装饰装修工程监理实施细则_secret

工业与民用建筑装饰装修工程监理实施细则5.0.1适用范围：本细则适用于工业与民用建筑的装饰装修工程施工及验收的监督和管理。5.0.2编制依据：5.0.2.1已批准的本工程监理规划；5.0.2.2与工程相关的设计文件及技术资料；5.0.2.3工程施工组织设计；5.0.2.4建设工程监理规范（GB50319-2000）；5.0.2.5建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；5.0.2.6建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；5.0.2.7建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；5.0.2.8福建省建筑装饰装修工程施工质量验收规程（DBJ13-46-2002）。5.0.3特点及质量目标5.0.4准备阶段的监控要点：5.0.4.1掌握和熟悉设计图纸及相关技术要求；5.0.4.2掌握工程所采用的质量指标及验收标准；5.0.4.3审查分包单位资格；5.0.4.4审查施工单位提交的施工方案，协助施工单位完善质量保证体系；5.0.4.5审查工程所使用的材料样品，材料经业主和监理确认后，方可订货和进场使用；5.0.4.6审核工程所用材料，半成品的出厂证明，合格证及质量保证书；5.0.4.7审核施工单位制定的半成品、成品保护的措施、方法。5.1抹灰工程5.1.1监理工作流程：准备阶段施工阶段验收阶段验收阶段施工单位根据合同要求和设计要求组织材料进场。水泥应有产品合格证书和性能检测报告。砂应过筛或用细砂，不得含有杂物。质控资料自审合格，隐蔽工程已验收，填报《工程材料/构配件/设备报审表》。监理人员根据合同要求和设计要求，审查质控资料，检查水泥的出厂日期、批号。合格者，签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工单位应先制作样板工程，自检合格后，报监理、甲方认可，方可组织大面积施工。施工前基层应清理干净，用清水充分润湿。砂浆应有配合比，并在拌制现场挂牌标明，用规范量具称量确定材料用量。施工单位完成抹灰工程后，自检合格，填写《抹灰工程检验批质量验收记录表》，填报《工程报验单》。监理人员根据《抹灰工程检验批质量验收记录表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》，并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后填报《整改复查报审表》，重新报验。5.1.2施工阶段监控要点：5.1.2.1一般抹灰工程（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：所用材料的品种和性能、砂浆的配合比应符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复检应合格；（3）基层要点：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水润湿；（4）构造要点：抹灰工程应分层进行，总厚度应符合设计要求，并不得大于35mm，当总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施；不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施；（5）施工要点：外墙和项棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；（6）表观要点：表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝清晰、颜色均匀，护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后背的抹灰表面应平整，滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。5.1.2.2装饰抹灰工程（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：所用材料的品种和性能、砂浆的配合比应符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复检应合格；（3）基层要点：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水润湿；（4）构造要点：抹灰工程应分层进行，总厚度应符合设计要求，并不得大于35mm，当总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施；不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施；（5）施工要点：抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝；（6）表观要点：表面质量应符合相应要求，分格条(缝)的设置应符合设计要求、宽度和深度均匀、表面平整光滑、棱角整齐，滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。5.1.2.3清水砌体勾缝工程：（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：勾缝用的水泥的凝结时间和安定性复检应合格,砂浆配合比应符合设计要求；（3）施工要点：勾缝材料应粘结牢固、无开裂，勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度均匀，表面压实抹平，灰缝颜色一致，砌体表面洁净，无漏勾。5.1.3验收阶段:5.1.3.1质量标准：执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第四章中的规定。5.1.3.2检查方法：（1）相关文件和记录，检查施工记录和隐蔽记录；（2）各抹灰层隐蔽和表面质量检查，采用拉线、尺量、锤击、观察和手摸检查。5.1.3.3检查数量：施工单位执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第4.1.5和4.1.6中的规定；监理按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。5.1.4质量通病及其防治（1）阴阳角不垂直、不方正。防治措施：抹灰前应在阴阳角及门窗洞口处抹灰饼，找垂直及方正，并在立墙面弹好抹灰层的线，使之控制抹灰厚度，注意施抹时边抹边用2m托线板找好垂直。（2）踢脚、墙裙及水泥窗台等处抹灰出墙厚度不致，口角不方正。防治措施：（a）墙面、踢脚或墙裙打底时采用同一灰饼来充筋，以保证整个抹灰面的平整和垂直。（b）抹踢脚及墙裙时采用同一厚度的靠尺施工，阴阳角处找好方正。（c）起尺后用小敏子将踢脚及墙裙的上口小角抹光滑。（3）管道后抹灰粗造不平、不光，管根处空裂。防治措施：（a）安装上下水管要离开墙面及阴阳角应有一定距离，以利持灰操作。