搜索
Ⅲ-1第3章画面操作概况·····················4-3基本操作···················4-3文字、数值的输入··············4-3滚动条···················4-3光标的移动·················4-3基本画面构成··················4-4菜单选择按钮················4-4加工状态显示区域················4-9加工状况显示················4-9执行程序名显示··············4-10运行状态显示···············4-10信息按钮·················4-10ＮＣ状态显示···············4-10操作面板按钮···············4-11操作面板Ａ················4-12操作面板Ｂ················4-16当前值··················4-17画面说明···················4-18准备（后台）画面··············4-18加工状态显示区域·············4-18操作面板按钮···············4-18数据编辑区域···············4-19传送作业按钮···············4-30菜单按钮·················4-31（接下页）Ⅲ-2任务列表画面·················4-32加工状态显示区域１············4-33加工状态显示区域2············4-33操作面板按钮···············4-33数据编辑区域···············4-33运行状态切换按钮·············4-33程序画面···················4-34加工状态显示区域１············4-35加工状态显示区域2············4-35操作面板按钮···············4-35数据编辑区域···············4-35运行状态切换按钮·············4-35显示切换按钮···············4-35结果画面···················4-36常用指令画面·················4-38报警发生画面·················4-40加工条件画面·················4-41Ｍ码编辑画面···············4-41引导输入画面···············4-43模具信息画面···············4-43时间段设定画面··············4-44维护画面···················4-45用户设定画面···············4-45应用（程序）设定画面···········4-51数据输出入画面··············4-52冲切数管理画面··············4-54ＣＮＣ维护画面··············4-56邮件通知功能画面·············4-61检查设定画面···············4-65备用程序机画面··············4-67外部输出入设定画面············4-70Ⅲ-3概况在此对机械接通电源、ＮＣ装置起动、原点复归之后，液晶显示屏显示的各个画面进行说明。有关电源接通、ＮＣ装置起动、原点复归及其操作方法，要参照第4章[运行]。基本操作液晶显示画面有各种按钮，这些按钮只要在画面上触按（用手指触按）一下，即可起动功能。另外还有按下后亮灯、确认被按下的按钮。文字、数值的输入在各个画面，需要输入及编辑文字和数字时，请使用附带的键盘。滚动条在显示程序名一览、文件名一览等、画面内无法显示其全部内容时，会出现滚动条。通过按滚动条「▲・▼按钮」、「・按钮」，移动滚动条「□」，能使画面上下或左右移动。