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暖通空调工程施工工艺标准(一)垂直管道支架(二)管道水平支架(三)蒸汽管道减压阀组、疏水阀组安装(四)冷冻机房布置(五)冷冻机房的组合支架做法(六)压力表、温度计、管道橡胶软接头(七)补偿器(八)膨胀节分类(九)焊接管道接引样式(十)木托样式(十一)卧式水泵安装(十二)风管水平安装(十三)风管穿墙、穿楼板安装(十四)角钢法兰及填料安装(十五)风口安装(十六)室外入口及风管柔性短管安装(十七)风管部件制作(十八)风机盘管安装(十九)吊式风机安装工艺标准(二十)落地式空调机组、风机安装工艺标准(二十一)小型排风机安装工艺标准(二十二)轴流式风机安装工艺标准(二十三)标识(二十四)地暖系统(二十五)散热器采暖系统(二十六)风管保温(二十七)水管管道保温及保护外壳安装(二十八)水管弯头保温(二十九)变径管道保温(三十)阀门保温(三十一)管道橡塑保温(三十二)冷凝水管安装暖通空调工程施工工艺标准(一)垂直管道支架1.保温管道立管支架1.1适用范围垂直管道承重支架适用于DN200以上冷冻水系统及其它保温立管；垂直管道固定支架适用于所有型号冷冻水系统及其它保温立管。1.2固定支架与承重支架及补偿器安装位置图示（示例管道DN600,管井壁为剪力墙）图例：1.冷冻水立123421513415管承重（固定）支架（支架样式详见支架详图一）2.冷冻水支管伸缩节3.冷冻水立管伸缩节4.冷冻水立管导向支架（支架样式详见支架详图二）5.冷冻水水平管固定支架（支架样式详见给排水支架大样）1.3支架详图1.3.1支架详图一1.3.1.1图例冷冻水管道垂直管道承重支架（示例管道DN600）图例：1.肋板2.镀锌紧固螺栓3.支承板4.隔热木托5.型钢支架框架顶视图侧视图图例：1.肋板3.支承板4.隔热木托5.型钢支架框架轴测图1.3.1.2规格表1）为方便套管安装及管道保温施工，型钢支架框架底部与楼板完成面的距离建议不小于150mm；2）尺寸表（mm）镀锌紧固DN槽钢abcdefg螺栓规格200-250C128080908501208M8300C148080100105012010M10350C148080100105014010M10400C168585120125016012M12500C168585120125016012M12600C168585120125016012M121.3.1.3采购要求型钢、膨胀螺栓、镀锌螺丝均为国标规格；1.3.1.4工艺要求1）采用本支架时，需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全的影响；2）固定支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章节），焊接变形应予以及时矫正；3）如设计要求安装补偿器，则承重定支架必须设置在补偿器的上部；如设计不要求设置补偿器，则承重支架一般位于管井的最下方，设置数量依据设计要求或受力分析决定；4）立管高度在50m以下时不需要考虑因立管伸缩导致的支管补偿，超过50m按现场实际对支管进行补偿，支管补偿最好采用自然补偿，当自然补偿无法满足要求时采用补偿器补偿；5）只设置一个固定支架时，立管最下方第一个水平支架需要做加固处理或将其支架所用型钢型号放大（具体大小需经过受力分析以后确定，承重支架的受力计算见附录一）；6）制作合格的支、吊架，应进行防腐处理（见除锈防腐刷油章节），妥善保管，在安装完成后进行必要的成品保护措施。7）支架肋板及支撑板的选用参见HG/T21629-1999管架标准图或室内管道支架及吊架03S402；8）图示仅为单管样式，多管时组合使用；1.3.2支架详图二1.3.2.1图例冷冻水垂直管道导向支架（示例管道DN600）图例：1.镀锌扁钢抱箍2.保温木托（厚度与所用型钢宽度一致）3.镀锌螺丝4.型钢支架5.