搜索
65暗挖隧道工程施工监理细则编写：审批：石家庄铁道学院工程建设监理公司广州地铁五号线土建工程监理部2005年4月30日66暗挖隧道工程施工监理细则1监理依据1.1已批准的施工设计图。1.2《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299－1999）。1.3钢筋焊接及验收规程（JGJ18－96）1.4已批准的监理规划。1.5已批准的施工组织设计。1.6地下防水工程质量验收规范（GB50208－2002）。1.7施工承包合同及工程监理合同1.8国家、行业及广州地区的有关规范、规程和规定1.9业主招标文件的有关的其技术条款1.10铁路隧道施工规范（TB10204-2002）1.11土方与爆破工程及验收规范（GBJ210-83）1.12铁路隧道工程施工质量验收标准（TB10417-2003J287-2004）672监理工作流程2.1暗挖隧道施工质量控制流程施工组织设计承包商不合审批格总监合格按有关标准监控隧道控制测量网点测设测量监理工程师承包商按有关标准监控进洞洞口加固土建监理工程师承包商分部开挖承包商监控量测按有关标准监控承包商测量、土建监理工程师初期支护施工承包商按有关标准监控防水工程施工土建监理工程师承包商按有关标准监控仰拱浇筑土建监理工程师承包商拱墙浇筑承包商仰拱填充、水沟浇筑承包商682.2施工测量质量控制流程交GPS点和水准基点业主测量队进行复测承包商测量队承包商设置控制网点和Ⅲ级水准点承包商测量队定期检查设置的桩、点承包商测量队参与交桩测量监理工程师审查复测成果测量监理工程师对成果进行复测监理部检查、督促测量监理工程师施工放样测设资料承包商承包商审核施工放样测设资料测量监理工程师承包商施工放样承包商测量队承包商抽查施工放样结果测量监理工程师承包商不闭合692.3模板工程质量控制流程基层处理、材料准备承包单位测设轴线、标高、放样承包单位轴线、标高验收监理工程师验收结果支撑、模板的安装、校正及自检承包单位验收模板系统监理工程师验收结果签署验收意见监理工程师浇筑混凝土承包单位提出折模申请承包单位审查混凝土强度是否达到要求监理工程师模板拆除、缺陷修补承包单位整改承包单位整改承包单位702.4钢筋工程质量控制流程熟悉结构施工图承包单位、监理工程师钢筋翻样承包单位检查焊工上岗证监理工程师钢材进场检验承包单位、监理工程师检验结果进场、挂牌堆放承包单位钢材退场换料承包单位试焊承包单位、监理工程师钢筋下料、加工承包单位检查钢筋成形、焊接质量监理工程师绑扎前的准备：清理基层、划线承包单位钢筋绑扎承包单位钢筋焊接现场取样试验承包单位、监理工程师试验结果钢筋绑扎、预埋件、预留孔洞验收承包单位、监理工程师验收结果签署隐蔽验收单监理工程师返工或整改承包单位焊接返工承包单位712.5钢筋混凝土工程质量控制流程熟悉图纸、审查混凝土施工方案监理工程师施工机具准备、检查承包单位、监理工程师原材料准备、检验承包单位、监理工程师混凝土配合比试配、审定承包单位、监理工程师监理试验室复核性试验钢筋、模板验收返工承包单位签署混凝土浇筑令监理工程师浇筑、养护承包单位制作试块监理工程师承包单位拆模申请承包单位签署拆模通知监理工程师混凝土质量检查承包单位、监理工程师提出缺陷修补方案承包单位有无缺陷签署检验证明承包单位、监理工程师进入下道工序施工承包单位审查修补方案监理工程师混凝土缺陷修补承包单位722.6防水工程监理工作流程3暗挖工程3.1施工准备(1)开工前承包商应组织有关人员进行施工调查，调查内容包括工程环境、工程地质、临设方案、原材料供应、临时水电方案、通信方案、当地风俗等。(2)承包商应组织技术人员对设计文件进行核对、审查，并熟悉设计文件，对设计图纸有疑问的向设计部门提出并于弄懂。(3)承包商在开工前应编制实施性施工组织设计、安全施工方案等，并经监理单位和业主审批后，方可实施。