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机械制造公司SKG-B型数控火焰切割机改造技术文件（第1页/共7页）数控火焰切割机技术文件一、设备名称、型号：数控火焰切割机SKG-B型数控切割机大修改造二、改造后设备主要技术参数：1、导轨跨度：6000mm，有效切割宽度：5200mm2、导轨长度：18000mm,有效切割长度：16000mm3、驱动方式：双侧齿轮齿条传动4、切割速度：50-6000mm/min内任意可调5、最大空程速度：6000mm/min6、横向主割机：一台，原来机头保留。等离子加挂弧压调高XPTHC-200型7、横向副割机：一台，原来机头保留。火焰单割炬，加装自动点火。增加副割机：二台，加挂火焰单割炬，加装回火器，加装自动点火。8、火焰单割炬切割厚度：6-120mm(普通碳钢、低合金钢)9、火焰切割气体：氧—乙炔或丙烷10、割炬高度调整范围：≥200mm11、切口质量：火焰切割粗糙度＝12.5-25μm12、机械限位：置于横向及纵向导轨，确保设备安全运行。13、加装隔热板，防止设备的受热变形和提高设备的美观度。14、随机座椅功能，减轻了操作工的劳动强度。15、设备整体除锈、打腻子喷漆，机器颜色：波纹蓝色。三、机械部分改造内容：1、维修整体的机械部分。2、保留主、副导轨.3、增加主、副割机：采用进口双导向直线光轴升降机构，同时采用德国技术增加机头直线方向防撞机构，运行安全稳定，具备机械限位功能，通过两台直流永磁电机控制割机头升降。4、更换镜向传送钢带：进口锰钢板裁制，保证两割机同步或镜向运动。5、管线拖动方式：横向管、线及机头管线采用拖链机构，纵向管、线采用滑线架架空机构，纵向气带、电缆和滑线架、三角架及工字钢由需方自备并安装。（第2页/共7页）减速器（德国NEUGART行星减速器）产品介绍：PE系列减速机本系列减速机的特别设计可适用于连续运转模式(S1)及循环运转模式(S5)的运作减速比单节:5/7/10双节:25/35/50/70/100低背隙单节:≤8arcmin双节:≤10arcmin高效率单节:≧97％双节:≧94％（第3页/共7页）四、改造后的数控系统：选用台湾FastCNC型数控系统一、稳定的工业级数控系统超强的系统稳定性，设计目标：十年无故障，免维护！目前国内使用的数控系统稳定性不高，大部分都存在夏季高温季节数控系统发热过热，不能稳定运行；硬盘、风扇和主板一、二年内总会发生故障，影响切割生产。其原因是由于配备和使用40G/80G民用大硬盘和带风扇的高主频CPU，机械硬盘旋转发热，震动，磁道损坏和病毒都会导致硬盘发生故障；风扇在高温粉尘的工业环境使用，寿命大大缩短，一、二年内会直接导致CPU和主板损坏；高主频CPU旋转发热，直接导致数控系统在夏季不能稳定运行。FastCNC数控系统采用先进的免风扇、低功耗、工业级CPU替代普通的带风扇、高主频、高功耗的民用CPU；使用先进的宽温级、抗震动、免维护电子硬盘替代普通的机械硬盘，使数控系统不发热，不怕震动，不怕病毒，适用于高温、潮湿、工业粉尘、电磁辐射、机床抖动等恶劣工业环境，确保了数控系统的稳定性。FastCNC数控系统主机采用坚固耐用的工业级控制器，工业级液晶显示器，配备无线遥控器和输入输出端子板，外形美观，安装简便，切割机厂家和用户可直接安装使用。FastCNC数控系统的稳定性设计目标：10年无故障，免维护。二、完善的自动切割工艺，实现自动预热穿孔和自动切割目前国内使用的数控系统一般都不具备切割工艺数据库，切割工人普遍采用手工方式控制预热穿孔和切割过程，切割效率和切割质量取决和受制于切割工人的技术水（第4页/共7页）平，工作经验，以及体力和情绪状况的变化。目前，由于数控切割发展迅速，数控切割人才短缺，企业大多招聘新工人，使用新近毕业的初高中毕业生和农村剩余劳动力，由于他们没有数控切割经验，使数控切割效率和切割质量无法得到有效保证。