（b）抹灰工应准备进行管后抹灰的大钩刀，以利操作。（c）管根抹灰虽然面积小，难操作，但应更认真，不能马虎敷衍。（4）接槎明显、色泽不匀。防治措施：（a）接槎要留直槎，要控制在一定的位置，将每层灰的甩槎做成阶梯形。（b）每层灰接槎场在阶梯部位，以衔接好为准，不应使压槎部位重叠。（c）用塑料抹子抹压罩面灰，以解决钢压子压活发黑的弊病。（5）刷石留槎部位不当，整体效果差。防治措施：（a）做好施工方案，注明墙面分格的要求，并对方案进行交底，使施工人员明确刷石墙不能乱甩槎。（b）留槎部位应放到分格条，管后边或独立装饰部位。（6）喷、滚、弹涂时，水泥、颜料不是批量备齐，饰面墙随意进行二次修补。防治措施：（a）外饰面所用的水泥及掺加用的颜料应一次备齐，配合比应由专人撑握。（b）外饰面作法应采用双排外架子或吊篮作业，架子离墙距离最小30cm，以得操作。（c）搞好各式各工种的协调，外墙孔洞应提前堵好。位置要正确。（7）喷、滚、弹涂的面层施工后现场有扬尘，干后未喷保护膜。防治措施：（a）注意喷、滚、弹涂未干燥之前，避免现场扬尘污染。（b）选用无机颜料掺合，并要求抗老化，抗紫外线，防日晒等不易改变颜色。（c）面层施工24h后表面应喷一层有机硅，以使其形成面层装饰的保护膜，便于清洗和防止积尘。（8）清水墙勾缝，横竖缝接缝处没有专门措施，勾缝不平整。防治措施：（a）门窗框边缝的封堵作为一道工序认真处理，并严格把关。（b）经检查堵严，勾实，不开裂才可以进行大面积勾缝。（8）清水墙勾缝，出现窄缝和瞎缝。防治措施：提前弹线找规矩，将窄缝、瞎缝按其砌筑时的留缝宽度提前开缝处理，勾缝时按规矩横竖勾严压实。5.2门窗工程:5.2.1监理工作流程:准备阶段施工阶段验收阶段施工单位根据合同要求，设计要求和有关标准图集，组织材料进场。门窗应有产品合格证、质控资料自审合格。填报《工程材料/构配件/设备报审表》监理人员根据合同要求、设计要求和有关标准图集，审查质保资料，对门窗进行抽查。合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格者退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。施工单位根据设计要求进行门窗上墙安装，预埋铁件的数量、位置，埋设连接方法必须符合施工要求，塞缝应饱满。自检合格填写《门窗工程检验批质量验收记录表》，填报《工程报验单》。监理人员根据《门窗工程检验批质量验收记录表》进行抽查。合格者签返《工程报验单》并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后报送《整改复查报审表》，重新报验。5.2.2施工阶段监控要点:5.2.2.1木门窗制作与安装工程（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造板的甲醛含量应符合设计要求；（3）窗框要点：木门窗框的安装必须牢固，预埋木砖的防腐处理，木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求；（4）窗扇要点：木门窗扇必须安装牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘；（5）表观要点：木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印，割角、拼缝应严密平整。5.2.2.2金属门窗安装工程:（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式和铝合金门窗的型材壁厚，防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求；（3）窗框要点：金属门窗框和副框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求；（4）窗扇要点：金属门窗扇必须安装牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施；（5）配件要点：金属门窗配件安装应牢固，位置正确，功能应满足使用要求；（6）表观要点：门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀，排水孔应畅通、位置和数量正确，密封条安装完好、不脱槽，缝隙嵌填饱满，钢门窗留缝不大于限值。5.2.2.3塑料门窗安装工程:（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及位置应符合国家现行产品标准的质量要求；（3）安装要点：塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固；固定点应距窗角、中横框、中竖框150—200mm，固定点间距应不大于600mm；（4）内衬要点：塑料门窗的内衬增强型钢应与型材内腔紧密吻合，壁厚必须符合设计要求其两端必须与洞口固定牢固；（5）窗扇要点：塑料门窗扇必须安装牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施；（6）配件要点：塑料门窗配件安装应牢固，位置正确，功能应满足使用要求；（7）表观要点：表面应洁净、平整、光滑，大面积应无划痕、碰伤，排水孔应畅通、位置和数量正确，玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不卷边、脱槽。5.2.2.4特种门安装工程:（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：特种门的质量和各项性能，门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求；（3）施工要点：特种门的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求；（4）配件要点：特种门的配件应齐全，安装应牢固，位置正确，功能应满足使用要求；（5）限值要点：推拉自动门安装的留缝限值和感应时间限值应符合相应的规定；（6）表观要点：特种门的表面应洁净、无划痕、碰伤，相关装饰应符合设计要求。5.2.2.5门窗玻璃安装工程:（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；（2）选材要点：玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求，单块玻璃大于1.5m2时应采用安全玻璃；（3）安装要点：玻璃安装方法应符合设计要求，固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固，密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整；（4）表观要点：玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍，玻璃不应直接接触型材；（5）其他要点：腻子应填抹饱满、粘结牢固，边缘与载口平齐。5.2.3验收阶段5.