(4)开工前承包商应报施工测量及监测方案、建立控制测量系统，并经监理测量进行下一道工序施工填报分包资审表承包单位（总包）填报防水材料报验单承包单位（总包）监理工程师审批进场防水材料检验承包单位、监理工程师外观质量防伪标志复试单小面积试铺全面施工，承包单位自检填报工程报验单承包单位（分包）监理工程师抽检监理工程师签发质量认可书检查：铺贴工艺接头接茬阴阳角空鼓其它73工程师复核，业主测量队复测达到有关要求后，才可用于施工测量。(5)开工前承包商应按投标书的承诺上场施工机械，施工机械应状态良好，经监理检查符合有关要求方可用于施工。(6)临时设施应满足施工要求。(7)从事施工作业的人员应符合劳动法及安全的有关规定，持证上岗，监理工程师检查符合要求后，方可进场。承包商在开工前应对职工进行技术安全交底和培训，并经监理工程师审查符合要求方可进场。3.2开挖(1)开挖前承包商应制定专项的开挖施工技术方案，包括钻爆设计方案等，经监理审查符合有关规定并批准后,报城市主管部门批准，并经公安部门同意后方可实施。(2)隧道开挖前应制定防塌方方案，备好抢险物资，并在现场堆码整齐，并经监理检查符合要求后，才可施工。(3)隧道开挖施工中，承包商应严格按设计的施工方法进行施工，不经批准不得擅自更改施工方法等。(4)施工期间应做好量测、地质核对和描述，并根据实际情况提出变更意见，修改开挖方法和参数，必要时尚应进行超前地质勘查。(5)开挖断面应符合设计要求，开挖轮廓线宜采用有效的测量手段进行控制，最好采用红外仪。开挖作业必须保证安全。开挖不得危及衬砌、初期支护及施工设备的安全。(6)隧道开挖采用矿山法施工钻爆法开挖宜采用短进尺、少装药、小震动，宜采用光面或预裂爆破。岩层软弱地段可采用风动机械开挖。(7)钻爆法施工的具体要求：a炮眼布置：掏槽眼可采用直眼或斜眼掏槽；周边眼应沿开挖轮廓线布置，保证开挖断面符合要求；辅助炮眼交错均匀布置在周边和掏槽眼之间，力求爆破出的石块块度符合装渣的需要；周边眼与辅助眼的眼底应在同一垂直面上，掏槽眼应加深10厘米。b隧道爆破应选用适当的炸药品种和型号，应采用导爆管起爆，不得采用火花起爆，本工程应采用防水乳化炸药。74c钻爆作业必须按照钻爆设计进行钻眼、装药、接线和起爆。d钻眼前应划出开挖断面中线、水平和断面轮廓线，并划出炮眼的位置，经检查符合要求后方可开钻。钻眼完毕后进行检查，符合要求才可装药。不符合要求的返工处理。e装药前应将炮眼清理干净，所有装药的炮眼应堵炮泥，周边眼堵长度不小于20厘米。f爆破作业时，所有人员应撤到安全地点。施工过程中，应设置专职安全员，负责现场的安全工作，发现问题及时上报并处理，防止隧道塌方的发生。(8)爆破效果检查：a超欠挖符合地下铁道工程施工及验收规范7.5.14的有关规定。不得欠挖超挖符合下表的规定。隧道开挖部位岩层分类爆破岩层土质和不需爆破岩层硬岩中硬岩软岩平均最大平均最大平均最大平均最大拱部100200150250150250100150边墙及仰拱100150100150100150100150b开挖轮廓圆顺，开挖面平整。c爆破进尺达到设计要求，爆出的石块块度满足装渣要求。d炮痕保存率，硬岩≥80%，中硬岩≥70%，软岩≥50%并在开挖轮廓线上均匀分布。两次爆破的衔接台阶尺寸不大于15cm。e当爆破时应采用仪器检测围岩爆破扰动范围和垂直振速，并采取措施控制爆破对围岩的扰动程度。(9)通风洞、出入口等横洞与正洞联接或变断面、交叉点等隧道开挖时，应采取加强措施。3.3支护3.3.1喷射砼(1)喷射砼应在开挖后及时进行。75(2)喷射砼宜采用湿喷工艺。(3)喷射砼应掺速凝剂，原材料符合下列规定：a水泥：优先采用普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5#b细骨料：采用中沙或粗沙，细度模数应大于2.5，含水率5%--7%。。c粗骨料：采用卵石或碎石。粒径不大于15mm。d水：采用饮用水。e外加剂：质量合格，对砼的强度及与围岩的粘结力基本无影响，对钢材无腐蚀，对砼的凝结时间影响不大。f速凝剂：质量合格使用前应做速凝试验，初凝时间不超过5分钟，终凝时间不超过10分钟。(4)喷射砼的施工配合比应通过试验确定，满足砼强度和喷射工艺的要求。