石材饰面板干挂法工程施工技术交底

石材饰面板干挂法工程施工技术交底技术交底记录表C2-1编号03-C2-xxx工程名称xxxxxx工程交底日期x年x月x日施工单位xxxxxx公司分项工程名称饰面板工程交底要点交底适用于建筑工程石材幕墙及室内、外墙面、柱面和门窗套的石材饰面板干挂装饰工程交底内容：一、施工准备1、主要材料(1)钢材：①所使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢(板材、棒材、型材等)。其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和行业标准的规定。②碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应不小于45μm。③采用的不锈钢宜采用奥式体不锈钢材，其技术要求和性能试验方法应符合国家现行标准的规定。④钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。(2)铝合金材料：①所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合国家标准规定要求。②铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》(GB5237-2004)对型材尺寸及允许偏差的规定。幕墙铝型材应采用高精度级，其阳极氧化膜厚度不低于15μm。③铝合金型材表面清洁，色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发黏以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。(3)紧固件：所使用的各类紧固件，如卡件、螺栓、、螺柱螺母和抽芯柳钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。(4)密封胶：①所采用的结构密封胶、耐候密封胶、云石胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。②同一单位工程必须采用同一牌号和同一批号的密封胶。③任何情况下，各类密封胶要在有效使用期内使用，不准使用过期产品。④各类密封胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。(5)石材：按设计图纸要求备料，如为花岗石应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定，并按设计要求进行石板防护处理。且石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm；石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求；石板的厚度不得小于25mm。还应符合下列规定：①所用石材应符合现行国家和行业标准的规定要求。《天然花岗石荒料》(JC204-92)、《天然花岗石建筑板材》(GB/T18601-2001)、《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(JC518-93)、《天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》(GB9966.1)、《天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法》(GB9966.2)、《天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》(GB9966.3)、《天然饰面石材试验方法耐磨性试验方法》(GB9966.5)、《天然饰面石材试验方法耐酸性试验方法》(GB9966.6)等。②天然花岗石建筑板材的技术要求应符合《天然花岗石建筑板材》(GB/T18601-2001)的相关规定。③普型花岗石建筑板材规格尺寸的允许偏差见下表。普型花岗石建筑板材规格尺寸的允许偏差项目亚光面和镜面板材(mm)粗面板材(mm)优等品一等品合格品优等品一等品合格品长度、宽度0~-1.00~-1.50~-1.00~-1.5厚度≤12±0.5±1.0±1.0~-1.5--＞2±1.0±1.5±2.0+1.0~-2.0±2.0+2.0~-3.0续表技术交底记录表C2-1编号03-C2-xxx工程名称xxxxxx工程交底日期x年x月x日施工单位xxxxxx公司分项工程名称饰面板工程交底要点交底适用于建筑工程石材幕墙及室内、外墙面、柱面和门窗套的石材饰面板干挂装饰工程④普型花岗石建筑板材角度的允许偏差见下表的规定。普型花岗石建筑板材角度的允许偏差(mm)板材长度优等品一等品合格品≤4000.300.500.80＞4000.400.601.00⑤普通花岗石建筑板材正面的外观质量应符合下表的规定。普通花岗石建筑板材正面的外观质量要求缺陷名称规定内容优等品一等品合格品缺棱长度不超过10mm，宽度不超过1.2mm(长度小于5mm，宽度小于1.0mm不计)，周边每米长允许个数(个)不允许12缺角沿板材边长，长度≤3mm，宽度≤3mm(长度≤2mm，宽度≤2mm不计)，每块板允许个数裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于20mm的不计)，每块板允许条数(条)色斑面积不超过15mm×30mm(面积小于10mm×10mm不计)，每块板允许个数(个)23色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于40mm的不计)，每块板允许条数(条)注：干挂板材不允许有裂纹存在。(6)其他材料：不锈钢垫片，泡沫棒；膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计要求；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计要求并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏(耐候胶)、水泥、颜色等由设计选定。2、主要机具(1)测量工具：测厚仪、铅锤仪、激光经纬仪、经纬仪、水平仪、钢卷尺、水平尺、塞尺、角尺等。(2)安装工具：垂直与水平运输机具(含脚手架或吊篮)、云石机、钻孔机、台钻、无齿锯、型材切割机、专用钻孔机、交直流电焊机、扭矩扳手、注胶机具、清洗机具、电锤、电焊机、扳手、墨斗、锤子等。二、作业条件(1)安装石材幕墙的主体结构(钢结构、钢筋混凝土结构等)均已完工，符合有关结构施工质量验收规范的要求并通过验收，水、电、通风设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。(2)预埋件在主体结构施工时，已按设计要求埋设牢固，位置准确，其偏差不应大于20mm。对于位置偏差过大或未设预埋件时，应制定补救措施或连接方案，经与建设方、结构施工单位和设计单位洽商同意后实施。(3)墙面弹好+50cm水平线，室外墙面弹好+0.000和各层水平标高控制线。(4)安装所用的垂直运输机具、脚手架搭设、吊兰设置、安全场地和施工面障碍物已拆除。脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间距应符合安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合施工要求。(5)安装施工前应编制专项施工方案，并报技术部门审批。石材幕墙的安装应纳入建筑工程施工总体施工组织设计当中。(6)有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固，并考虑安装石板时尺寸的余量)。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实并事先粘贴好保护膜。(7)对石材安装可能造成污染或损伤的分项工程，应在石材安装施工前完成，或采取有效的保护措施。(8)石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺对花、编号，正式铺贴时按号取用。续表技术交底记录表C2-1编号03-C2-xxx工程名称xxxxxx工程交底日期x年x月x日施工单位xxxxxx公司分项工程名称饰面板工程交底要点交底适用于建筑工程石材幕墙及室内、外墙面、柱面和门窗套的石材饰面板干挂装饰工程(9)大面积施工前应放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。(10)安装施工前，应对现场安装作业人员进行安全技术交底。(11)各类作业机具、工具齐备，并经检验合格，各种测量工具经过校核无误。(12)安装施工用的操作平台已经安装并符合设计载重要求，经过验收。三、操作工艺石材幕墙施工工艺流程图：(1)脚手架(吊篮)的搭设(或调整)，满足石材幕墙施工需要。而且必须按高层或多层架子安全施工的要求。(2)石材幕墙防雷设施，应按规定与避雷系统连接。(3)石材安装工艺：(4)嵌缝打胶(设计空缝者例外)工艺：干挂石材施工分为短槽式和钢针式两种。1、工艺流程(1)短槽式工艺流程：(2)钢针式工艺流程：2、吊垂直、套方找规矩(1)在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；如果建筑物为多层时，可以从顶层开始用特制的大线坠，绷钢丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。(2)弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。3、龙骨固定和连接(1)在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽(打孔)位置弹出纵横向龙骨位置线。(2)埋件：干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求。(3)焊接将钢材龙骨焊接在埋件上。宜先焊接竖向龙骨，焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求，经检查合格后按分格线位置焊接水平龙骨，水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件螺栓的1~2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。(4)经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。(5)涂刷防腐材料。一般情况下，室内钢材涂刷两遍防腐漆，室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆，干燥后在涂刷防锈漆1~2遍，要求涂刷均匀，不得漏刷。建筑主体结构验收合格测量、定位放基准线预埋件及支座安装预埋件及支座安装避雷装置连接外保温装置石材板块安装嵌缝处理或打胶清洗工程验收石材开孔或开槽孔、槽注胶安装挂件挂板调整就位板缝修理板缝清扫粘胶带纸填塞泡沫棒注胶修理撕去胶带修胶缝吊垂直、套方找规矩龙骨固定和连接石板开槽挂件安装石板安装打胶擦缝吊垂直、套方找规矩龙骨固定和连接石板开洞挂件安装石板安装打胶擦缝续表技术交底记录表C2-1编号03-C2-xxx工程名称xxxxxx工程交底日期x年x月x日施工单位xxxxxx公司分项工程名称饰面板工程交底要点交底适用于建筑工程石材幕墙及室内、外墙面、柱面和门窗套的石材饰面板干挂装饰工程4、石板开槽、打孔(1)短槽式：将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为6~7mm(挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm)。弧形槽的有效长度不应小于80mm。两挂件间的距离一般不应大于600mm。设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45º倒角，槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。(2)钢针式：将石板固定，按设计位置用台钻打垂直孔，打孔深度宜为22~23mm，孔径宜为7~8mm(钢销直径宜为5~6mm，钢销长度宜为40~50mm)。设计无要求时，钢销的孔径应根据石板的大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；钢销间距不宜大于600mm；边长不大于1m时每边应设两个销钉，边长大于1m时应复合连接。开孔后石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象，孔内应光滑、洁净。5、挂件安装将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺母朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。6、石板安装(1)短槽式：首层石板安装。将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺母。将石板上的槽内抹满环氧树脂专用胶，然后将石板插入；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满环氧树脂专用胶。将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺母，再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号一次进行的石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行修正。按上述方法的第2、3步进行第2层及各层的石板安装。(2)钢针式：首层石板安装。将沿地面层的挂件(俗称舌板)进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺母。将石板下的孔内抹满环氧树脂专用胶并插入钢针，然后将石板插入；调整石板的上下、左右缝隙位置找完水平、垂直、方正后将石板孔内抹满环氧树脂专用胶。将石板上部固定不锈钢舌板的螺母拧紧，将钢针穿过不锈钢舌板孔并插入石板孔底，再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石板块