光标的移动需要把画面显示的光标，移动到需要移动的位置时，用手指触按这个位置，光标即可移动到位。或者，按附带键盘的「光标移动键（↓・↑、←・→）」，也能移动光标。滚动条按钮移动画面时，光标移动。Ⅲ-4基本画面构成液晶显示屏显示的基本画面有，「准备画面」「任务画面」「程序画面」「结果画面」「常用指令画面」「报警发生画面」「加工条件画面」「维护画面」。菜单选择按钮分别触按液晶显示屏上部的按钮（参照以下），可切换到按钮标记的画面。准备按钮触按此按钮，显示准备画面。在此画面，能够对自动运行过程中、接下来将要运行的程序和任务，进行制作和编辑。并且，还能对自动运行过程中、接下来将要运行的程序的工序和绘画的产品形状进行确认。准备按钮任务列表按钮程序运转按钮结果按钮常用指令按钮加工条件按钮维护按钮信息按钮（报警发生画面）当前值按钮Ⅲ-5任务列表按钮触按此按钮，显示任务画面。在此画面，能够进行任务的读入和制作以及作业开始或结束的设定。并且，还能够在执行运行前，对任务的工序和绘画的产品形状进行确认。程序运转按钮触按此按钮，显示程序画面。在此画面，能够对执行运行前程序的工序和绘画的产品形状进行确认。Ⅲ-6结果按钮触按此按钮，显示结果画面。在此画面，能够以ＣＳＶ形式输出结果文件。常用指令按钮触按此按钮，显示执行以下画面所显示的各按钮功能的常用指令画面。Ⅲ-7信息按钮触按此按钮，显示报警发生画面。在此画面，显示发生中的报警、经过等。加工条件按钮触按此按钮，可以显示进行加工所需的冲切动作（Ｍ码）参数的设定、模具信息的设定和时间段设定的各个画面。冲切动作的设定，可选择“标准输入、引导输入”。另外，冲切动作设定时的试冲加工，也可在此画面进行操作。Ⅲ-8维护按钮触按此按钮，显示维护画面。在此画面，能够设定以下的内容，设定如下：用户设定有运行设定、显示设定、操作指定、作业线设定、时间设定。应用（程序）设定设定工序模拟软件的检查项目。数据输出入在各媒体间，进行任务运行和程序的复制和移动。冲切数管理对各转塔工位的冲切数和工具寿命进行设定。备注●附带多冲头（任选）的时候，也可进行冲头的冲切数和工具寿命的设定。邮件通知功能设定电子邮件的发送对象、发送时间等。检查设定任意的检查项目（加油、过滤器清洗等）的检查期间。备用程序机设定备用数据的种类和周期。外部输出入设定在用ＲＳ２３２Ｃ接口连接外部通信设备时，进行设定。Ⅲ-9备注能够在外部输出入设定画面上进行设定的是盘ｉ串行口（操作面板背面），而不是ＣＮＣ串行口（电气控制箱内）。ＣＮＣ维护对程序（子程序用）、设定数据、宏变数进行管理。版本信息显示各种软件的版本信息Ⅲ-10加工状态显示区域此区域，显示在准备画面、任务列表画面、程序画面、结果画面、常用指令画面、加工条件画面、维护画面上，但显示的项目，因画面不同而有所不同。加工状况显示在ＮＣ的状态下，亮灯显示现在的加工状况。ＳＴＡＲＴ：表示自动运行中。ＨＯＬＤ：表示输入了停止的信号。ＳＴＯＰ：表示输入了加工结束的信号。执行程序名显示显示执行中或待机中的程序名。运行状态显示表示机械的运行状态。：正常（蓝色）：警示发生（黄色）：报警发生（红色）加工状态显示执行程序名显示运行状态显示信息按钮ＮＣ状态显示①②③Ⅲ-11信息按钮触按此按钮，显示报警发生画面。备注●报警、警示发生时，自动显示报警发生画面。ＮＣ状态显示①：显示执行中的Ｍ码的号码。例：“M194”②：显示紧急停止时“ＥＭＧ”。③：显示现在的ＮＣ状态。ＭＥＭ：内存状态ＪＯＧ：手动状态ＲＥＦ：原点状态ＭＤＩ：ＭＤＩ状态ＥＤＩＴ：编辑状态ＲＭＴ：ＤＮＣ状态Ⅲ-12操作面板按钮操作面板通常显示在程序画面上，需要在其他画面上显示此盘，按操作面板按钮。要有效地进行操作面板Ａ或操作面板Ｂ的切换时，按盘上部的「操作面板Ａ按钮」或「操作面板Ｂ按钮」。操作面板Ａ操作面板Ｂ操作面板Ｃ操作面板上表示的按钮的功能如下：（所表示的按钮种类，因机械的规格不同而有所不同）操作面板按钮Ⅲ-13操作面板Ａ程序检查按钮触按此按钮，按钮亮灯，程序检查功能有效。