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铜陵市万达安装有限公司焊工考委会焊工考试试题库（2）2目录（一）、基础部份3~12（二）、各种焊接方法相应的基本知识部份（1）、焊条电弧焊试题集12~16（2）、钨极气体保护焊试题集16~19（3）、熔化极气体保护焊试题集19~23（4）、埋弧焊试题集23~26（5）气焊试题集26~30（三）、答案30~313（一）、基础部份一、焊接安全知识和规定1、焊工在锅炉压力窗口压力管道焊接作业应采取③安全措施。①、直接站在焊件上焊接②、站在绝缘材料的衬垫上，依靠在焊件上③、焊工与焊件用绝缘衬垫可靠地绝缘，并不得依靠焊件2、在锅炉压力容器等金属结构内暂停焊接作业时应交焊钳或焊炬③。①、放在钢材表面上，并切断电源②、放在安全绝缘的场合或悬挂起来并切断电源③、悬挂起来3、焊钳手柄和焊接电缆都必须确保良好地绝缘是为了③。①、防止焊钳和电缆过热引起火灾难性②、防止过热烫伤焊工③、防止焊工触电4、人体在高频电磁场的作用下，会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠等神经系统症状，这种对人体的损害称为③。①、电伤②、电击③、电磁场生理伤害5、在锅炉、容器、管道内和金属构架上的焊接操作，属于②环境。①、普通②、特别危险③、危险6、在密闭容器内焊接时，不得交焊机放在①。①、容器内②、容器外③、地面7、在锅炉压力容器压力管道以及比较密闭的场所内进行焊割作业时，照明电压应采用①伏。①、12②、24③、368、由电焊或气焊产生炽热的①，是可能引起火灾和爆炸事故的主要原因。①、金属火星②、焊接烟尘③、有害气体9、焊接作业结束后，应检查场地，以免留下③蔓燃引起火灾。①、焊条头②、熔渣③、火种10、在锅炉、压力容器、压力管道内焊接作业，外面应有③。①、照明设备②、通风设施③、人员监护11、根据GB3787-83《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》在锅炉、压力容器压力管道内焊接作业，应使用③类电动工具。①、Ⅰ②、Ⅱ③、Ⅲ12、在起吊工件过程中，①边吊边焊的工作方法。①、严禁②、允许③、一般不采用，必要时允许二、锅炉、压力容器和压力管道的基本知识1、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》是为了确保锅炉压力容器安全运行，保障人民生命和国家财产的安全，由①颁布实施的。①、国务院②、劳动部③、安全部2、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》适用于所有的承压①和压力为一个表压以上的各种压力容器。4①、锅炉②、起重机械③、建筑机械3、锅炉压力容器的①、制造、安装、使用、检验、改造都必须《锅炉压力容器安全监察暂行条例》，必须并应满足相应〈规程〉的要求。①、设计②、销售③、订货4、压力容器主要受压元件包括①、封头（端盖）、球罐的球壳板、换热器管板、换热管、膨胀节、开孔补强板、设备法兰、M36以上的设备主螺栓、人孔盖、人孔法兰、人孔接管以及公称直径大于等于250mm的接管和管法兰。①、筒体②、支座③、吊耳5、锅炉的主要受压部件有锅筒、③、集箱、对流束管、炉胆（火管）、烟管等，另外还有过热器、省煤器、空气预热器等受压部件。①、炉墙②、炉膛③、水冷壁6、焊接锅炉压力容器压力管道受压元件的焊接材料，使用单位必须建立严格的存放、烘干、发放、回收和回用③。7、气瓶的热处理，必须采用①热处理，经热处理后的气瓶，一般不应再进行焊接。①、整体②、局部③、后热8、压力容器组焊不应采用③焊缝。①、对接②、角接③、十字形9、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》是为了确保锅炉③，促进国民经济的发展，保护人身安全，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定而制定的。①、文明生产②、外观整洁③、安全运行10、在用锅炉修理时，②在有压力或锅水温度较高的情况下修理受压元件。①、可以②、严禁③、小心点还可以11、按《压力容器安全监察规程》的分类，高压容器属于第③类压力容器。