膨胀螺丝底部钢板大样1.3.2.2规格表尺寸表（mm）镀锌螺膨胀螺镀锌扁DN槽钢abcdfg栓规格栓规格钢规格200～250C1230180113121030M12M1040X3300C1230180113121030M12M1040X3350C1230180113121230M12M1040X3400C1430200120141230M14M1250X3500C1430200120141230M14M1250X3600C1430200120141230M14M1250X31.3.2.3采购要求型钢、膨胀螺栓、镀锌螺丝均为国标规格；1.3.2.4工艺要求1）根据立管管径的不同现场设置立管导向支架（参见建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002表3.3.8）；2）镀锌扁钢抱箍不宜拧紧，以防管道伸缩时对木托造成损坏；3）支架掌板安装点应首选结构梁或剪力墙，如管井壁为空心砖墙时，可将支架安装于楼板底，在其上焊接2mm厚钢板并将套管预先焊接在钢板上，钢板的宽度应能遮住预留洞为宜（钢板紧贴楼板底）见给排水穿楼板支架；4）如管井壁为剪力墙，支架的安装高度，距地面应为1.5～1.8M，2个以上的支架应匀称安装；5）支架所选用的型钢不得切断，转角处煨弯处理，支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章节），焊接变形应予以矫正；6）制作合格的支、吊架，应进行防腐处理（见除锈防腐刷油章节），妥善保管。7）图示仅为单管样式，多管时组合使用；2.冷却水管道立管支架2.1适用范围垂直管道承重支架适用于DN200以上冷却水系统立管；垂直管道固定支架适用于所有型号冷却水系统；2.2.1支架详图一2.2.1.1图例冷却水管道垂直管道承重支架（示例管道DN600）图例：1.肋板2.镀锌紧固螺栓3.支承板4.型钢支架框架顶视图侧视图图例：1.肋板2.镀锌紧固螺栓3.支承板4.型钢支架框架轴测图2.2.1.2规格表1）为方便套管安装及管道保温施工，型钢支架框架底部与楼板完成面的距离建议不小于150mm；2）尺寸表（mm）DN槽钢abcdef镀锌螺栓200-250C1255559081208M8300C1460601001012010M10350C1460601001014010M10400C1660601201216012M12500C1660601201216012M12600C1660601201216012M122.2.1.3工艺要求1）采用本支架时，需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全的影响；2）固定支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章节），焊接变形应予以矫正；3）冷却水管道承重支架一般位于管井的最下方，设置数量根据设计要求或受力计算决定；4）冷却水管一般不考虑管道补偿；5）只设置一个固定支架时，立管最下方第一个水平支架需要做加固处理或将其支架所用型钢型号放大（具体大小需经过受力分析以后确定，承重支架的受力计算见附录一）；6）制作合格的支、吊架，应进行防腐处理（见除锈防腐刷油章节），妥善保管。7）图示仅为单管样式，多管时组合使用；8）支架肋板及支撑板的选用参见HG/T21629-1999管架标准图或室内管道支架及吊架03S402；9）冬季运行的冷却塔（能源塔）管道设置应参考冷冻水管道。2.2.2支架详图二2.2.2.1图例垂直管道支架A图例：1.连接板2.可转动支架3.管道框架4.封堵板1243垂直管道支架B图例：1.连接板2.可转动支架3.管道框架4.套管12432.2.3支架详图三2.2.3.1图例冷却水管道垂直活动支架（示例管道DN600）图例：1.镀锌扁钢抱箍2.镀锌螺丝3.型钢支架4.