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第二节工程概况一、编制依据编制本工程施工方案的依据：1.GB50026-93《工程测量规范》2.06MS201《市政排水管道工程及附属设施》3.GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》4.GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》5.JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》6.CJJ3-90《市政排水管渠工程质量检验评定标准》7.CJJ685《排水管道维护安全技术规程》8.CECS164:2004《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》9GB50268-97,GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》10GB/T11836-1999《混凝土及钢筋混凝土排水管》二、工程概况该工程是服务周边企业的宽度为36m双向六车道全长约1.104km服务性1级主干公路，起点接已建唐复路东西线，终点接规划道路康泰路，沥青混凝土路面，设计车速50km/h，项目范围内无桥梁、隧道、涵洞等构筑物；市政道路东侧布置雨水、污水管道，西侧布置雨水管道。1.工程位置：重庆两江新区鱼复工业园2.排水工程造价：400万元。3.工程内容：排水工程包括新建HDPE双壁波纹管、聚乙烯塑钢缠绕管、雨水检查井、污水检查井及雨水口。主要分布在本工程的道路内。雨水管道管顶埋深：2.1米～3.8米，管道采用热熔连接，管材SN≥8000N/㎡,管道基础采用100~215mm厚中粗砂垫层，管径详见主要工程量.三、现场施工条件施工不受交通拥堵和行车安全影响，受东风小康工地西侧坡面影响。四、主要工程量序号项目名称单位数量规格污水管道1HDPE双壁波纹管SN≥8000N/㎡m1174d5003污水检查井座40C30砌块雨水管道1II级钢筋混凝土管m156d3002HDPE双壁波纹管SN≥8000N/㎡m294d4003HDPE双壁波纹管SN≥8000N/㎡m267d5004HDPE双壁波纹管SN≥8000N/㎡m705d6005II级钢筋混凝土管m40d10006II级钢筋混凝土管m155d12007聚乙烯塑钢缠绕管SN≥8000N/㎡m270d14008聚乙烯塑钢缠绕管SN≥8000N/㎡m227d16009聚乙烯塑钢缠绕管SN≥8000N/㎡m314d180010聚乙烯塑钢缠绕管SN≥8000N/㎡m57D200011雨水检查井座76C30砌块12跌水井座2钢筋砼13双箅雨水口座7714管道八字出水口座106MS201-915急流槽B×H=2.75×1.0m23详见大样图（注：本表不含土石方工程量）。第二节施工计划及人员情况本排水工程计划工期为95天（2012年11月26日～2013年2月28日）。工地设置项目工程负责人协调及组织施工。施工人员分为：项目负责1人，技术负责1人，施工员3人，质检员2人，安全员1人，电工1人，材料员2人，机修1人，操作工人18人。第三节施工方案一、施工工艺流程本工程排水施工工艺流程图如下：二、基坑开挖本工程基坑开挖深度2.1米～3.8米，采取放坡开挖形式。准备工作测量放线地下管线探测和保护沟槽开挖整平、复测管基砂石垫层等施工工复测管基仪器检查安管接口施工污水管道闭水试验检查井施工管沟填中砂回填土方及管道路面加固1、测量放线，放样出基坑开挖的边线并用白灰等标记；测量标高，计算开挖深度；以书面交底的形式交给现场施工员和施工班长。2、管槽开挖施工（1）管槽开挖前应探明地下管线和障碍物，以便施工时避让或保护。（2）管槽开挖宽度根据设计槽底宽度和开挖深度及放坡坡度计算确定。（3）管槽开挖边坡可根据地质资料按≥1：1的安全坡度开挖。土质好且开挖较浅的粘性土沟槽，可以采取直槽开挖。（4）开挖管槽前，应向机械司机详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工技术及安全要求等，并指定专人与司机配合，配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。（5）管槽采用反铲式挖掘机后退式开挖，并以逆水流管道坡降方向进行。管槽采用普通勾机一次开挖到底。（6）管沟开挖出来且符合回填条件的土方随挖随即用自卸汽车运走，一般不得堆于沟槽两侧。若需要采用沟槽土回填时，槽边可临时堆土，但堆土坡脚距沟槽边应大于1.0m，堆土高度应不超过2.0m，坡度不陡于自然休止角。（7）由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，机械开挖管沟时，只挖至设计槽底高程以上，保留20cm厚的土方，所余土方改用人工清底，勾机开挖管沟，人工辅助清底。（8）管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。（9）沟槽质量检验标准地下水位高于槽底时，应设置排水沟，必须保证排水畅通，达到施工降水要求。严格控槽底高程，用水准仪测量，每井段检验不少于6点，允许偏差0—20mm。3、开挖时防排水：（1）进场施工前必须做好现场排水情况的勘察，内容有地形、地下水等，然后据以作出可实施性的施工排水方案。（2）基坑开挖后施工排水应连续进行，直至基坑回填为止，不得间断，严防泡槽。（3）在市政排水管道工程施工中，比较常见使用明沟排水方法：当基坑开挖至地下水位，在基坑边或基坑外开挖集水井，结合挖土操作将基坑内的地下水引至集水井，然后用泵抽除。当基坑开挖至设计深度时，在基坑两边各开挖一条排水沟，集水井井底应比排水沟深1米左右；排水明沟截面200×200mm，集水井约30m设置一个，集水井截面比250×250mm。（4）条件许可，应在基坑外侧设置截水沟，防止外水进入沟槽。4、沟槽开挖达到设计标高后，应自检并报监理工程师检查，监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序施工。三、管道基础施工沟槽验收合格后，进入管道基础施工。根据设计要求，雨、污水管道采用砂垫层基础。雨水管道基础采用150mm砂加石及50mm厚中粗砂垫层。管道基础在接口部位，应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。