进行统盘计划，把长、短电缆互相搭配，考虑长电缆优先的原则，充分利用，减少浪费。8.5.4.施工前将需敷设的电缆盘集中堆放在各自的电缆盘支架上。搬运电缆时，要防止电缆松散及受伤，电缆盘按电缆盘上箭头所指方向滚动。8.5.5.施工负责人要将电缆盘上的规格、型号、电压等级与需敷设的电缆进行对照，敷设的电缆型号、规格必须符合设计要求。8.5.6.电缆敷设前，对盘柜内进行检查。电缆孔已处理完毕；电缆绑扎设备已安装好；表盘接地、信号接地设备也已安装结束。8.5.7.敷设前对整盘电缆进行绝缘测试，检查电缆绝缘是否合格。1kV以下的电力电缆和控制电缆用500V兆欧表测量电缆绝缘，3kV及以上电缆用2500V兆欧表测量电缆绝缘，并做好原始记录。8.5.8.准备好需敷设电缆的临时