膨胀螺丝底部钢板大样2.2.3.2规格表尺寸表（mm）镀锌螺膨胀螺镀锌扁DN槽钢abcdfg栓规格栓规格钢规格200～250C1230180113121030M12M1040X3300C1230180113121030M12M1040X3350C1230180113121230M12M1040X3400C1430200120141230M14M1250X3500C1430200120141230M14M1250X3600C1430200120141230M14M1250X32.2.3.3工艺要求1）根据立管管径的不同现场设置立管固定支架（参见建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002表3.3.8）；2）支架连接板安装点应首选结构梁或剪力墙，如管井壁为空心砖墙时，可将支架安装于楼板底，在其上焊接2mm厚钢板并将套管预先焊接在钢板上，钢板的宽度应能遮住预留洞为宜（钢板紧贴楼板底）见给排水穿楼板支架；3）如管井壁为剪力墙，支架的安装高度，距地面应为1.5～1.8M，2个以上的支架应匀称安装；4）支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章节），焊接变形应予以矫正；5）制作合格的支、吊架，应进行防腐处理（见除锈防腐刷油章节），妥善保管。6）图示仅为单管样式，多管时组合使用；(二)管道水平支架1.小管径管道支架（见给排水管道支架章节）；2.龙门式管道支架（见给排水管道支架章节）；3.反抱式管道支架3.1适用范围1）本支架适用于安装空间比较狭小，特别是吊顶空间受限的部位；2）本支架仅适用管道外径≤108mm。3.2图例反抱式管道支架（示例管道φ108）1423楼板底安装形式图例：1.膨胀螺栓2.U型扁钢抱箍3.等边角钢4.支架底部钢板123梁侧安装形3.3规格表尺寸表（mm）管道外径角钢号ab膨胀螺栓U型扁钢抱箍底部钢板25L30x34080M8x70W30x3140x60x432L30x34080M8x70W30x3140x60x438L30x34080M8x70W30x3140x60x445L30x34080M8x70W30x3140x60x457L30x34080M8x70W30x3140x60x476L40x44080M8x70W40x3140x60x489L40x44080M8x70W40x3140x60x4108L40x44080M10x80W40x3140x60x43.4工艺要求1）本支架仅限于狭小空间使用，其它情况不推荐使用，且楼板底支架立杆的长度≤2000mm；2）支架制作时，U型扁钢抱箍与紧固螺栓之间必须焊接牢固；3）焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求，焊接变形应予以矫正；4）制作合格的支、吊架，应进行防腐处理，妥善保管。4.热力管道4.1丁字托滑动支架4.1.1适用范围适用于管道直径φ25～159之间，温度≤350℃的蒸汽、热水、蒸汽凝结水、压缩空气管道和低温管道的支座设计、加工及安装。4.1.2大样图热力管道丁字托双向限位导向支架（示例管道φ25）e1234图例：1.顶板2.底板s1aba正视图侧视图3.不等边角钢（焊接于支架面）4.滑动面4.1.3规格表尺寸表（mm）管道直径角钢号abs1s2eh256.3/4（L63*4）106044取决于取决于32106044管道的管道保38106044伸缩补温层的45106044偿量厚度，预57108044留7310804410-30mm89108044的间隙108101006613310100661591010066注：a－滑动面与固定面间隙；e－丁字托支座长度；b-滑动面钢板宽度；h－丁字托高度；s1-丁字托支撑板厚度；s2－丁字托活动面钢板厚度；4.1.4工艺要求1）使用时，应根据滑动支座的热位移量，固定支座的水平推力来选择支座的型式；2）管道的热变形计算见水平单向滑动支架。4.1.5产品图片4.2U型托导向支架4.2.1适用范围适用于管道直径φ219～530之间，温度≤350℃的蒸汽、热水、凝结水、压缩空气管道及低温管道支架安装，宜用于管道不会产生纵向垂直作用力的位置。4.2.2大样图热力管道水平单向滑动支架（示例管道φ219）图例：1.补强板2.滑动底座3.不等边角钢（焊接于支架面）4.滑动面注：a-滑动面与固定面间隙；e－丁字托支座长度；b-滑动面及支撑板宽度；h－丁字托高度；s1-U型支撑板及活动面钢板厚度；4.2.3规格表尺寸表（mm）管道直径角钢号abseh21915120102731518010取决于管32515180