①、一②、二③、三12、锅炉按用途可分为电站锅炉、③锅炉、生活锅炉、船舶锅炉和机车锅炉。①、热水②、固定式③、工业三、金属材料的分类、牌号、化学成份、力学性能、焊接特点和焊后热处理1、低碳钢在室温下的组织为①。①、铁素体+珠光体②、珠光体③、珠光体+渗碳体2、具有穿晶开裂特征的裂纹是③。①、热裂纹②、再热裂纹③、冷裂纹3、在拉伸试验过程中，试样拉断时单位面积承受的最大拉力称为③。①、屈服点②、伸长率③、抗拉强度4、钢材抵抗腐蚀介质侵蚀的能力称为③。①、抗氧化性②、组织稳定性③、耐蚀性5、具有面心立方晶格的金属，其塑性②。①、一般②、良好③、不好6、根据经验，当碳当量的质量分数为①时，钢的焊接性良好，不需预热即可焊接。①、＜0.40%②、＜0.40~0.60%③、＜0.60%7、按GB/T2650—1989《焊接接头冲击试验方法》规定，采用①缺口试样为标准。5①、V形②、U形③、Y形8、随着钢中碳质量分数的增加，钢的塑性和韧性②。①、上升②、下降③、不变9、低碳钢焊件消除应力的温度为②℃。①、500~600②、600~650③、650~70010、钢号16MnR中的“R”表示③。①、耐热钢②、锅炉用钢板③、压力容器用钢板11、钢号20g中的“g”表示②。①、压力容器用钢板②、锅炉用钢板③、多层压力容器用钢板12钢号HP245中的“HP”表示①。①、压力容器用钢板②、锅炉用钢板③、焊接气瓶用钢板四、焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号使用与保管1、锅炉压力容器焊材保管的好坏直接影响焊接质量，焊材库的焊接材料必须分类、分牌号、入库时间、批号、规格存放，并应有明确的标志，离地面不小于②m。①、0.2②、0.3③、0.42、焊条在使用时必须进行烘干，碱性焊条应烘焙至③、保温1~2h。①、100~150℃②、150~200℃③、350~400℃3、碱性焊条比酸性焊条的焊缝抗裂性③。①、相同②、差③、好4、酸性焊条对铁锈、氧化皮和油脂的敏感性比碱性焊条②。①、大②、小③、相同5、焊剂按②分为熔练、烧结焊剂。①、颗粒度②、制造方法③、化学成分6、HJ431属于③锰、高硅、低氟型熔炼焊剂。①、低②、中③、高7、Q235B、20R、20g钢制压力容器焊接，宜选用②焊条。①、J506②、J427③、A1328、焊条、焊剂烘焙时应铺放平整，控制堆高在①以下以保证受热的均匀性并利用潮气排除。①、60mm②、100mm③、150mm9、焊工焊接时到焊材库（二级库）领取焊材应持③。①、施工图纸②、工作证③、“焊条领用卡”10、低氢焊条经高温烘焙后放置于①的低温保温筒中保存，随用随取。①、100℃②、180℃③、200℃11、对焊缝冲击韧度、韧性要求较高的工件，应选用③焊条。①、酸性②、不锈钢③、碱性12、碳钢、低合金钢的焊条选择通常根据其①等级、结构刚性、工作条件等选择相应等级的焊条。①、强度②、厚度③、焊缝质量要求五、焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护61、焊接电源接通电网后，输出端未接负载时（焊接电流为零），输出端的电压称为②。①、短路电压②、空载电压③、工作电压2、焊机负载工作的持续时间的与全周期时间的比值，称为②。它是表示焊机工作状态的参数。①、额定焊接电流②、负载持续率③、电弧电压3、BX1-330型交流电焊机的结构属于①式。①、动铁芯式②、动圈式③、晶闸管式4、MZ—1000型焊机是③焊机。①、电渣焊②、氩弧焊③、埋弧自动焊5、LGK—300型号焊机是②。①、钨极氩弧焊机②、空气等离子弧切割机③、CO2气体保护焊机6、焊炬型号H01—6，其中“1”表示②。①、等压式②、射吸式③、手工7、NBC—400型焊机是①。①、CO2半自动气体保护焊机②、埋弧自动焊机③、氩弧焊机8、根据GB4842的规定，钨极氩弧焊使用的氩气纯度应大于或等于③。①、99.95%②、98.00%③、99.99%9、埋弧自动焊机采用直流电源时，电弧稳定性好，采用直流电源，一般取①。①、反接法②、正接法③、Y接法10、焊接时电缆线与焊件接触不良可造成③。