自动化生产线安装与调试赛项

附件10：高职装备制造大类自动化生产线安装与调试赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容参赛队在规定时间内，根据任务书的要求，现场操作自动生产线实训考核装置，完成自动化生产线设备五个工作单元任意两个站的机械安装和调整，气动回路的安装、连接和调整，电气控制电路的设计、安装和布线，传感器安装与调整；在规定时间内完成生产线的PLC编程和调试，人机界面组态，电机驱动（含变频器及对应电动机、伺服驱动器及伺服电动机）参数设定，以及系统联调、运行等工作。二、竞赛方式2人小组赛，其中设组长1名，按任务书要求，完成相应操作，并完成书面解答。三、竞赛时量竞赛时量240分钟,选手休息、饮水、上洗手间等不安排专门用时，统一计在竞赛时间内。四、名次确定办法按选手竞赛成绩由高向低排序确定名次。总分相同时，完成时间较短者名次列前；当成绩和完成时间均相同时，职业素养分排前者名次列前。五、评分标准与评分细则1．评分办法：主要评判自动化生产线系统的设计、安装、接线、编程、调试、运行等要素。依据本规程的评分细则，实行过程评价与结果评价相结合，工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合。2．评分标准及分值序号项目内容配分1机械安装、气路连接及工艺机械安装及其装配工艺20气路连接及工艺5序号项目内容配分2电路设计、连接及工艺电路设计10电路连接及工艺103单站测试、人机界面组态单站测试15人机界面组态154联机测试联机正常运行工作8系统非正常工作过程75职业素养与安全意识职业素养与安全意识103.评分细则（1）机械安装、气路连接及工艺（25分）序号项目配分评分要求1机械安装及其装配工艺20分拣单元装配未完成或装配错误，扣1分驱动电机或联轴器安装及调整不正确，每处扣1分传送带打滑或运行时抖动、偏移过大，每处扣0.5分推出工件不顺畅或有卡住现象，每处扣1分紧固件未紧固或运行中松动，每处扣1分未按图装配，扣1分装配单元小工件由于机械安装原因造成供料不顺畅，不能按需供料，扣0.5分；不能供料扣1分装配机械手以及工件定位机构装配调整不到位，致使工件装配工序不顺畅，扣0.5分；没有完成装配工序，扣1分支架连接不紧凑、不平顺，扣0.5分摆动气缸摆角调整不恰当，扣0.5分未按图装配，扣1分加工单元直线导轨装配、调整不当，导致加工台无法移动，扣1分；运行不顺畅酌情扣分，最多扣0.5分冲压组件及架构装配不当，扣1分加工台位置调整不合理，运行不平稳，扣1分未按图装配，扣1分供料单元支架连接不紧凑平顺，扣0.5分采用螺纹连接的两构件有松动，每处扣0.5分结合部位不紧凑，有松动，每处扣0.5分未按图装配，扣1分输送单元输送工作单元安装定位与要求不符，每处扣0.5分（最多扣1分）紧固件有松动现象，扣0.5分序号项目配分评分要求由于机械或电气接线等原因，不能完成机械手抓取或放下工件操作，扣3分抓取工件操作逻辑不合理，导致抓取或放下过程不顺畅，每处扣0.5分（最多扣1分）未按图装配，扣1分2气路连接及工艺5气路连接未完成或有错，每处扣1.5分气路连接有漏气现象，每处扣1分气缸节流阀调整不当，每处扣0.5分气管绑扎不合理或气路布局凌乱，外观不整洁美观扣2分（2）电路设计、连接及工艺（20分）序号项目配分评分要求1电路设计10没有绘图设计，扣10分制图草率，徒手画图，扣2.5分电路图符号不规范，每处扣0.5分（最多扣2分）不能实现要求的功能、电路设计不够完善、造成设备或元件损坏、漏画元件，每处扣1分（最多扣2.5分）漏画接地保护，扣1分提供的设计图纸缺少变频器参数设置表、输送单元的I/O表，每处扣1分；表格数据不符合要求，每处扣0.5分（最多扣2分）2电路连接及工艺10变频器及驱动电动机接线错误导致不能运行，扣2分；没有接地扣1分变频器模拟量输出端未连接电阻，扣2分端子连接，插针压接不牢或每个端子超过2根导线，每处扣0.5分；端子连接处没有线号，每处扣0.5分（两项最多扣4