FastCNC数控系统经过海外市场十年的持续开发和不断升级，不仅系统成熟稳定，而且积累了丰富的切割工艺和切割经验，提供了完善的切割参数数据库，包括自动穿孔切割逻辑数据库，板材参数数据库，预设割缝补偿、切割速度、刀具参数、预热时间等切割参数，切割工人只需输入钢板厚度，系统就可以自动调用切割参数数据库，实现数控切割机的自动穿孔和自动切割，从而有效提高数控切割效率，确保数控切割质量。同时，为年轻切割工人提供可供学习和参考的切割工艺和切割经验。FastCNC数控系统的技术目标：提供可供学习和参考的丰富的数控切割工艺和切割经验，实现自动预热穿孔和自动切割。FastCNC数控系统提供了完善的切割工艺，系统解决了数控切割从预热、穿孔、起割、切割、拐角、暂停全过程的自动升降、自动加减速和圆弧差补等技术工艺和难题，提供引入引出线补偿工艺，以及齿轮齿条磨损与间隙补偿功能，系统解决了割嘴烧伤、起割点过烧疤痕、拐点过烧、切圆不圆等切割难题，有效提高切割质量和切割效率，实现高质量切割。（第5页/共7页）三、丰富的切割经验实现自动、全时、高效、高质切割！目前国内使用的数控切割机一般切割效率比较低，主要表现在几个方面。1．数控系统中普遍提供了参数化零件库，但是没有自动套料和共边切割功能，手工套料，单件或局部切割效率低。2．在钢板校边、起割定位、更换割嘴过程中，切割工人要在数控系统和切割机之间来回奔走，反复定位。3．切割效率低的另外一个主要原因是每个零件都要预热穿孔，在火焰切割中，40%的时间是耽误在预热穿孔上。FastCNC数控系统提供了上百个参数化套料图形库，为钢结构行业、工程机械等行业经常切割的零件，如连接板，加强筋板，做好了共边、连割与套料，对于大批量、标准件和共边零件的批量切割，用户不必使用软件进行画图套料编程，直接在数控系统中调用参数化套料图形库文件。尤其是针对钢结构企业常用连接板、筋板的批量切割，实现整板共边套料，整板连续切割只穿一个孔，可以有效节省画图、套料和编程时间，减少预热穿孔，有效提高套料编程和切割效率，有效节省钢材和耗材，实现高效切割。FastCNC数控系统提供无线遥控器，独具特色！一个人就可以灵活自如地操作切割机作出前进/退倒/左行/右行/加速/减速/暂停/继续等调整动作。使用无线遥控器操作数控切割机与不带无线遥控器的数控切割机相比，切割效率明显提高，在钢板校正，起割点定位，断点断电重复定位切割、调整切割和拐角加减速，机械仿形等诸多方面，显著提高切割工作效率。（第6页/共7页）选用美国Hypertherm公司MicroEDGE型数控系统MicroEDGEMicroEDGE是一款数控火焰等离子切割机专用控制器，是HyperthermAutomation为金属切割行业特别设计的，是最先进的基于PC的运动控制器。该控制器提供了一个独特而灵活的开发平台，可供扩展功能配置，允许切割机制造商配置自己的显示器、键盘和鼠标等实现个性化终端系统。一、图形化代码编辑非专业编程人员很快就能使用代码修改图形二、文件的读取和保存-能从u盘和软盘进行文件的读取和保存三、钢板校正-当钢板倾斜时可以自动校正四、零件编辑-能对零件进行放大、缩小、旋转和镜像五、窗口观察-观察到输入输出信号、位置以及速度等信息六、沿路前进和回退-切割过程中可以随时无限次的前进和回退七、移到穿孔点-可以前进和回退到任意一个穿孔点八、简单套料-对零件进行简单的排列九、断电和断点记忆-切割过程中不担心突然断电，可以随时中断切割转去切割其它零件十、参数设置-对机器参数和各种切割时序进行设置十一、连接功能-能使用网卡接口和串口实现连接十二、多种控制功能-可控制双边驱动、SensorTHC、CommandTHC、坡口切割十三、系统诊断-对控制器的软硬件以及伺服电机进行诊断十四、专家数据库-在使用SensorTHC配海宝等离子时只要选中板材的操作系统：MicrosoftWindowsXP®(嵌入版)处理器：IntelCeleron赛扬2.4GHz或更大内存：256MbRAM硬盘：40Gb或更大通信：1个RS232，使用海