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发现浪费和精益改善的系统工具价值流图2009年9月北京公开课培训第一节什么是价值流？第二节为什么要研究价值流？第三节建立价值流图的4个步骤第四节如何使价值流精益第五节制定并实施工作计划第六节消除浪费的经典工具和系统第七节课后练习目录•从游戏中发现什么问题?青蛙游戏.xls•原因是什么?游戏结论•我们需要一个___________,可以________；•我们需要一个__________来讨论问题；•我们需要一个_____显示•我们需要一个把公司或某个局部的现状、发展计划、发展信息及结果内容全部综合在一起的东西价值流是创造某个价值的整个流程！包括从产品概念设计到投产，从原材料生产到成品入库，从成品发运到资金回收，整个过程中，为制造某一产品或提供某一服务所发生的所有的活动(无论是增值还是非增值)。什么是价值流?•可视化•掌握当前状态；•确定系统中浪费及根源；•确定产品_____中的关键问题点；•使我们把注意力集中到能够缩短________和削减产品______的关键因素上；•建立精益的愿景。价值流图的组成和作用当前状态图未来状态图实施计划及追踪价值流的层次加工工序层次单个工厂(门至门)多个工厂跨公司从这里开始当前状态图-示例建立价值流图的4个步骤现状调查!-我们的基础数据。1选定产品族4制定并实施工作计划设计出一个精益的流程.我们的愿景!2画当前状态3画未来状态画图的目的!Product-AnualOutput0100020003000400050006000700080009000110192837465564738291100109118127136145154163172181190199208217NoofP/NAnualOutputPQAnalysis产品族选定案例：产品族选定案例：产品系列工序1工序2工序3工序4工序5A注塑抛光打孔装配包装B注塑打孔装配包装C装配包装D注塑打孔包装E注塑装配包装ProductGroup15%31%13%13%5%2%21%Type1Type2Type3Type4Type5Type6Other•1)画出客户–使用“巴特.辛普森”图标–标明他们业务运作的一些参数–标明他们业务运作的需求•2)画出装运过程–不要考虑的太多–使用过程方块图图标表示装运过程–仅画出内部的装运过程画出当前价值流图巨人工具3200套/月2200套英制1000套公制1班1套=25件画出客户:巨人工具3200套/月2200套英制1000套公制1班1套=25件装运画出装运过程:•3)画出基本的生产工序–使用过程方块图标–按顺序表达各工序不要暴露出包含的子工序–同时画出分支的工序•4)记录工序（过程）所需的测量指标–将重要信息记录在过程方块图的下面–注意，使用适合的单位巨人工具3200套/月2200套英制1000套公制1班1套=25件锻造机加工抛光电镀包装装运画出基本的生产过程:巨人工具3200套/月2200套英制1000套公制1班1套=25件锻造机加工抛光电镀包装装运画出重要的分支过程(若必要):???巨人工具3200套/月2200套英制1000套公制1班1套=25件锻造机加工抛光电镀包装装运=6=15=11=5=12Dor=12”C/O=1Hr开动率100%质量95%Dor=12”C/O=20分开动率98%质量98%Dor=10”C/O=n/a开动率99%质量94%Dor=16”C/O=n/a开动率99%质量98%Dor=200”C/O=n/a开动率n/a质量99.5%记录过程（工序）的测量指标:单位是“套”•列出典型数据帮助绘图-产品差异数量-单件生产周期(C/T)-换产调整时间(C/O)-开机率(Uptime)-生产批次间隔(EPE)-操作人员数-包装大小-工作时间-废品率-订单达成率-检验频率-来料和零件存放空间注意:价值流图中生产周期/节拍时间和可利用的工作时间均以秒为单位•5)画工序间的库存–用三角形代表库存–按产品类型，标明单位–以“天”为单位标明库存•6)画供应商–只画瓶颈、大库存或关键的供应商–使用“巴特.辛普森”图标–反映出供应商的测量单位巨人工具3200套/月2200套英制1000套公制1班1套=25件锻造机加工抛光电镀包装装运=6=15=11=5=12I6000切割棒材I1800012k英制6k公制I2500018k英制7k公制I5500035k英制20k公制I60006k英制0k公制I7500050k英制25k公制Dor=12”C/O=1Hr开动率100%质量95%Dor=12”C/O=20分开动率98%质量98%Dor=10”C/O=n/a开动率99%质量94%Dor=16”C/O=n/a开动率99%质量98%Dor=200”C/O=n/a开动率n/a质量99.5%标明工序间的库存巨人工具3200套/月2200套英制1000套公制1班1套=25件锻造机加工抛光电镀包装装运=6=15=11=5=12I6000切割棒材I1800012k英制6k公制I2500018k英制7k公制I5500035k英制20k公制I60006k英制0k公制I7500050k英制25k公制Dor=12”C/O=1Hr开动率100%质量95%Dor=12”C/O=20分开动率98%质量98%Dor=10”C/O=n/a开动率99%质量94%Dor=16”C/O=n/a开动率99%质量98%Dor=200”C/O=n/a开动率n/a质量99.5%精益钢铁切割棒材仓库添加供应商:•7)画原材料(RM)/完成品(FG)的运动–卡车使用卡车图标表达交运过程–交货频次（包括装运频次）–将DC’s表达为在制品库存图标•8)画信息流–使用过程方块图表达PC和生产计划–标明电子的以及人工的信息流–标明信息流的频次巨人工具3200套/月2200套英制1000套公制1班1套=25件1X每日锻造机加工抛光电镀包装装运=6=15=11=5=12I6000切割棒材I1800012