①、焊机过热②、电压降③、焊接电流忽大忽小11、用以测量焊接接头坡口角度、间隙、错边以及焊缝宽度、余高角焊缝的焊脚等尺寸的工具叫③。①、游标卡尺②、计算尺③、焊缝检验尺12、一般适用于焊接电流100~350A的滤光玻璃（护目镜）颜色号是②。①、7~8号②、9~10号③、11~12号六、常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响1、焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数（如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称，称为②。①、焊接工艺②、焊接参数③、焊接热循环2、焊条电弧焊过程中，焊条横向摆动主要是为了保证焊缝③。①、熔透②、高度③、宽度3、埋弧焊时增大焊接电流可加快焊丝熔化速度，并使母材熔化量及熔深①。①、增加②、减小③、保持不变4、埋弧焊焊接电压与电弧长度成①，电压增高弧长增加；电压降低弧长缩短。①、正比②、反比③、无关5、焊后若采取消氢处理或焊后热处理则有助于防止焊缝②的产生。①、热裂纹②、冷裂纹③、气孔6、焊接电弧区的③温度最高，所以焊接时应尽量电压低电弧，避免大量热量被辐射掉。①、阴极区②、阳极区③、弧柱77、根据JB/T4709—2000《钢制压力容器焊接规程》焊接环境中，相对温度大于②时，须采取有效的防护措施，否则禁止施焊。①、80%②、90%③、95%8、采用气焊焊接有色金属、铸铁和不锈钢等材料时，为了保证焊接质量必须使用能清除氧化物及其他杂质的②。①、焊剂②、熔剂③、熔渣9、厚板焊条电弧焊焊接时为填满坡口，必须采用多层焊或多层多道焊。为了减小变形，下图哪种焊接顺序方法正确①789561234101112（a）456231789101112（b）311122101475986（c）①、（a）②、（b）③、（c）10、钨极氩弧焊焊接铝及其合金，应采用③电源。①、直流脉冲②、直流正接③、交流11、进行定位焊时，焊缝长度及朴素距离、主要根据③决定。①、焊条直径②、焊接电流③、工件厚度及结构形状12、焊接电弧②，会使电弧发生剧烈摆动，飞溅增大，降低电弧的稳定性。①、太短②、太长③、太小七、焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别1、焊缝按结合形式的不同分为对接焊缝、②、端接焊缝、塞焊缝、槽焊缝及对接和角接焊缝的组合焊缝。①、I形焊缝②、角灶缝③、封底焊缝2、对接焊缝开坡口的目的是为了保证焊透，保证良好的焊缝成形和内在②。①、强度②、质量③、塑性3、坡口形式的选择主要取决于板材①、焊接方法和工艺过程及经济合理性。①、厚度②、质量③、力学性能4、坡口的加工②，如平整度、直线度、尺寸精度等都影响焊缝的质量。8①、方法②、质量③、工时5、大型板件的U形、双面U形、带钝边的U形坡口，可用②加工。①、剪板机②、刨边机③、车床6、图样上标注的焊缝符号（如下图）时，是表示②。①、工件三面带有角焊缝②、在现场沿工件周围施焊的角焊缝③、在现场施焊的角焊缝7、表示焊脚尺寸的焊缝尺寸符号，其符号是③。①、A②、B③、K8、表示坡口深度的坡口尺寸符号，以符号①表示。①、H②、Y③、Z9、GB324—88《焊缝符号表示法》标准中，焊缝基本符号是表示②。①、带钝边单边V形焊缝②、单边V形焊缝③、带钝边V形焊缝10、图样上标注的焊缝辅助符号为时，其意义是③。①、角焊缝②、凸面角焊缝③、凹面角焊缝11、图样上标注的焊缝辅助符号为时，其意义是③。①、封底V形焊缝②、平面V形焊缝③、平面封底V形焊缝12、不同厚度钢板对接焊时，对厚板削薄处理的目的，主要是避免接头处③。①、产生较大变形②、产生严重焊接缺陷③、造成较大应力集中八、焊接接头的性能及其影响因素1、电弧区内对焊缝性能影响最大的气体是①。①、N2、O2、H2②、CO、CO2③、C、Ar2、氢脆性、白点、显微斑点及延迟裂纹等都是由于焊缝隙中①的作用引起的。①、氢②、氮③、氧3、用来脱氧的元素或铁合金叫做③。①、合金剂②、稳弧剂③、脱氧剂4、低温钢焊接，控制道间温度（或层间温度）的目的是③。①、防止产生淬硬组织②、防止焊缝金属偏析③、防止过热晶粒长大5、奥氏体不锈钢当采用与母材相同的焊接材料焊接时，其焊缝隙一次结晶组