分）电路接线绑扎不合理或电路布线凌乱，扣2分（3）单站测试、人机界面组态（30分）序号项目配分评分要求1单站测试15加工单元工件检测不正常，扣0.5分工件加工操作不正常，扣1分指示灯亮灭状态不正常，扣0.5分供料单元推出工件动作不能满足控制要求，扣1分推出过程不顺畅，扣0.5分供料指示灯亮灭状态不正常，扣0.5分装配单元装配单元零件供出操作不正常，扣1分装配单元零件转移操作不正常，扣0.5分序号项目配分评分要求装配操作动作不正常，扣1分装配指示灯亮、灭状态不正常，扣0.5分分拣单元变频器参数设置不正确，扣0.5分变频器启动及运行不正常，扣0.5分传送带残留工件清除不正常，扣0.5分脉冲当量测试不正常，扣1分指示灯亮灭状态不正常，扣0.5分输送单元抓取机械手装置单项测试不正常，扣1分正、反点动运行不正常，扣1分运行中变速不正常，扣2分单站/全线切换不正常，扣1分2人机界面组态15欢迎界面绘制不正确，扣0.5分欢迎界面到测试画面和运行界面切换不正确，扣3分测试界面绘制以及单步动作不正确，扣2.5分供料或装配站料不足或缺料故障指示不正确，扣1分运行界面绘制不正确，扣1.5分运行界面套件数设置和显示不正确，扣1.5分运行界面变频器频率给定和实际运行频率显示不正确，扣1分运行界面显示输送站机械手当前给定速度不正确，扣1.5分运行界面网络状态、工作单元运行、故障状态指示不正确，扣1分其他功能不能实现的，每项扣1分（4）联机测试（15分）序号项目配分评分要求1联机正常运行工作8各站通讯联网不正常，扣2分联机指示不正常，扣1分系统在初始状态不能启动，初始状态时警示灯不正常指示，扣1分不能执行系统通过网络发出的主令信号（启动、停止等命令），扣1分不能通过网络反馈本站状态信息，扣1分不能接收从站状态信息，控制本站机械手在各从站抓取和放下工件的操作，扣1分不能按控制要求分拣，扣1分2系统非正常工作过7“工件不足”预警，系统不能继续运行，警示灯不能正常指示，扣2分“工件没有”预警，若物料已经推出，系统应继续运行，直到当前周期结束，系统停止运行，或报警没复位，系统不能启动，扣序号项目配分评分要求程2分出现废品时，供料单元推出金属工件，作为废品处理，机械手把工件直接送到分拣单元处理，不能达到要求，扣2分不能完成供料、装配等单元急停动作、急停复位以及装配单元故障暂时无法修复的处理，扣1分（5）职业素养与安全意识（10分）序号项目配分评分要求1职业素养与安全意识10现场操作安全保护不符合安全操作规程，扣1～3分工具摆放、包装物品、导线线头等的处理不符合职业岗位的要求，每次扣1分团队合作分工不明确，配合不紧密，扣2分遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持工位的整洁，违反者每次扣2分工作完毕不清理场地，扣2分注：1.每项扣分最多不超过该项目配分。2.因操作不当导致安全事故，扣10～20分，情节严重者，取消比赛资格，总成绩记0分。3．扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣5～10分，情况严重者，取消比赛资格，总成绩记0分。六、赛点提供的设施设备仪器清单1．竞赛技术平台（1）赛点提供的设施设备序号名称型号及规格数量制造商1实训桌（含电源配电箱）1998mm×960mm×780mm1台亚龙2供料单元）YL—335B-011套亚龙3输送单元YL—335B-021套亚龙4加工单元YL—335B-031套亚龙5装配单元YL—335B-041套亚龙6分料单元YL—335B-051套亚龙7触摸屏TPC7062KS1台昆仑通态8气泵W581台复祥机电9电脑PⅢ以上1台10软件操作系统：WindowsXP专业版GXDeveloper8.341套三菱STEP_7-MicroWIN_V4_SP51套西门子序号名称型号及规格数量制造商嵌入版MCGSE7.21套昆仑通态（2）赛点提供PLC配置YL-335B设备的西门子可编程控制系统主要部件序号名称型号/规格/编号单位数量制造商1可编