四、HDPE增强中空壁缠绕排水管施工1、管道装卸由于本工程的HDPE增强中空壁缠绕管直径较大、重量比较重等原因，HDPE增强中空壁缠绕管达到现场后用机械进行装卸，装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装，管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管道长的四分之一处。2、管道运输短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。大直径HDPE增强中空壁缠绕管，叠放运输不宜大于三层，小管径管道如采用叠放运输时，应将所有管道保持稳定，管道之间留有适当缝隙，以防管道发生碰撞。上下叠放运输，其高度不应超过4倍管径或2米。车底与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞，也不得有尖锐锋利的物体，以防戳破管壁。3、管道进场检验管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好记录和验收。如发现管道有损伤，应将此管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家，进行检查、分析原因并作出鉴定，以便进行妥善处理。进场的材料按不同规格抽样送检合格后方可使用。4、管道存放当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体，要有预防管道滚动措施。直径管道叠层堆放时，应把大而重的放下边，小而轻的放上边，管道堆放高度不得超过2m，管道两侧用木楔或木板挡住，直径超过1m的管道不宜叠层存放。管道在存放过程中，最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。管道最高使用温度宜在37℃左右，夏季高温季节，应避免日光暴晒（可加盖草袋或草席防晒），并保持管间的空气流通，以防温度升高。存放过程中，严格作好防火措施，严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。5、安装(1)管道安装在基础垫层施工完毕标高检查合格后进行。(2)铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。(3)下管可用人工或勾机进行。公称直径DN≤500的管材宜采用人工下管，DN＞600的管材应采用人工配合机械下管。人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖沟槽，严禁将管材由槽顶滚入槽内；勾机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。6、接口（1）热收缩带连接管道调平对齐。要求管道水平对正。1、管道连接部位擦净。2、管道连接部位要加密封胶条将其封闭以加固收缩带端部。7、管道与检查井衔接管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合紧密，该部分井壁砌砖要求发砖旋，管品与井内壁齐平。8、闭水试验HDPE增强中空壁缠绕排水管施工完成后，根据设计要求沟槽回填前须对污水管要进行闭水试验，闭水试验按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97的要求执行。9、管道工程验收1、一般规定项目HDPE增强中空壁缠绕排水管道工程质量检验及评定，按工序、部位及单位工程验收，其评定标准的主要依据为合格率。工序、部位及单位工程评定为合格、优良的标准要求，应遵守《市政工程给排水管渠质量检验评定标准》的有关规定。工序、部位的工程质量，均应符合设计要求和本技术规程，单位工程的竣工验收，应在工序、部位工程验收基础上进行，单位工程验收，应由建设单位组织，在设计、施工、质量监理和其它有关单位参加的条件下验收。单位工程竣工验收时，应具备下列文件：1）竣工图及设计变更文件；2）管材、胶圈规格，出厂合格证，及设计变更文件；3）工程施工记录和隐蔽工程验收记录；4）闭水检验记录；5）工序、部位（分部）、单位工程质量检验评定记录或工程质量评定表。五、雨水、污水检查井的砌筑施工1、雨水、污水检查井采用灰砂砖砌筑，砖和砂浆强度满主设计要求。2、所有雨水、污水检查井基础下均加设200mm碎石垫层做基础。检查井不设流槽，增设300mm高沉砂位。3、管井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。砌井应随时检测直径尺寸，当需收口时应四面收进。雨水管井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。管井砌筑过程中，注意预留支管，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。4、砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。5、井室的质量标准应符合GB50268-2008的有关规定。六、沟槽回填管道安装和管井砌筑完成，经监理工程师验收合格后，应及时进行回填。1、管道回填严格按照设计要求的材料进行。2、回填前清除槽内杂物、排除积水。3、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶四周用砂50㎝范围内用水冲实，应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。4、回填要求（1）按设计要求分层回填，分层厚度不得超过20～30cm，用水冲实。（2）沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。（3）回填土中不得有碎砖、石块，不得回填淤泥、腐殖土及有机质。（4）回填区域密实度要求详设计图要求，设计无要求时，参照《给排水管道工程施工及验收规范》[GB50268-2008]规范规定。第一节劳动力和机械设备投入计划一、劳动力计划为确保管道施工进度计划的完成，拟进场作业人员共15人。其中管理人员4名，装载机司机1名，挖掘机司机1名，压路机司机1名，汽车司机3，电工1人，电焊工1人，杂工3人。二、机械设备投入计划主要工料机配备表：序号设备名称数量1压路机1台2挖掘机2台3电焊机1台4自卸汽车3台5振捣棒2套第二节质量保证与承诺一、质量管理目标1、公司的质量方针：科学管理、全程监控、优质高效、顾客至上。2、公司的质量目标：严格执行GB/T19001-2000质量管理体系标准。实施PDCA管理方法。确保顾客满意度达到85分以上的占85％；单位工程一次交检合格率100％。3、本工程的质量要求为：合格工程。二