宝自动化通信软件，可编程230K波特率软驱：1.44Mb光驱：标准DVD-ROMRFI/EMI屏蔽：完全隔离，接地I/O(输入/输出)：24个用户可定义信号I/O接口（12个输入，12个输出）支持轴数：标准两轴，可扩展4轴主板接口：PS2键盘和鼠标，5-2.0USB，并口网络：内置网卡，RJ-45网络接口体积：365mm×510mm×240mm重量：16Kg工作环境：0—50ºC，95%相对湿度(非冷凝),内置主板电压、温度监测功能电源：230V±10%（第7页/共7页）类型以及厚度就能导出所有的切割数据十五、切割轨迹跟踪功能-能在屏幕显示切割的轨迹支持触摸屏可选项：软件版本7.0五、更换操作台、电气、驱动系统：套排软件：FastCAM拥有三十年悠久历史，是全球切割焊接行业著名的国际品牌。FastCAM套料软件是数控火焰、等离子、激光和水刀切割机专用绘图套料编程软件，无需计算机基础和CAD经验就可以轻松掌握绘图、套料和编程方法。FastCAM为美洲、欧洲、亚太和中国提供多语言版本软件和软件技术支持及培训，推广和传授全新数控切割理念和技术，.在提高钢材利用率的前提下，有效提高切割效率和切割质量。FastCAM套料软件具有四大切割工艺模块：FastCAM绘图、FastNEST套料，FastPATH编程和FastPLOT校验FastCAM绘图模块功能：1)绘图功能：类似CAD软件，可绘制各种零件图2)CAD兼容和优化功能：对DXF/DWG零件图进行清除压缩提取打散排序等优化和批处理3)切割专用功能：割缝补偿、等离子桥接、火焰共边连割、尖角处理、CAD分图层切割、文字标注等功能FastNEST套料模块功能：1)手动套料：简便快捷，套料效率高2)矩阵套料：包括行排，列排，矩阵套排操作台总成；驱动柜总成；X、Y向日本松下交流伺服电机三台套；直流升降电机：直流永磁电机两台套；主要电器元件选用法国施耐德产品；（第8页/共7页）3)自动套料：全自动套料功能，套料效率高4)交互式套料：自动套料中随时暂停加入手动套料5)余料套料：剩余钢板的重复套料，有效节省钢材6)最先进的高效切割功能：任意零件的自动共边和桥接，减少预热穿孔，实现连续切割，提高切割效率FastPATH编程模块功能：1)编程功能：手动和自动编程功能，包括喷粉划线、切割路径优化、分层与多层切割2)多控制器：支持多种控制器和ESSI和EIAG/M指令3)切割工艺：割缝补偿、预穿孔、垫缝切割，留封口等FastPLOT校验模块功能：1)NC校验：自动和手动切割模拟、尺寸与补偿校验2)成本计算：计算利用率、切割长度、穿孔次数和加工成本3)转换功能：提供NC程序/CAM文件/DXF/DWG文件之间的转换FastCAM套料软件全面支持Windows98/2000/NT/XPFastCAM套料软件支持中英德西韩波俄等多种语言注：套排软件分：单机版。专家版。六、更换所有气路系统：调压阀、压力表（星光产品）胶管(雅泰公司生产，耐高压、耐高温)电磁阀（台湾亚德客产品）回火防止器、割炬、割嘴（星光产品）七、零、部件主要外购生产厂家：数控切割系统选用美国Hypertherm公司MicroEDGE型数控系统。（选用）数控切割系统选用台湾FASTCNC（富彩）系统。（选用）交流伺服电机选用日本松下公司产品；（原切割机保留）空气开关、交流接触器选用法国施耐德品牌；继电器选用法国施耐德品牌；电磁阀选用台湾雅德客产品；胶管选用天津雅泰产品；割矩选用星光产品；回火器选用星光产品；（第9页/共7页）自动点火器选用无锡隆腾；八、技术资料及技术服务：（一）技术资料：1、设备出厂合格证2、装箱单3、上海FastCNC数控系统使用说明书4、公司产品样本5、设备日常维修保养手册（二）、技术培训用户的操作、维修、编程人员提供技术培训服务，要求培训人员在甲方现场（或甲方派员到乙方公司）培训，操作人员2名，维修人员1名，编程人员1名（被培训人员文化程度高中以上，其中编程人员要求能熟悉CAD制图，维修人员是自动化及机械的