水水换热机组投标技术

1/7板式换热机组技术要求一、换热机组供货范围:板式换热器、循环泵及补水泵、变频器、电动调节阀及执行器、控制器、触摸屏、球阀、蝶阀、软接头、除污器、排水阀、排气阀、止回阀、安全阀、室外温度传感器、温度传感器、压力变送器、压力表、温度计、电气控制柜、连接管道及底座。机组具有远距离传输通讯功能及就地无人值守的全自动控制功能。二、换热机组、设备及部件的技术要求1.换热机组的设计要求（1）机组的压力损失：一次侧≤0.1Mpa，二次侧≤0.1Mpa一次侧设计压力：1.6MPa二次侧设计压力：1.6MPa(或1.0MPa)（2）机组二次侧有高压和高温报警和保护功能。（3）所有水泵均通过变频器控制，启动、停止和频率设定通过控制器完成。2.板式换热器换热器为可拆卸式换热器，采用同边流形式。在选型确定换热面积时，应充分考虑运行与设计工况差异等各种不利因素。对于地板采暖或空调系统换热器传热系数不超过2500W/m2K选型；对于散热器采暖系统换热器传热系数不超过5000W/m2K选型。换热板片须原装进口板片，品牌要求：阿法拉伐、丹佛斯、APV板片材质为AISI316，厚度0.5mm；密封垫材质为EPDM，卡扣式；设计压力1.6MPa，耐温150℃；换热器设计压力降，一次侧≤50kPa,二次侧≤50kPa。在每块换热板片的旁通口周围需提供二道密封垫片，用以隔绝两种换热介质。同时在最外层密封垫片上设有泄水孔，当第一道密封垫片发生泄漏时可将水排至换热器外，使维修人员人员及早察觉，以便进行维修检查。当事故时热水侧压力为1.6MPa，冷水侧压力为常压时，应能保证换热器的安全；同样，冷水侧压力为1.0MPa，热水侧压力为常压时，应能保证换热器的安全。换热器的泄漏率在P≤1.6Mpa、t≤120℃或偶然水击条件下为零，并符合标准《板式换热器》GB/T16409，同时符合有关欧洲制造标准。3.循环水泵和补水泵循环水泵为三相电机(380V50Hz)传动的立式管道泵。采用软接头与管道连接。补水泵为三相电机(380V50Hz)传动的立式多级离心泵，螺纹连接。循环水泵和补水泵均变频调速控制。为使水泵在运行范围内维持高效运行，水泵工作点的选取需尽可能地接近水泵最佳效率点。2/7水泵的外表应美观光滑、无划痕和锈斑，防腐层应均匀，无气泡和剥落现象。所有铸铁部分需经过环氧树脂电泳处理，提高耐腐耐磨性，延长水泵使用的寿命。机械密封采用德国博格曼等知名品牌，原厂生产，制造商应承诺在无需移动泵壳及进出口管路的情况下对机械密封进行检查和更换。电机应该为鼠笼式感应电机。采用的标准必须高于中国Y系列标准。电机的防护等级为IP55。泵的整体设计和制作应该符合相关的欧洲标准，且通过中国节能产品认证。水泵采用威乐、格兰富知名品牌。4.变频器变频器应采用无速度传感器反馈矢量控制，逆变器开关模式必须优于传统的PWM（脉宽调制）控制方式，变频器在50HZ运行（即使电源电压波动）时，保证能输出完美波形380V电压。变频器输出，应根据风机水泵类负载的特性专门设计，使所控制的电机达到最高的效率。变频器额定值应满足：功率因数：COS＞0.98；输出电压：0~380V；频率控制范围：0～50Hz；频率精度：0.1%；过载能力：110%，最小60s。变频器要求配置谐波抑制电抗器，以满足IEEE519标准的敏感性应用场所要求，总谐波畸变率应小于2.5%。电抗器采用内置式的双直流电抗器。变频器要求内置的RFI（抗无线电干扰）滤波器，使其无线电发射、传导性发射以满足EN55011标准B级、EN61000-3-2之标准要求。变频器应有下列保护功能：过载保护；过电压保护；瞬间停电保护；输出短路保护；欠电压保护；接地故障保护；过电流保护；内部温升保护；欠相保护。操作面板应有下列功能：变频器的启动、停止；变频器参数的设定控制；显示设定点和参数；显示故障并报警；操作面板上具有中文/英文显示模式。