大跨度顶板梁模架安全专项施工方案

大跨度顶板梁模架安全专项施工方案-1-目录1、编制依据.....................................................-2-1.1主要施工规范、规程、标准.................................-2-1.2施工图纸.................................................-2-1.3施工组织设计.............................................-3-2、工程概况.....................................................-3-2.1总体简介.................................................-3-2.2多功能厅设计概况.........................................-3-2.3结构平面.................................................-4-3、模板及支撑架选择.............................................-4-4、模板及支撑架施工.............................................-5-4.1模板设计.................................................-5-4.2工艺流程和施工方法.......................................-5-4.3主要材料质量标准及控制措施...............................-7-4.4检查验收.................................................-9-4.5质量控制及成品保护措施..................................-10-5、施工安全保障措施............................................-11-5.1劳动力计划..............................................-11-5.2施工进度计划............................................-11-5.3安全技术措施............................................-11-5.4监测监控................................................-13-6.应急预案....................................................-15-6.1组织保障................................................-15-6.2应急预案................................................-15-7、梁木模板与支撑计算书........................................-17-8、附图........................................................-23-8.1结构平面图..............................................-23-8.2现场立杆支撑点布置图....................................-24-8.3剖面图..................................................-25-大跨度顶板梁模架安全专项施工方案-2-1、编制依据1.1主要施工规范、规程、标准类别名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20084建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-20085建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20116建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917房屋建筑部分工程标准强制性条文2009版8混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-20059建筑施工安全检查标准JGJ59-9910钢管脚手架、模板及其支架安全选用技术规程DB11/T583-200811北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200212中国建筑科学研究院研发的PKPM系列安全计算软件13建设工程安全生产管理条例国务院第393号令14危险性较大的分部分项工程安全管理的办法建质【2009】87号15北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定京建施【2009】841号16关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知建质【2009】254号1.2施工图纸图纸名称图纸版本号出图日期建筑施工图建施总、建施01~建施702011.8大跨度顶板梁模架安全专项施工方案-3-结构施工图结施01~结施942011.81.3施工组织设计2、工程概况2.1总体简介序号项目内容1工程名称2建设单位3设计单位4监理单位5监督单位6施工单位7建筑面积8工程地点9结构类型10质量标准11工期12建筑性质13承包方式2.2多功能厅设计概况宿舍楼为七层建筑物,多功能厅位于宿舍楼北面顶层，结构层高为5.1m，多功能厅区域顶板梁长度为纵向22.8m，横向为18.6m，具体设计情况如下表：宿舍楼结构设计概况表大跨度顶板梁模架安全专项施工方案-4-序号项目内容1结构形式框架柱结构2抗震等级三级设防烈度8度3顶板厚度100mm4下层楼板荷载20KN/㎡5标高结构标高29.556梁截面（长*宽*高）22800*350*1100mm；18600*400*1200mm7顶板起坡坡度为从横向梁中心往两边个找坡2%由于上述部位采用为长度超长大梁，根据施工进度安排，承重支撑架必须按照计算加固加密，属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。