水灰比0.4—0.45，水泥和速凝剂称量偏差+-2%，沙石+-3%；混合料应随拌随用(掺速凝剂)，存放时间不超过20分钟，部掺速凝剂的不得超过2h。(5)喷射机应具有良好的密封性能，输料连续、均匀，附属机具的技术条件应满足喷射作业要求。(6)喷射砼前应清理场地，清扫受喷面；检查开挖尺寸，清楚浮渣及堆积物；埋设控制喷射砼厚度的标志；对机械设备进行试运转。就绪后方可喷射作业。(7)喷射砼应符合下列规定：a喷射作业应分段、分片、分层、由下而上顺序进行，当岩面有较大的凹洼时，应先填平。先喷钢筋格栅与壁面间砼，然后喷两钢筋格栅之间砼。b分层喷射时，一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定，一般边墙70—100mm，拱部50—60mm。c分层喷射时，应在前一层砼终凝后进行，在喷射后3-4h内不得进行下一循环的爆破作业。d喷层砼回弹量，边墙不大于15%，拱部不大于25%喷射砼2h后应养护，养护时间不少于14d，当气温低于5度时，不得洒水；e速凝剂应准确，添加均匀。喷嘴应与岩面垂直，同时应保持适当的距离和喷射压力。f应及时做喷射砼试件，试件数量按地铁公司的有关规定执行。76g质量检查：喷层与围岩及喷层与喷层之间的黏结用锤击法检查断面检查点60%以上的点厚度部小于设计厚度，最小不小于设计厚度的1/3，厚度总平均值不小于设计厚度。喷射砼应密实、平整、无裂纹、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。《平整度允许偏差为30mm，且矢弦比不大于1/6。3.3.2锚杆(1)锚杆应在初支结构喷射砼后及时安装。锚杆质量必须符合要求。(2)锚杆钻孔孔位、孔深、孔径应符合设计要求，允许偏差为：孔位+-150mm；孔深，水泥沙浆锚杆+-50mm；锚杆用沙浆标号不低于M20。锚杆的杆体抗拉力不应小于150KN。(3)锚杆安装符合下列规定：a安装前应将孔内清理干净。b水泥沙浆锚杆杆体应除锈、除油，孔内沙浆应饱满，锚杆外露长度不应大于100mm。有水地段必须先排水，再安装锚杆。c检查合格后应填写纪录。并及时报监理签认。(4)锚杆应进行抗拔试验。同批锚杆每100根去一组试件，设计或材料变更后另取。同一批试件的抗拔力平均值不得小于设计锚固力，且抗拔力的最低值不小于设计值的90%。3.3.3钢筋网(1)钢筋网材料必须符合设计及规范的要求，质量合格。加工宜在工厂加工。(2)钢筋网铺设应符合下列规定：a铺设应平整，并于格栅或锚杆联结牢固。b每层钢筋网间应搭接牢固，且搭接长度不应小于200mm；钢筋网应与锚杆或其它固定装置联结牢固。c非沙层地段，钢筋网宜在喷一层砼后铺挂，沙层地段应先挂钢筋网沿环向压紧后再喷砼。d采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被砼覆盖后铺设，其覆盖厚度不小于3cm。e开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不得小于2cm。喷射中如有脱落的石块或砼块被钢筋网卡住时，应及时清除。773.3.4钢架及钢格栅(1)钢架及钢格栅材料应符合设计及规范要求，质量合格。施焊应符合设计及钢筋、钢材焊接的有关要求。(2)钢架及钢格栅应在开挖后或喷射砼后及时安装。(3)钢格栅加工符合下列规定：拱架应圆顺，直墙架应直顺，允许偏差：拱架矢高及弧长+20mm、0mm，墙架长度+20mm、-20mm，墙架横断面尺寸(高、宽)+10mm、0mm；钢筋格栅组装后应在同一平面内，允许偏差：高度+30mm、-30mm，宽度+20mm、-20mm，扭曲度20mm。(4)钢架及钢格栅安装应符合下列规定：a基面应坚实并清理干净，必要时应进行预加固。b钢架安装可在开挖面以人工进行，可用螺栓联结。安装误差允许：横向和高程+-5cm，垂直度+-2度。钢格栅应垂直线路中线，允许偏差：横向+-30mm，纵向+-50mm，高程+-30mm，垂直度5‰。c钢架应与喷射砼形成一体，钢架与围岩间的间隙必须用喷射砼充填密实，钢架应全部被喷射砼覆盖，保护层厚度不得小于40mm。钢格栅与壁面应契紧，