3/75.电动调节阀阀体及驱动器在一次侧回水设置一台电动调节阀.（1）阀体电动调节阀阀体结构为直行程的单座阀体，压力等级PN16，其流通能力Kvs值及口径必须满足工艺流量的要求。阀权度≥0.3。流量特性为等百分比特性；法兰连接；泄漏率≤Kvs值的0.05％；控制范围＞50:1；阀体为常开阀体，保证驱动器损坏或被卸下时，供热不间断；最大关闭压差满足设计要求。阀体材质为灰铸铁或球墨铸铁；阀杆材质为不锈钢；密封材料为PTFE或EPDM。（2）驱动器驱动器由双向电机驱动，齿轮为金属齿轮，驱动器应有过载保护；可机械手动操作且操作时不需要停电；可进行行程自检,减少调试及维护工作量;可将信号分割控制，便于两个调节阀并联使用；控制信号可选择为0-10V或4-20mA;可正/反向选择控制；控制方式为设置为标准模拟量或三点控制可选；驱动器与阀体必需为同一品牌。电动调节阀选用丹佛斯、西门子知名品牌6.控制器控制器为供热专用控制器.至少具有以下功能:供热控制器具有现代供热电子温控器所必需的功能。使用不同的应用程序卡可实现不同的应用功能。应用程序卡包含应用软件。如果更换应用程序卡可为系统进行升级。具备例如数据记录和报警等附加功能。内置实时时钟，可实现夏令时转换，周计划和节假日计划。基于周计划的分时供热功能，可提供节假日时间表，来实现舒适和低温控制。气候补偿功能的供热曲线，供水温度上下限都是通过可修改的6点坐标曲线进行设定的。一次回水温度限制值可随室外温度变化，也可是一个固定值。当室外温度较高时，停止供热功能会自动停止供热并停止循环泵。优化功能确保在需要时刻进行供热（室外温度越低，越早提前开始供热）。具有RS485和Ethernet通讯接口,支持标准Modbus通讯协议.具有Mbus通讯接口,可连接符合EN1434标准的热表数据.7.阀门（1）关断阀4/7机组上四个主关断阀必须为焊接球阀。选用丹佛斯、博昂球阀为整体焊接件，DN15-DN200为手柄式操作，＞DN200为蜗轮式操作。耐温180℃，设计压力PN25。阀座与球体的密封:碳强化PTFE；阀轴密封：PTFE/石墨；阀体材质：碳钢,St.37.0；阀轴及球体材质：不锈钢；球体内径≥DN100的球阀內径为圆柱形,以减小水流扰动和降低阻力；外形尺寸和功能符合EN12266及ISO5208；具有ISO14001和OHSAS18001认证；100％最终检验，使用寿命25~30年，免维护。其它关断阀选择优质对夹式蝶阀。（2）止回阀水泵出口均安装止回阀。要求阻力小，噪音小，保护水泵效果好。（3）安全阀防止二次侧系统超压，安全阀为可调整型弹簧式安全阀。8.管件所采用的管件应符合标准《钢制对焊无缝管件》GB/T12459，管件选用强度等级应符合设计压力和腐蚀裕量要求。所有法兰全部选用凸面带颈法兰，确保焊接工艺及承压能力。法兰应符合标准《平面、凸面板式平焊钢制管法兰》（GB/T9119-2000）。对等口径与相差一等级的支管连接，必须采用优质的冷拔三通进行合流分流。不允许使用直接插管焊接的方式，以避免复杂的焊道导致焊接缺陷，从而造成安全隐患，封堵必须选用一次成型椭圆封头。弯头背弧厚度不低于标准中规定壁厚。所有管件必须全部采用静电粉末喷涂，不允许使用手刷漆或银粉，以保证换热机组即使在恶劣环境中也能正常运行并保证使用寿命机组底座需使用高强度的10#和16#槽钢，槽钢具有更高的抗弯截面系数，更高的强度，从而能保证在运输、吊装以及使用中拥有更高的可靠性。为保证品质，所有法兰垫片均须为进口无石棉法兰垫片，焊接工艺要求为混合气体保护焊9.除污器一、二次侧均安装除污器，除污器能除去大于或等于2.0mm的微粒，除污器上配备排污阀，滤网材质为不锈钢。除污器本体具有压差检测功能。10.