【培训课件】供应商管理

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资源描述

目录供应商绩效评估第二节供应商关系管理第一节第一节供应商关系管理工作内容:一、供应商评级与信用、财务状况的评估二、采购战略联盟方案实施三、采购纠纷处理方案的制定一、供应商评级与信用、财务状况评估1、进行供应商评级(1)评定对象伙伴型—都重要优先型—供重采轻重点商业型—供轻采重商业型—都轻(2)评定准备一、供应商评级与信用、财务状况评估1、进行供应商评级(3)评定指标质量指标供应指标经济指标支持合作服务指标来料批次合格率来料抽检合格率来料在线报废率来料免检率准时交货率交货周期订单变化接受率价格水平报价行为降低成本的态度与行动分享降价成果的行动付款行为投诉灵敏度沟通行为合作态度共同改进行动售后服务参与开发的行为其他支持行为一、供应商评级与信用、财务状况评估2、进行供应商信用等级和公司诚信评估(1)进行供应商信用等级评估公司背景产品财务影响组织管理水平市场竞争能力经营状况发展潜力获利能力供应商对其他供应商的依赖度供应链中的地位产品特性担保能力付款及时银行信用评价现金流评价偿债能力资本总额企业对供应商的依赖程度对自身形象的影响对市场竞争力的影响一、供应商评级与信用、财务状况评估3、进行供应商财务状况评估P212表5-2二、采购战略联盟方案实施1、分析采购战略联盟方案实施条件战略层面管理层面操作层面高层重视目标一致不断关注双赢机会严格供应商选择持续努力改进支持体系和文件建立信任资源支持内部教育广泛沟通和信息分享组织连续性TTT战略联盟是一种全方位的合作战略联盟的的合作领域•公司战略上的协同(兼容或互补的关系)•联合大型战略性投资项目•竞争战略上的协同•相互持股或一方持有另一方股份•组织形式相互兼容(结构、文化、系统)•简化流程、实现供应链的一体化管理•采购•技术•生产制造战略层面功能层面操作层面123•物流•信息•电子商务二、采购战略联盟方案实施2、组织实施采购战略联盟方案高高低低采购对于财务成果的影响供应风险杠杆产品•可用供应商的替代来源•可能的解决方案战略产品•对产品成本价格很关键•依赖供应商竞标基与合作伙伴的绩效一般产品•产品种类较多•较高的物流复杂度•劳动密集型瓶颈产品•垄断市场•较大的进入障碍系统合同+电子商务解决保障供应+寻找替代力量平衡高高低低采购对于财务成果的影响供应风险杠杆供应商•很多供应商•商品产品战略供应商•市场领导者•特殊的专有技术采购者居于支配地位买方-供应商之间的力量平衡不同一般供应商•供应量较大•很多供应商处于依赖地位瓶颈供应商•技术领先者•几乎没有替代的供应商减少供应商数量供应商居于支配地位力量平衡采购组合分析供应商战略•采购者居于支配地位汽车工业供应商和合同方之间的关系是不平衡的.制造商将它们的要求施加给供应商,而供应商不得不满足它们的要求.•供应商居于支配地位商业信息技术产业供应商通过技术和仔细设计的营销战略将客户‘锁定’与这种关系中.供应商要价相对颇高,而客户几乎没有退路.•均衡关系双方中的任何一方都不能支配对方.它们保持稳定的关系,会逐渐发展成为一种‘合作伙伴关系.采购组合分析供应商战略•杠杆产品钢,铝,包装材料,钢板,原材料和标准半成品这些产品可以按标准的质量等级从不同的供应商那里购得.最终产品的成本价格中占相对加大的份额.价格的微小变化会对最终产品的价格造成相对较强的影响.•瓶颈产品催化剂,颜料,天然香料,设备配件这些产品在金额上只占相对有限的一部分,但在供应上却极为脆弱.供应商处于支配地位,这会导致高昂的价格和较长的交货时间和较差的服务.•一般产品这些产品很少造成技术或商业问题.产品价格通常较低并存在大量可供选择的供应商.