在程序检查过程中，机械不动作。详细说明，参照第4章「运行」的「确认程序」。再按按钮，熄灯，程序检查功能失效。单一命令行按钮触按此按钮，按钮亮灯，单一命令行运行有效。在单一命令行运行中，每次按「启动按钮」，在执行程序的1行之后，机械临时停止。再按按钮，熄灯，单一命令行运行失效。备注单一命令行运行，如形状加工那样，1行被指令多次冲切时，每执行1次冲切，机械临时停止。但步冲指令（“G68”和“G69”）时，机械在从始点到终点执行全冲切后停止。命令行跳过按钮触按此按钮，使按钮亮灯后，执行命令，将不顾前端有“／”（斜线）的命令行，而进入下一个程序行。再按按钮，熄灯，将照顾前端有“／”（斜线）的命令执行，照原来执行。随机停机按钮触按此按钮，使按钮亮灯，执行程序，“ＭＯ1”(随机停机指令)读入后，机械临时停止。停止后，按「启动按钮」，运行再开始。再按按钮，熄灯，即使读入“ＭＯ1”，也不顾指令执行。Ⅲ-14自动关机按钮触按此按钮，按钮亮灯，ＮＣ装置的自动关机功能有效。再按按钮，熄灯，自动关机功能失效。此按钮在亮灯状态下、自动运行结束时，按钮变为点灭状态，15分钟后，断开ＮＣ装置的电源。非自动运行中时，持续按此按钮2秒以上，1分钟后也能够断开ＮＣ装置的电源。灯亮：自动关机有效。灯灭：自灯灭开始15分钟后，断开ＮＣ装置的电源。备注●自动关机功能，仅适用于单体机。作业线规格时，要参阅作业线的「使用说明书」。●自动关机功能，不能断开机械本体的「无保险丝电流断路器」。●按钮处于亮灯状态、运行中变为报警和停止状态的场合，15分钟后ＮＣ装置的电源被断开。此按钮在灯灭状态时，再度开始自动运行，按钮从灯灭变为亮灯状态。自动运行结束后，按钮变为灯灭，15分钟后断开ＮＣ装置的电源。多个选取设定按钮此按钮，用于执行多个选取程序、选择多个选取的加工方法。触按3个按钮，亮灯。亮灯的那个按钮的加工方法，即被选中。再按亮灯中的按钮，熄灯。按钮的亮灯状态加工方法的内容全部按钮熄灯执行多个选取以外的程序（不进行多个选取）「试加工按钮」亮灯试加工。只加工最初的一个产品Ⅲ-15「其余加工按钮」亮灯试加工后、加工其余的产品「全部加工按钮」亮灯根据多个选取程序、加工全部产品试加工其余加工全部加工备注●执行多个选取程序时，开始前，按多个选取按钮的一个，使其亮灯。如都熄灯，运行中会发生报警。另外，在执行非多个选取程序时，要让「多个选取设定按钮」全部熄灯。某一个亮灯，就不能正常执行程序。冲压速度按钮此按钮，用于选择自动运行时的冲压速度（冲切速度）。触按此按钮，亮灯，分别设定以下的冲压速度。冲压速度Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３按钮：Ｆ１高速、Ｆ３低速。采用不同的冲压速度进行加工。冲压速度自动按钮：根据材料的材质、板厚和模具尺寸，自动设定冲压速度。Ⅲ-16操作面板Ｂ防卡传感器按钮（任选）触按此按钮，亮灯。防卡传感器检出功能有效。再按，熄灯。防卡传感器检出功能失效。备注●如没有设置任选防卡传感器检出装置，「防卡传感器按钮」不显示。导向偏离按钮触按此按钮，按钮亮灯。导向偏离检出功能有效。处于功能有效工作状态、冲切后模具（冲切具）不能正常上升时，机械临时停止。要确认冲切具和材料等有无异常？如无异常，按「起动按钮」，再开始自动运行。再按按钮，熄灯，导向偏离检出功能失效。重要●通常要让「导向偏离按钮」亮灯、使导向偏离检出功能处于有效工作状态。如处于失效状态，冲切具即使不能正常上升，机械也不会停止，有可能损坏机械和模具（冲切具或模具）。REMOTE按钮程序画面的「ＣＮＣ运行按钮」被按下时，触按此按钮，按钮亮灯，运行状态从ＣＮＣ变为ＤＮＣ。Ⅲ-17槽下落传感器一按按钮就亮了、投射产品搬出传感器确认的检测机能为有効。再按一次，按钮就不亮了、投射产品的传感器确认的检测机能为无效。图Ⅲ-18当前值当前值按钮触按此按钮，显示当前值画面。按画面内的「绝对坐标」「机床」「相对」「剩余」「全部显示」按钮，在各个坐标