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1技术交底工程名称***集团***水泥有限公司交底时间工程部位人工回填土交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员：内容一、土料要求：填方土料应符合设计要求，室外回填土为三七灰土，室内为素土，应保证填方的强度和稳定性：1、土料使用新挖出的粘性土，不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于15mm；2、含水量符合压实要求的粘性土，不得含有过多的水分；3、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土；4、应使用新鲜的块灰，使用前经过消解过筛，不得夹有未熟化的生石灰。二、施工机具蛙式打夯机、铁锨、铁耙、手推车、铁筛、纤绳等。三、作业条件1、土方回填前应对防水层、保护层进行验收合格，并办好隐蔽验收手续；2、作好安装的预留、预埋、套管、洞口的留置保护工作；3、作好测量放线工作，在墙面上弹好标高控制线。四、操作工艺：基底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收基层清理1、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净，必须清理到基层底面标高。2、保证防水层、防水保护层不受破坏3、当基层为松土时应将基层充分夯实。检验土质4、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定要求，回填土的含水量是否在控制范围内；如水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺如干土等措施；如遇含水量偏低可采用预先洒水湿润等措施。5、三七灰土为在场外搅拌好运入施工现场，搅拌均匀，颜色一致，灰土配比严格按设计要求；6、含水量测量以手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，即“手握成团、落地开花”，一般最优含水量为14%-18%。分层铺土、耙平7、东楼从场地东北角开始，西楼从场地东南角开始，分层铺填。每层灰土虚铺厚度为200-250mm，各层铺摊后应用木耙找平，与墙壁上控制线一致；8、根据现场条件用手推车运土，以人工用铁锹、镐等进行回填土。***市建设工程质量监督站监制2技术交底工程名称***集团***水泥有限公司交底时间工程部位人工回填土交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容9、回填土放坡方向地下通道口以北向东北角坡和西北角，地下通道口以南向东南角放坡和西南角放坡。10、每层作出坡度自基坑边向围墙根顺水，坡度I=2%—3%。夯打密实7、打夯机具为蛙式打夯机，打夯前应对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。8、夯打的遍数根据要求一般不少于4遍。夯打应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。9、分层夯打，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层土的接槎不得小于500mm。10、接缝处应夯打密实，并作为直槎；应注意接缝的质量，每层虚土应从留缝处往前延伸500mm，夯实应夯过接缝300mm以上；接缝时应用铁锨在留缝处垂直切齐，再铺下层灰土；11、灰土应当日铺填夯压，入坑灰土不能隔日夯打。夯打后的灰土3d内不得受水浸泡，应在灰土表面进行临时性覆盖，避免日晒雨淋。随时作好防雨排水措施，保证基坑回填在无积水状态下进行。12、刚打完的灰土如突然遇雨应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。检验密实度13、灰土回填每层夯实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求后方可进行上一层灰土的铺填。修整找平验收14、灰土最上一层完成后应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锨铲平；低洼处应及时补打灰土。五、质量标准保证项目：1．基底处理，必须符合设计要求或施工规范规定；2．回填土的土料必须符合设计和施工规范规定；回填土必须按规定分层夯实。取样干土质量密度或惯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。基本项目：1、配料正确，拌和均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮；2、留槎和接槎。分层留槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。***市建设工程质量监督站监制3技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位人工回填土交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容允许偏差项目：回填土工程允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高＋0，－50用水准仪或拉线尺量2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺六、成品保护：夜间施工时应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽；1．注意保护防水层和防水保护层，手推车推行和倒料时应小心轻放，如有防水层破坏应及时汇报施工负责人安排进行修补；2．注意安装的管线、槽洞，经过妥善的保护后再按规定回填土料，不得碰坏；3．注意对测量控制桩位、点的保护。4．雨季施工应提前作好防雨措施。七、安全注意事项：1、入施工现场必须戴好安全帽。2、人工回填时，人群不宜过度集中，避免工具碰伤。3、安全用电必须符合规定，禁止私拉乱扯，禁止用花线及护套线。4、使用机械前应作认真检查，避免机械带病作业。5、使用打夯机必须戴好绝缘手套，穿绝缘胶鞋。6、使用机械前应作认真检查，避免机械带病作业。7、使用打夯机必须戴好绝缘手套，穿绝缘胶鞋。8、严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹。9、夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常；10、施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，追查责任，赏罚严明；11、注意防止中暑。]12、临边洞口的防护应作好，防护棚搭设严实，如有破坏应随时修复。13、坡道搭设平缓，不要太陡，并有防滑条，手推车在坡道上行走时应注意避免到滑。七、其它其它未尽事宜参照国家的有关标准、规范和设计图纸方案的规定。***市建设工程质量监督站监制4技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位钢筋闪光对焊交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容一、施工准备1、对焊设备：可采用额定容量为100KVA对焊机作业2、施焊焊工应有焊工考试合格证书（上岗证书）。