采购组合分析供应商战略四种供应商战略的基本特征合作伙伴竞标保障供应系统目标在长期关系中获得短期的保证短期和降低物流复杂度创造相互的承诺‘最佳’交易长期供应提高经营效率减少供应商的数量适用于战略产品杠杆产品瓶颈产品常规产品行动-对未来需求的-增加产品/市场知识-对未来需求的-每种产品类别/产品精确预测-寻求替代产品/精准预测系列的转包-供应风险分析供应商-供应风险分析-产品品种的标准化-仔细选择供应商-在供应商之间-对供应商评级-制定有效的内部-‘可能和成本’分析重新分配采购量-发展防范措施定购交货和开出-‘滚动’材料清单-优化订货量(存货,委托存货)发票程序-有效的订单改变-目标定价-将订单处理委托给程序内部-卖主评级决策层次-董事会层次-董事会层次-采购部门-采购部门-跨职能方式-采购部门-跨职能方式-跨职能方式供应商战略四种基本供应商战略-合作战略•合作战略–战略产品和杠杆产品构成了产品周转总额的80%.•价格水平的微小变化立刻会对最终产品的成本产生影响.•应对价格和成本的变化,及供应商市场的发展进行密切关注•以‘公开成本计算’为基础的关系受到青睐.•和供应商一起发展高效率的方案来实现成本的降低,质量的改善,工艺改进和产品开发的改进.合作战略中,要对供应商进行充分选择.在发展的初期,采购者会对市场进行仔细研究,寻找同行中最好的供应商.这些供应商的相关资料,财政稳定性,当前的研发潜力,生产能力,它们的后勤质量系统,研发以及工程能力都会被仔细研究.供应商战略四种基本供应商战略–竞标•竞标–由于供应商和产品基本上是可以互换的,通常不会有长期供应合同•长期合同和年度协定会与‘现货’结合在一起.•以最低的价格进行采购同时保持要求的质量水平和供应的连续性在这里被放在首要地位.•应通过持续的市场和供应研究主动地进行市场扫描.•引入局外人以避免现有的供应商之间达成价格协议购买杠杆产品要求采用共同的或协同的方法.价格的改变是由需求和供应的变化引起的,应该对它严格监控以估计它对成本价格的影响.供应商战略四种基本供应商战略–保障供应的连续性•瓶颈产品的采购政策应该集中于保障供应的连续性,必要时还可以增加额外的成本.•与此同时,应该进行以降低对这些供应商的依赖度为目标的活动.发展可供替代的产品和供应商.•但发展替代产品和供应商的成本常常超过它们所带来的利润.进行风险分析以确定长期和短期供应中最重要的的瓶颈.应急计划是在这种分析的基础上建立起来的.•与供应商或公司自己的估计相关的,以保持原料库存为目标的委托库存协议•准备替代运输方式•积极地进行替代产品调查供应商战略四种基本供应商战略–系统地订合同•一般产品需要的是以降低管理和物流复杂性为目标的采购战略.•买方必须以系统合同或成套合同的形式同供应商一起简单而有效地完成定购和管理程序.与这些产品采购政策相关的几个方面是:产品品种的标准化(商品目录),减少供应商的数量,为集团的MRO用品寻求系统合同;使用电子形式的产品目录;运用INTERNET技术进行订货.供应商战略将采购整合到公司政策中-战略三角形客户营销公司竞争基准原料来源/合作竞争对手供应商采购组合分析供应商战略在公司不断寻求不同类型的经营战略时,采购的作用是不同的90年代初,MonczkaandTrend发起全球采购和供应链基准倡议壳牌,飞利浦,摩托罗拉,可口可乐等大型制造业与密西根大学的研究者提出杠杆平衡采购和供应战略采购组合分析供应商战略发展采购和供应战略的关键是公司和其关键供应商之间的力量平衡供应商战略二、采购战略联盟方案实施3、采购战略联盟关系的维持与改善信息交流与共享机制激励机制合理的评价方法和手段保持信息一致性和准确性实施并行工程建立联合小组经常互访快速数据传输三、采购纠纷处理方案的制定1、确认采购纠纷处理涉及的问题(