77铝合金门窗施工方案

1青岛市优抚医院重建项目3#、4#、5#楼工程铝合金门窗施工方案2目录：一、工程概况二、施工进度计划三、门窗设计、加工制作、安装施工、验收规范四、施工准备和项目部署五、投入本工程的机械设备及检测设备六、门窗工程施工方案及工艺流程七、安全生产保障措施八、工程工期保证措施九、配合与协调措施3一、工程概况工程名称1、工程名称：青岛市优抚医院重建项目3#、4#、5#楼工程建设地点青岛市青大一路17号工程简介群体工程共3#、4#、5#楼三个楼座，框架结构，建筑面积约2.5万平米。地下部分（包括人防工程和非人防工程）；地上：3#楼1-5层；4#楼1-6层；5#楼1-2层。所有单片面积大于1.5平方米的玻璃均采用安全玻璃，需满足《建筑玻璃应用技术规程》国家标准制定的材料和技术要求并符合青岛市抗风压性能,空气渗透和雨水渗透性能相关性能.2、所有外窗开启扇位置均应加设纱窗3、4#精神科住院部病区所有大门为安全牢固的不锈钢拉丝中空钢化安全玻璃门4、4#精神科病房窗安装加胶的防撞双层钢化玻璃5、4#所有室内走道两侧的窗均为安装加胶的防撞钢化玻璃。6、除图纸中注明外窗、固定扇及安全玻璃均为不低于6厚钢化玻璃。7、断桥隔热铝合金门窗（铝合金型材）品牌为山东松竹铝业。承包工程内容本项门窗工程包括：设计、供应、安装青岛市优抚医院重建项目3#、4#、5#楼工程的全部门窗二、施工进度计划具体计划:门窗工程施工进度计划要根据总计划而制定。本工程工期以不影响土建施工为前题，如果按照甲方总体计划，需要我司压缩工期，我司将增加劳动力和机械设备，以确保严格按照甲方总体进度计划优质完成本工程。我司将派经验丰富的施工人员前往优抚医院工程进行施工。其中管理人员7人：项目经理1人，施工主管1人，技术主管1人，安全主管1人，资料员1人，质检员1人，材料兼库管1人。施工人员10名，进行流水施工。期间的工作有工程深化设计、材料定货、加工制作、现场施工等。4三、门窗设计、加工制作、安装施工、验收规范本工程门窗材料选用、加工、制作、安装、施工验收遵照以下规范要求进行：1、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）2、建筑外门（JGJ214-2010）3、建筑外窗（BG/T8479-2003）4、建筑型材（GBT5237-2004）5、建筑物防雷设计规范（GB50057-2011）6、建筑玻璃应用技术规范（JGJ113-2009）7、钢结构设计规范（GB50017-2014）8、建筑安全玻璃管理规定（发改运行〔2003〕2116号）9、浮法玻璃（GB11614-1999）10、钢化玻璃（GB15763.2-2005）11、中空玻璃（GB/T11944-2012）12、建筑外窗抗风压性能分级及检测方法（GB/T7106-2008）13、建筑外窗气密性能分级及检测方法（GB/T7016-2008）14、建筑外窗水密性能分级及检测方法（GB7106-2008）15、建筑外窗采光性能分级及检测方法（GB/T11976-2015）16、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2013）17、住宅装饰装修工程施工规范（GB50210-2001）18、其它建筑安装工程国家现行有关施工规程和验收规范以及业主选定的其他相应标准。四、施工准备和项目部署施工准备阶段技术准备根据本工程所选择的门窗结构,我公司设计开发部选派经验丰富的工程师专门负责,严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进5行设计控制,以保证门窗的各项性能指标达到规定的要求。深入消化建筑、结构施工图纸,了解建筑上关键位置,特殊部位的技术要求,预先对在即将开始的施工图设计中,可能出现的问题,做好技术储备.针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求,做好材料采购前的资料整理工作.如玻璃、型材、密封胶等主要材料以及主要五金配件。项目部对参加施工的全部人员,进行技术交底，并对现场有关的实际的技术进行讲解及技术培训。生产准备由生产部按照项目部提供的实际尺寸，制定出合理的生产计划。加工生产班组,按照设计部门下发的加工工艺文件,深入了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备。生产部安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。综合部按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。质量检验部门,按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。要保证本工程如期完工，首先要保证材料的充分，本工程材料供应有如下几项措施：a.玻璃供应：本工程所用玻璃其订购期约15天，此外其加工期为25天，所以我司将在工程开工前15天之前下订购单，并且保证全部一次订购；b.型材的供应：本工程采用的型材，为山东松竹铝业股份有限公司生产，均能无条件的满足工程需要。c.配件：本工程采用的配件均为国产优质五金配件。（二）、机构人员职责主要人员职责：a、项目主管对整个工程进度和质量负责，计划调度、项目经理定期向其汇报过程情况，特殊难度问题由其协助解决。b、项目经理负责现场施工和与公司内部的协调工作。对整个工程进度和质量负责，对现场的资金、材料、人工进行科学、合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。（1）制定现场施工进度计划；（2）与甲方、土建协调并作好施工准备；（3）协调公司各部门进度，负责本工程的安装质量及施工进度；（4）参加工地现场协调会，作好记录并解决问题；6（5）制定现场安装方案，并将现场情况定期以书面形式向公司反馈。根据工程进度计划作出资金安排，并上报公司经理室。（6）根据工程进度计划作出资金安排，并上报公司经理会。c、内务部门（1）根据工期进度情况及项目经理施工计划制定工程整体生产进度计划；（2）负责公司内设计、生产，当工程的正常合同签订以后，计划控制工程的设计、生产、运输的顺序及时间；（3）组织各生产班组按计划进行成品、半成品加工，质监部负责检查购入及生产的半成品的质量；（4）组织采购完成原材料及半成品的采购工作；（5）监督现场安装进度情况，并检查安装进度与工程整体计划是否一致；（6）对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其他环节因素，作出临时计划修改，并落实到相应部门；d、现场技术员（1）对上岗人员的技术培训及关键部位的讲解；（2）现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行；（3）协调解决现场安装时遇到的技术问题。