正式焊接前必须先进行试焊作冷弯和拉伸实验，试验合格后方能成批焊接。二、施工工艺焊接工艺采用连续闪光焊。其工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般融化的金属微粒—闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，自无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。为获得良好对焊接头，应合理选择焊接参数。包括调伸长度：Ⅱ—Ⅱ级钢筋为1.0—1.5d；闪光留量：两钢筋切割的严重压伤部分之和另加8mm；闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1m/s，终止时达1.5—2mm/s；顶锻留量：宜取4—6.5mm，级别高或直径大的钢筋取大值。顶锻速度越快越好。顶锻压力：将全部熔化金属从接头内挤出，使临近接头处金属产生适当塑性变形。三、质量检查1、外观检查：钢筋闪光对焊接头外观检查，每批抽取10%接头，并小于10个，应符合下列要求：⑴接头处不得有横向裂纹。⑵与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅱ级钢筋，不能有明显烧伤。⑶接头处的弯折不得大于4%。2、⑷接头处钢筋轴线偏移不大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。外观检查中当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接，2次试验。3、伸及弯曲试验：在同一班组、由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批，不足者亦按一批计算进行试验。如有一试样未达到规定指标，则进行双倍取样。复试中仍有一试样达不到规定指标则该批接头即为不合格品。四、注意事项：1、对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。2、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不少于2个）进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。3、夹紧钢筋时应使两钢筋端面突出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直。***市建设工程质量监督站监制5技术交底工程名称***集团***水泥有限公司交底时间工程部位钢筋闪光对焊交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容4、焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋。5、焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却发生脆裂，当气温较低接头部位可适当用保温材料覆盖。五、安全注意事项：1、施工现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。2、严格遵守操作规程，防止机械伤人。3、现场钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。4、现场钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外漏部分必须设有安全保护罩，在停止工作时应断开电源。5、在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。6、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。7、安全用电，禁止私拉乱设，非专业电工禁止接线，配电箱应先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关应符合要求，严禁振击电线。***市建设工程质量监督站监制6技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位基础土方开挖交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容一、施工准备：（一）作业条件1、支护桩、止水帷幕施工结束；2、基坑预降水不少于10天，降至开挖面以下0.5m，具备开挖条件；3、疏通运土道路，夜间施工照明设施完备，危险地段设置好明显标志，对上下水管、电缆沟做好保护；4、对基坑周边建筑物作原始记录，开挖线控制桩、开挖控制标高均检验合格；5、施工区域内的地下、地上的障碍物已清除完毕；6、降水、支护喷锚、截桩、人工修整边坡和清理槽底等配合工作准备就绪。（二）施工机具：两台WY—100反铲挖掘机挖土，10辆5吨东风自卸车运土，尖头铁锨20把，平头铁锨20把，扬镐10把，人工截桩用大锤20把，小锤5把，錾子20把，手推车15辆，电动空压机2台，小白线、20#铅丝钢卷尺及坡度尺等。（三）人员组织：保证开挖期间现场土方挖运调度、垃圾清理、降水、喷锚支护、测量等人员到位，值班人员明确，交接班有记录，同时配50名工人配合截桩、清土。二、施工顺序：1、基坑开挖平面图附后，由测量员放线定位。2、开挖顺序：-1.2m以上表层土清运东楼第一层土开挖西楼第一层土开挖开挖东西两楼间通道东楼第二层土开挖西楼第二层土开挖余土人工清除西楼坡道退挖本工程土方开挖东楼由东向西，西楼由北向南均分三层依次挖运，东楼第一层土开挖后，西楼开挖第一层土时，将中间预留部分挖通，至标高-3.20m处，底宽4.0m，向南北方向放坡2m，作为东楼二层土运输通道，西楼第二层土开挖后，将此通道回填。西楼开挖时，在基坑内预留坡度为1：8的车道。汽车运输坡道留置详见平面布置图（附后）。3、根据水位观测降深情况确定开挖时间，本工程土方拟分二次开挖，第一次开挖至-3.80m标高，第二次开挖至-5.35m标高，余土50cm人工清除。4、在第一层土开挖后第二层土开挖前及第二层土开挖后第三层土开挖前，应先铺上一层0.8m厚的砖渣路再在上面满铺10mm钢板，便于自卸汽车运行。三、施工工艺：1、现场挖土人员必须坚守岗位，专人负责测定挖土深度，标高控制点用醒目标志固定于基坑侧壁，避免土方挖浅或挖深。***市建设工程质量监督站监制7技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位基础土方开挖交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容2、工程桩顶以上土方可采用大容量挖斗，工程桩间部分必须更换小容量挖斗，避免因工程桩密集而碰撞和损伤。3、每层土挖至标高时，及时将露出的桩身截掉并随土方一起运走。随挖土深度的增加，及时将工程桩身上的附土和桩间突出桩身部分的土机械或人工铲掉。4、第二层土开挖时，确保地下水位降至-6.85m以下，确保作业面干燥，方便施工和保证基土质量。控制好标高，做好醒目标志，防止少挖或超挖，余土50cm人工清除。5、工程桩设