1)采购合同欺诈(2)采购价格纠纷(3)采购质量纠纷(4)技术进步因素导致纠纷(5)采购意外因素导致纠纷三、采购纠纷处理方案的制定2、明确采购纠纷处理的原则(1)时效性(2)保持和维护供应商关系为重(3)高度责任感(4)高层经理和采购主管处理制(5)原则性与灵活性统一(6)要相应的处罚措施三、采购纠纷处理方案的制定3、制定采购纠纷处理方案(1)选择处理采购纠纷处理方法协商—调解—仲裁—诉讼(2)影响采购纠纷处理方法选择因素三、采购纠纷处理方案的制定4、明确纠纷的相关司法程序(1)继续履行(2)采取补救措施(3)赔偿损失(4)承担违约金(5)定金责任第一节供应商关系管理相关知识:一、企业战略联盟及其方式二、采购商-供应商关系类型三、商务纠纷处理一、企业战略联盟及其方式1、企业战略联盟的内涵与特点(1)组织松散性(2)合作与竞争共存(3)行为的战略性(4)地位的平等性(5)有事的互补性(6)范围的广泛性一、企业战略联盟及其方式2、企业战略联盟方式(1)合资型(2)职能型(3)资产连结型二、采购商-供应商关系类型1、交易2、合作3、联盟三、商务纠纷处理1、商务纠纷处理原则2、合同条款不明争议处理步骤3、商务纠纷处理的仲裁等司法程序4、采购违约类型第二节供应商绩效评估工作内容:一、提出供应商绩效评估指标体系建议二、对供应商的供应价格、交货时间、质量、服务等进行综合评估三、供应商绩效管理方案实施条件一、提出供应商绩效评估指标体系建议TTT对供应商的业绩评价可以根据核心指标评分卡来进行供应商业绩评分卡•每季度对每个供应商打分•根据打分结果对供应商进行评级和数据更新–A级供应商:85~100分–B级供应商:70~84分–C级供应商:55~69分–D级供应商:42~54分–应取消的供应商:42分•根据评价结果奖惩供应商–评出前10名的供应商,并给以物质或精神的奖励–对于表现欠佳的供应商,发出警告,并说明降级、取消等处罚的原因,以督促供应商改善评价制度成本质量交货服务30303010价格降低情况15=(本期价格-前期价格)/前期价格(5%=15,4%=12,3%=9,2%=6,1%=3,1%=0)付款期10(60天=10,45天=7,30天=5)供应商所采购原材料成本降低情况5(5%=5,2-4%=3,1-2%=1,1%=0)质量体系证书10(通过认证=10,没通过认证=0产品质量证书5(有=5,无=0)交货质量15=无质量问题的接收次数/总接收次数(90~100%=15,90%=0)准时性15=准时交货的批次/总交货批次(100%=15,90~99%=10,80~89%=5,80%=0)交货期偏差10=1-实际交货期与合同交货期偏差总计/合同交货期总计(1=10,0.9-0.99=5,0.9=0)库存准备5(是=5,否=0)对客户投诉的反应速度2(快=2,慢=0)各种票据是否完备2(是=2,否=0)物料、质量改进项目的完成情况2(良好=2,一般=1,差=0)在审计、评估方面的支持程度2(非常支持=0,一般=1,不配合=0)供应商是否早期参与新品开发2(是=2,否=0)二、对供应商的供应价格、交货时间、质量、服务等进行综合评估1、评价项目2、评分办法3、评价办法4、评价等级5、评价处理三、供应商绩效管理方案实施条件1、严格供应商选择标准和程序2、加强供应商绩效考核的组织建设3、定期考核评价供应商绩效4、强化供应商激励机制第二节供应商绩效评估相关知识:一、供应商绩效管理内容二、供应商绩效管理方案实施条件一、供应商绩效管理内容1、供应商绩效管理的目的2、供应商绩效管理的基本原则3、供应商绩效评价指标体系4、供应商激励机制

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