k英制6k公制I2500018k英制7k公制I5500035k英制20k公制I60006k英制0k公制I7500050k英制25k公制周一及周四Dor=12”C/O=1Hr开动率100%质量95%Dor=12”C/O=20分开动率98%质量98%Dor=10”C/O=n/a开动率99%质量94%Dor=16”C/O=n/a开动率99%质量98%Dor=200”C/O=n/a开动率n/a质量99.5%精益钢铁切割棒材仓库添加原材料及成品的移动:巨人工具3200套/月2200套英制1000套公制1班1套=25件1X每日锻造机加工抛光电镀包装装运=6=15=11=5=12I6000切割棒材I1800012k英制6k公制I2500018k英制7k公制I5500035k英制20k公制I60006k英制0k公制I7500050k英制25k公制周一及周四Dor=12”C/O=1Hr开动率100%质量95%Dor=12”C/O=20分开动率98%质量98%Dor=10”C/O=n/a开动率99%质量94%Dor=16”C/O=n/a开动率99%质量98%Dor=200”C/O=n/a开动率n/a质量99.5%精益钢铁切割棒材仓库生产控制MRP90/60/30预测每日订单8周的预测每周传真建周计划每日装运计划添加信息流:•9)画中间库存移动线–按流程画出半成品移动方向–选择最主要的流程（频率最高的或最长的流程）•10)添加时间线–在每个流程和库存图标下画出时间线–标明时间长短–增值部分在上面，不增值部分在下面（较多画法）–累计增值和总长时间，算出增值%。巨人工具3200套/月2200套英制1000套公制1班1套=25件1X每日锻造机加工抛光电镀包装装运=6=15=11=5=12I6000切割棒材I1800012k英制6k公制I2500018k英制7k公制I5500035k英制20k公制I60006k英制0k公制I7500050k英制25k公制周一及周四Dor=12”C/O=1Hr开动率100%质量95%Dor=12”C/O=20分开动率98%质量98%Dor=10”C/O=n/a开动率99%质量94%Dor=16”C/O=n/a开动率99%质量98%Dor=200”C/O=n/a开动率n/a质量99.5%精益钢铁切割棒材仓库生产控制MRP90/60/30预测每日订单8周的预测每周传真建周计划日装运计划添加WIP的移动线:巨人工具3200套/月2200套英制1000套公制1班1套=25件1X每日锻造机加工抛光电镀包装装运=6=15=11=5=12I6000切割棒材I1800012k英制6k公制I2500018k英制7k公制I5500035k英制20k公制I60006k英制0k公制I7500050k英制25k公制周一及周四Dor=12”C/O=1Hr开动率100%质量95%Dor=12”C/O=20分开动率98%质量98%Dor=10”C/O=n/a开动率99%质量94%Dor=16”C/O=n/a开动率99%质量98%Dor=200”C/O=n/a开动率n/a质量99.5%精益钢铁切割棒材仓库生产控制MRP90/60/30预测每日订单8周的预测每周传真建周计划日装运计划1.5天4.5天6.3天13.8天1.5天18.9天12秒12秒10秒90分8秒生产(LeadTime)=46.5天加工时间=90’42”添加时间线:当前状态图-示例练习当前图练习产品生产周期（TotalProductCycleTime-TP/ct）产品生产周期（TotalProductCycleTime-TP/ct）生产工厂TP/ct是衡量流畅的一项指标，是指从接收原材料到产品发运所花费地最长时间路径（关键路径）画出未来状态•同一团队1天内完成•聚焦在:–创造一个有弹性的、反应性的系统，从而可以对客户的需求做出快速的反应–消除浪费–创造流动生产–按需求进行生产•创造一个统一的改善愿景生产整体的未来目标状态1）客户的订单信息________下达到生产线，生产线可以及时地进行生产、发货，几乎没有产品库存2）__________非常短（基本与生产一个产品的增值加工时间相等），对于产品量的变化、品种的变化可以迅速响应。3）在制品的库存极少，生产为多品种小批量生产，但生产效率如同单一品种的大批量生产4）生产流程为整流、顺畅。TaktTime(节拍时间)完全满足客户需求所需要的产品生产时间。计算方法：客户需要的产品数量/可用时间TaktTime(节拍时间)TaktTime(节拍时间)=客户需求/可用时间.练习:计算TaktTime(节拍时间).客户需求由每班需要生产的产品数量决定练习:计算为了满足客户需要，单班生产扳手的数量。可用时间=总的出勤时间–休息时间–计划停机时间(预防性保养,清洁等)换型时间包括在内练习:计算Rusty扳手工厂的可用时间Rusty扳手工厂的信息•每班工作8小时•每月20个工作日•每天运作2个班•休息2次，10分钟/次•每班清扫一次10分钟•每月客户需求3200套扳手•25把扳手/套Rusty扳手工厂,可用时间=[(8小时/班)*(60分/hr)*(60秒/分)]–[(2次休息/班)*10分钟/次+10钟清洁/班]=27,000秒/班TaktTime(节拍时间)Rusty扳手工厂,需求:[(3200套/月)*(25扳手/套)(20天/月)*(2班/天)=2,000扳手/班TaktTime(节拍时间)TaktTime(节拍时间)=27,000秒/班2,000件/班=13.5秒/件也就是说：为满足客户需求,我们必须每13.5秒生产1个产品如何使价值流精益•计算TAKT•满足LeadTime•建立连续流•在不能连续的地方建立超市•改善价值流中的关键环节•确立未来状态•检查未来状态是否消除了浪费的根本原因巨人工具3200套/月2200套英制1000套公制1班1套=25件1X每日锻造机加工抛光电镀包装装运=6=15=11=5=12I6000切割棒材I1800012k英制6k公制I2500018k英制7k公制I