2.3结构平面2.3.1结构平面图：见附图3、模板及支撑架选择多功能厅顶板（含梁）模板面板采用12mm厚多层板。整体钢管排架采用48.3×3.5钢管，扣件连接；立杆间距：沿框架梁跨度方向间距600mm，梁两侧不大于400mm，梁底均需加设双立杆支撑，加固梁的立杆均需与顶板排架拉结，形成网架体系；水平杆设置：第一道扫地杆设置在结构平面向上200mm处，双向设置；步距1.2m，共设四道（含板底一道）水平拉杆，立杆顶部设置可调托座，可调托座的有效高度控制不大于300mm，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不超过500mm。梁下次龙骨采用50×100mm方木间距175mm。梁底采用钢管横杆与支撑体系连为一体，水平步距1200mm，钢管横杆与顶板支撑架连为一体。顶板的支撑体系选择按照中国建研院研发的PKPM建筑工程系列软件计算，考虑施工荷载及混凝土浇注时的压力，并考虑现场主要材料（木方、钢管）实际质量情况，保守计算。大跨度顶板梁模架安全专项施工方案-5-4、模板及支撑架施工4.1模板设计模板支撑梁底支撑体系采扣件式钢管脚手架支撑体系，立杆支撑间距主要为600mm。扫地杆距地面200mm，水平杆步距1200mm。模板面板采用12mm厚多层板；1.模板支撑及构造参数梁截面宽度B(m)：0.4；梁截面高度D(m)：1.20；混凝土板厚度(mm)：100.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m)：0.60（局部0.45）；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.30；横杆步距h(m)：1.20；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：0.6m；梁支撑架搭设高度H(m)：3.9；梁两侧立杆间距(m)：1.20；承重架支撑形式：采用梁底两个支撑100*100mm楞木支撑；梁底增加承重立杆根数：2；采用的钢管类型为Φ48×3.5；立杆承重方式：可调托撑；对拉螺栓：2道14mm；600mm间距水平布置；2.顶板采用正常施工用支撑体系，此处板厚100mm。4.2工艺流程和施工方法4.2.1顶板模板施工工艺流程搭设支撑体系→安装楞木→检查标高、平整度→铺多层板、固定多层板→检查验收1、施工方法：1）支设前提前做好支撑体系排列设计，根据设计图搭设满堂红碗扣架支撑体系及加强支撑体系，搭设碗扣架同时粗略调整U托高度。2）安装龙骨，在顶板和梁下用方木贴在混凝土墙面，起拱高度2%；3）铺多层板模板，检查模板高度是否正确，用铁钉将单张多层板钉在次龙骨上，大跨度顶板梁模架安全专项施工方案-6-将多层板、龙骨连成一体，多层板拼缝处，必须有方木龙骨，防止多层板下沉形成错台。4）多层板接缝控制在1.5mm以内，用海绵条将缝隙补平，以免漏浆。2、施工注意事项1）立杆布置时应控制主龙骨出挑长度不大于150mm，多层板不允许悬挑。4.2.3混凝土施工1、顶板混凝土施工不使用布料杆，用泵管直接输送到工作面。泵管支架单独支设，不得与模板支架有任何拉结。2、混凝土浇筑顺序从中心向四周，混凝土摊铺厚度均匀，每遍虚铺厚度控制在300mm以内。3、浇筑时注意顶板成活面找坡2%。4.2.4支撑架拆除施工工艺1）梁、板模板拆除时要以同条件试块抗压强度试验报告为准，并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》，GB50204-2002（2011版）中的底模板拆除时对砼的强度要求，填写拆模申请，经项目总工审批后方可拆除。梁、板底模拆除技术要求：达到设计强度的100％方可拆除模板。本工程混凝土强度需达到100%并经项目技术负责人同意后方可拆模。2）拆除前应全面检查架体的连接件、支撑体系是否符合构造要求，清除模板支架上的杂物及楼板上的障碍物，并对工人下进行拆除安全技术交底。3）拆模时要先拆除斜撑、加强件，再拆除抱框架柱、连墙杆件，然后再拆除支撑和模板。4）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、先非承重部位，后承重部位、以及自上而下的原则，拆模时严禁硬砸、硬撬。5）一般承重模板均应先拆去支架立柱，而立柱所支承的支架模板结果均互有关联，很易引起其他部位模板的塌落，故对易塌落部分应先设临时支撑支牢。6）拆除底模时，应设临时支撑，模板应逐块拆卸，不得成片松动和撬落，严禁大片模板坠落。7）拆模时，必须上下配合作业。拆除的方木、钢管、面板按照不同的规格码放整齐，严禁随地抛掷。大跨度顶板梁模架安全专项施工方案-7-8）每个工作区的模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出。9）梁、板拆模时所用的照明必须是小于36V的低压照明设备。10）注意拆模后结构上的施工荷载不得超过设计允许荷载。避免将结构压裂等。4.3主要材料质量标准及控制措施4.3.1材料质量要求根据北京市建委京建材［2006］72号文件《关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知》的要求，脚手架所用的材料应当从在北京市建委备案的生产、租赁企业采购或租用钢管、扣件；并抽取扣件样本进行力学性能和扭力矩指标复验，不合格的扣件不得使用。钢管：钢管规格48.3×3.5mm，壁厚最小值不得小于3.0mm；钢管应采用符合《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》标准的3号普通钢管，其化学成分与机械性能应符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。立杆、纵向水平（大横杆）杆、剪刀撑的钢管长度为4～6m，横向水平杆（小横杆）为1.5m,其他小横杆（连墙件、支撑架短杆接高等）2m、3m。扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，材质应符合《钢管脚手