程控制器PLCS7-200-224CNAC/DC/RLYI14/O10AC220V供电台2西门子2可编程控制器PLCS7-200-226CNAC/DC/RLYI24/O16AC220V供电台1西门子3可编程控制器PLCS7-200-224CNXPAC/DC/RLYI14/O10AC220V供电台1西门子4可编程控制器PLCS7-200-226CNDC/DC/DCI24/O16AC220V供电台1西门子5PROFIBUSDP插头45°出线带编程口个16PROFIBUSDP插头90°出线不带编程口个47总线电缆两芯屏蔽双绞线米11西门子8变频器MM4200.75KW台1西门子9通讯线两芯屏蔽线米310PC/PPI编程电缆中间不带转换器条4西门子11PC/PPI编程电缆232/PPI多主站电缆条1西门子YL-335B设备的三菱可编程控制系统主要部件序号名称型号/规格/编号单位数量制造商1可编程控制器PLC主机FX1N-40MT台1三菱2可编程控制器PLC主机FX2N-32MR台3三菱3可编程控制器PLC主机FX2N-48MR台1三菱4变频器E740-0.75KW台1三菱5特殊功能模块FX1N-485BD通信板个1三菱6特殊功能模块FX2N-485BD通信板个4三菱7特殊功能模块FX0N-3A模拟量扩展模台1三菱块8通讯线两芯屏蔽线米15三菱（3）赛点提供的材料序号名称规格数量1导线四种颜色单根多股软导线/铜芯/塑料绝缘/0.5mm2若干2号码管用于导线连接端子编号/1.0mm2若干3气管Φ6、Φ8若干4扎带2.5×100mm、3.6×150mm若干5针形接头与软导线配套若干（4）赛点提供的工具序号名称型号/规格单位数量1工具箱300×200×200mm个12内六角扳手9件套套13活动扳手200mm把14尖嘴钳160mm把15剥线钳中号把16压线钳中号把17斜口钳160mm把18螺丝刀套19钟表螺丝刀8件套套110钢尺1m把111剪刀把112电烙铁35W把113焊锡丝Φ1.0米214橡胶榔头小号个115电工胶带卷116油性记号笔只117万用表UT33D个1七、选手须知（一）选手自带工具清单选手需自带签字笔、HB铅笔、三角板和橡皮擦。（二）主要技术规程及要求1．操作规范（1）赛前①服装整理，穿戴规范，符合机电设备现场操作要求。②清理工具，保证工具齐全和摆放整齐。③确认供电电源情况，保证正常供电。④按裁判要求进行其他的赛前操作。（2）赛中①查看任务书，商讨并分配任务。②按任务书要求进行机械部分的装配，检查机械装配的工况，机械装配和检查应符合机械设备操作规范。③按任务书要求进行气动部分的设计和装配，手工操作电磁阀以检查气动元件的工况，气动装配和手工操作检查应符合气动部件操作规范。④按任务书要求进行电动设备（变频器及电机、伺服控制器及伺服电机、电磁阀）的装接，利用赛点提供的设备和仪器进行简单的检查，以保证通电后，电动设备能够运转，电动设备的装接及检查应符合电气设备操作规范。⑤按任务书要求对单站进行PLC的I/O分配及软件设计，设计合理。⑥按任务书要求对单站电气线路进行设计及安装，设计及安装应符合接线工艺规范。⑦按任务书要求对单站进行调试，调试操作应符合电气设备操作规范。⑧按任务书要求对全线联机（PLC通信、组态）进行设计及安装，PLC通信设计及安装应符合工业网络通信规范。⑨按任务书要求对全线联机进行调试，调试操作应符合电气设备操作规范。⑩保证竞赛场地有序，清洁。（3）赛后①操作气源和电源，确保在无操作的情况下设备停止工作，操作应符合机电设备操作规范。②整理工具，保证工具齐全和摆放整齐。③清理剩余的电气材料、气动材料。④清扫竞赛场地，保证场地整洁、干净。⑤按裁判要求进行其他的赛后操作。（三）选手注意事项1.参赛队选手严格遵守赛场规章、操作规程和工艺准则，保证人身及设备安全，接受裁判员的监督和警示，文明竞赛。各参赛队应在竞赛开始前一天规定的时间段进入赛场熟悉环境。2．每个参赛队指定一名选手在选手会议上抽取场次签。3．参赛选手按场次提前30分钟达到赛场检录地点，凭身份证、学生证、参赛