温度传感器、压力变送器5/7(1)浸入式温度传感器传感器元件：Pt1000；防护等级：IP54；温度范围：0~140℃；传感器连接：两线制；安装方式：螺纹连接；侵入套管温度范围：0~180℃；侵入套管承压：PN25；传感器和浸入套管的长度由安装的管径选择。(2)室外温度传感器传感器元件：Pt1000；防护等级：IP54；温度范围：-50~50℃；传感器连接：两线制；安装：传感器安装在室外北墙上，应避免阳光直接照射，距离地面1.5m以上，避免在门窗正上方。(3)压力变送器供电电压：24VDC；精度等级：不大于+/-0.5%FS；输出信号：两线制，4-20mA；防护等级：IP65；测量范围：0~16bar；响应时间：≤4ms；环境温度：-40~85℃。11.温度计及压力表温度计采用双金属温度计，一次侧0-150℃量程，二次侧0-100℃量程，精度等级不大于1.5级。压力表为弹簧管压力表，以MPa为单位，0-1.6MPa量程，精度等级不大于1.6级。三、电气控制系统设计1.电气部分电气控制柜包括变频器，开关，继电器，接触器，熔断器，控制器以及触摸屏等。供电电源要求三相380V，50Hz交流电。电气元件，变频器，控制器，现场总线接口模块，以及其他的监控设备将一并被安装在柜内。电气控制柜以及控制器应实现自动运行和分站监控。电气柜参数：额定电压：三相380V额定频率：50Hz额定电流：参考电机负荷绝缘1min工频耐压：2500V环境温度：高限：+45℃；底限：0℃6/7柜体保护等级：IP52电气控制柜配备自我诊断功能，电机短路保护，接地保护，电机过载保护，缺相或短路保护等等。电气控制柜具备测量数据显示及报警功能。电气控制柜采用正压通风配置过滤器：通风扇能够自动运行避免配电柜温度过高。设定点通过一个温度开关控制。通风扇将空气通过一个过滤器吹入柜内，防止灰尘进入配电柜。出风口不能让灰尘进入配电柜。柜体也将密封，防止灰尘的进入。控制柜具备照明功能，由门控开关控制，柜门打开时灯亮，柜门关闭时灯关闭。电气控制柜指示器，开关和灯的配置列表：主电源开关；电压表；电流表；水泵的启动/停止按钮；报警指示灯；每台水泵的故障报警；状态指示灯；水泵运行指示；控制器的液晶显示模板安装与控制柜门上，不必开柜门便可操作。控制柜内主要辅助元件,例如空气开关,接触器,继电器,指示灯等,都需要使用施耐德,ABB品牌.2.控制部分换热站的控制系统包括供热专用控制器，阀门，执行器，传感器，变频器。(1)监测换热机组上一二次管网的压力和温度，室外温度，调节阀反馈，水泵状态，故障信息，变频器频率等信息。(2)二次网供水温度控制——气候补偿功能。根据室外温度的变化和所设定的供热曲线，通过调节一次网的电动调节阀来控制二次网的供水温度，以实现根据气候变化的按需供热。供热曲线斜率、供水温度范围可由操作员设定。可根据需要实现一天及一周内的分时控温。(3)一次网回水温度限制。通过设定一次网回水温度值来改善换热器效率实现一次网的节能。(4)循环泵变频控制。循环泵由变频器控制，变频器频率由控制器给定，压力/压差设定值可由操作员设定。(5)二次侧补水系统采用补水泵时，补水泵可由变频控制当变频器故障时,可由工频旁路启动补水泵，变频器频率由控制器给定，压力设定值可由操作员设定。(6)报警功能。以下各项报警应该引发安全报警：7/7所有循环泵报警；所有补水泵报警；二次回水压力低限报警；水箱低水位报警（如果存在）。(7)如果设置上位机系统,控制中心对控制器的检测和控制。控制系统需要预留以下通讯功能:通讯方式可以为VPN，局域网或者GPRS无线网络等，它能确保控制器与SCADA系统在某些原因下导致通讯失败后自动恢复。正常情况下控制器自动运行，换热机组的控制不受控制中心的参与，或者就地操作员控制。但是如果需要，控制中心可以参与其控制，包括改变设定点，启停水泵，转换所有的设备到手动模式等（例如转换回水温度限制开/关）。四:画出设备基础图.