e、现场材料员（1）对进入现场材料的清点、保管、发放；（2）负责现场材料的安全措施；（3）提出各种材料的破损、补缺情况。f、现场安全员（1）了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行；（2）制定并监督执行安全制度及安全操作规程；（3）对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗；（4）对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。g、现场质检员（1）根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验；（2）对上岗人员进行质量标准培训及考核；（3）对进场的半成品、材料进行检查，不是优等品不准进场；（4）对成品、半成品的保护措施的检查；（5）在安装过程中，对检验不是优等品的安装部分有权作返工的决定；（6）配合项目经理与监理公司、质检站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。7五、投入本工程的机械设备及检测设备为切实保证本工程施工进度和精度，我司采用工厂制作，现场安装的方案进行施工，制作安装主要机具如下：机具计划一览表机械或设备名称型号数量(台)总功率(KW/hp)制造国或产地制造年份型材切割机J3G-400102.2KW石家庄2006曲线锯4300BV8390W牧田2006双头下料机DG104104.2千瓦西德2006双头斜切割机DG142104.2千瓦西德2006双头下料切割机DG10458.4千瓦西德2005双头下料切割机DG10454.2千瓦西德2006打胶机H-G427AF-3008美国2006V形切割机VQJ-5041.1千瓦山东2005手动下料机TS-38641.1千瓦西德2004端铣机NF231064.4千瓦西德2006冲床205.5KW海口2005切割机J3G3-40010香港2006机械或设备名称型号数量(台)总功率(KW/hp)制造国或产地制造年份可倾两用机J23-16B83KW徐州2004型材弯曲机52.2KW北京2005日立斜切割机63357E31.6KW日本2005双头锯床40.85KW北京2005切割机HOLZHER54.2KW西德2005玻璃压条锯SJBW-1800102.6KW山东2005双头切割锯床LJZ2-450*372.4KW山东2005液压式窗撞角机KT-333103.6KW山东2005仿形铣床TYPKF-7857.5KW北京2005单头下料机KT-383A4意大利2006双头切割机KH0030-A4意大利20058铣榫机KT-3134意大利2005空压机4V-0.0/1.2515上海2004多功位液压冲床KT-373A5上海2005多位钻床KT-3686南海200604钻床2X-16T5杭州200645。下料机217A3广东2005挤角机KT-3336广东2006直角下料机215A5意大利2005攻丝机S40105顺德2005方向锯ZX22003顺德2006梅花批100香港2006一字批80香港2006机械或设备名称型号数量(台)总功率(KW/hp)制造国或产地制造年份冲击钻20西德2006手电钻50日本2006打胶枪30日本2006运输车辆10中国2005电锤TE1540650W博世2006钻石钻孔机DD-250E202.4KW喜利得2005电源开关30套深圳2006玻璃吸盘50个香港2006安全带50套2007主要检测设备表序号名称型号数量1激光经纬仪J2-J023水平尺204靠尺206钢卷尺7．5m408游标卡尺150mm109钢板尺200mm109六、门窗工程施工方案及工艺流程本门窗安装采用后塞口，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使表面免受污染，门窗框不受损伤。但要求土建施工预留洞口尺寸必须准确。安装是先立框，后装扇，具体施工方案详叙如下：门窗的加工窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置，达到质量标准后再用不锈钢自攻丝连接，连接位置采用密封片进行密封，使接口保持整齐及不透风雨。不合格材料订购材料验收加工准备材料下料自检下料首检材料批量下料材料加工自检加工首检材料批量加工半成品包装半成品保护装车运输施工现场合格不合格门窗加工工艺流程图10门窗加工工艺流程在门窗加工过程中，严格按照国家标准进行制作加工，首先技术部绘制加工工艺图→下料→型材切割精度检查→附件安装→装密封胶条→附件装配检测→组装→装配缝隙及角度检测→包装→出厂前检验。每完成一道工序，根据工艺卡片必须严格检验达到合格品，不是合格品的按报废处理。成品必须有《质量检验报告表》，检验表由检验员签字认可后移交资料室成档。门窗加工工序如下图编制材料计划加工图绘制材料、附件订货编写加工作业指导书交货、检查、验收加工交底生产车间下料，加工（合格品）（不是合格品）构件，组装复核，检查，清理（合格品）（不是合格品）注胶（合格品）（不是合格品）检验包装11门窗整体质量控制流程图设计部、施工管理部、质量安全部方案设计评审合同签定评审施工计划评审详细设计评审总体工作计划评审测量、放线检验图纸会签评审签定订货合同评审窗框安装检查、验收材料清单评审材料入库评审防雷安装检查、验收加工图纸评审车间安排生产评审固定玻璃安装检查、验收下步工序:加工检验半成品:包装检验窗扇安装检查、验收下步工序:安装半成品:入库检验产品性能测试复验售后服务整体验收清洗、打胶、收尾检验12门窗的质量检查和控制门窗允许偏差（检查验收标准）项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤20002.0用钢尺检查≥20003.02门窗槽口对角线长度差≤20003.0用钢尺检查≥20004.03门窗框的正、侧面垂直度3.0用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3.0用1米水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5.0用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5.0用钢尺检查7双层门窗