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①HOOK及CABLE插入部位的BURR确认有无.②因为GAS,SCREWHOLE的膨胀,变色及外观榜确认SILVERMARK.①确认PBAGUIDERIB破损及宽度.②确认CASE间凹凸不平及缝隙(0.1㎜↓).NO123456NONO①⑥②③④⑤材质CALIPER检查装备放大镜、样本C/BOTTOMPBACABLE样本试验辅助装备2001.04.23.2003.02.07.6外观状态型合状态破坏试验外观型合GH44-00184A4CCA013L0010CASETOPTAD037EBEYUILCO.,LTD改定(RevNO.)变更履历变更日期'02-03-04'02-07-25'02-08-07'02-08-23'02-09-23决裁确认变更日期'03-02-07变更内容BACK-UP承认模具(#15)重点管理POINT业体名管理编号SECCODENO品名模具名制定日改定日/无异常制品内部刻印日期,输入模具两套(2→2,6次)PCNF-1023K2261(BLACK)(UL94V-0)全长长度确认入库LOT的模具简历事项变更内容破坏检查输入项目确认尺数模具简历检查方法1)不能有制品的功能或价值损坏,WELDLINE,BURR,未成型,破损,划痕,污染,FLOWMARK等.2)CASE之间的COLOR,光泽,腐蚀状态同样本无差异.1)C/BOTTOM组合时PARTING部上不能有凹凸不平,缝隙(0.1㎜↓),SCREW无异常.2)PBA插入时松紧度合适.3)确认CABLE插入时松紧度,及不能松动.试验CASE上面放PLATE后从120cm高度上用500g的球型物坠落到CASE的CENTER上.模具三套(2→2,6自己制造)DWCODENO检查装备放大镜,CALIPER,破坏试验检查辅助装备,相对物模具简历输入部品形象及略图判定基准CHECKn=5c=0成绩书记录(来料)检查标准书划痕及无破碎检查方式KSA3109G-IAQL:0.65CHECKn=5c=0CHECKn=3c=0检查项目目测确认无异常(参照标准或样本)DW-WI70-547（版本/版次：A/0）DW东原电子有限公司A4(210×297mm)审核/立案决定/1次/月材质证明书58.75㎜±0.1模具次数,塑胶业体,生产日312①HOOK及CABLE插入部位的BURR确认有无.②因为GAS,SCREWHOLE的膨胀,变色及外观榜确认SILVERMARK.①确认PBAGUIDERIB破损及宽度.②确认CASE间凹凸不平及缝隙(0.3㎜↓).NO123456NONO变更事项要以制定日期为准，制定的变更事项要参照承认书。变更内容确认模具简历确认入库LOT的模具简历事项模具次数,塑胶业体,生产日成绩书记录变更履历变更日期变更内容确认变更日期尺数参照图纸A：58.91㎜±0.25B：21.4±0.25C：5.3±0.25D：1㎜(1.5㎜)CHECKn=10c=0CALIPER材质PCNF-1023K2261(BLACK)(UL94V-0)材质证明书1次/月C/BOTTOMPBACABLE样本破坏试验试验CASE上面放PLATE后从120cm高度上用500g的球型物坠落到CASE的CENTER上.划痕及无破碎CHECKn=3c=0试验辅助装备型合状态1)C/BOTTOM组合时PARTING部上不能有凹凸不平,缝隙(0.3㎜↓),SCREW无异常.2)PBA插入时松紧度合适.3)确认CABLE插入时松紧度,及不能松动.无异常CHECKn=3c=0检查方式检查装备外观状态1)不能有制品的功能或价值损坏,WELDLINE,BURR,未成型,破损,划痕,污染,FLOWMARK等.2)CASE之间的COLOR,光泽,腐蚀状态同样本无差异.目测确认无异常(参照标准或样本)照明度必须在500LUX以上KSA3109G-IAQL:0.65放大镜、样本检查项目检查方法判定基准部品形象及略图重点管理POINT外观型合改定(RevNO.)3检查装备放大镜,CALIPER,破坏试验检查辅助装备,相对物DWCODENO4CCA037CT010业体名AK电子管理编号SECCODENOGH44-00171A模具名TAD037CBC品名CASETOP(来料)检查标准书制定日2003.08.20改定日DW-WI70-548（版本/版次：A/0）DW东原电子有限公司A4(210×297mm)决裁#REF!审核决定///58.91±0.25ABCD①确认HOOK部、SCREWHOLE、PARTING位的BURR.②光泽及腐蚀状态,FLOWMARK确认.①确认CASE间凹凸不平及缝隙(0.1㎜↓).NO123456NONO变更事项要以制定日期为准，制定的变更事项要参照承认书。变更履历变更日期变更内容确认变更日期变更内容模具简历确认入库LOT的模具简历事项.确认模具次数,塑胶业体,生产日成绩书记录尺数参照图纸A：58.81㎜±0.2B：21.32±0.2C：5.1±0.2D：1㎜(1.65㎜)CHECKn=10c=0CALIPER材质PCNF-1023K2261(BLACK)(UL94V-0)材质证明书1次/月C/TOPPBA样本破坏试验试验CASE上面放PLATE后从120cm高度上用500g的球型物坠落到CASE的CENTER上划痕及无破碎CHECKn=3c=0试验辅助装备型合状态1)C/TOP组合时PARTING部上不能有凹凸不平,缝隙(0.1㎜↓),SCREW无异常.2)PBA插入时CONTACTPLATET的接触部位位置在中央.无异常CHECKn=5c=0检查装备外观状态1)不能有制品的功能或价值损坏,WELDLINE,破损,划痕,污染,BURR,未成型,FLOWMARK等.2)CASE之间的COLOR,光泽,腐蚀状态相互和样本无差异.3)AC端子不准有变色、污染,要冲压并不准弯曲.目测确认无异常(参照标准或样本)KSA3109G-IAQL:0.65放大镜、样本检查项目检查方法判定基准检查方式部品形象及略图重点管理POINT外观③AC端子规格品(HOLEX)使用及确认有无冲压、弯曲.型合改定(RevNO.)4检查装备放大镜,CALIPER,破坏试验检查辅助装备,相对物DWCODENO4CCA037CB010业体名管理编号SECCODENOGH44-00171A模具名TAD037CBC品名CASEBOTTOMASS`Y(来料)检查标准书制定日2003.08.20改定日DW-WI70-549（版本/版次：A/0）DW东原电子有限公司A4(210×297mm)决裁#REF!审核决定///58.81±0.2CBAD①确认HOOK部位的BURR.②光泽及腐蚀状态,FLOWMARK确认.①确认CASE间凹凸不平及缝隙(0.1㎜↓).NO123456NONO①⑤②⑥③⑦④模具次数,塑胶业体,生产日检查项目目测确认无异常(参照标准或样本)DW-WI70-550（版本/版次：A/0）DW东原电子有限公司A4(210×297mm)审核/立案决定/1次/月材质证明书成绩书记录(来料)检查标准书划痕及无破碎检查方式KSA3109G-IAQL:0.65CHECKn=5c=0CHECKn=3c=0'03-02-07DWCODENO检查装备放大镜,CALIPER,破坏试验检查辅助装备,相对物破坏检查输入项目部品形象及略图判定基准CHECKn=5c=0BACK-UP承认模具(#15)确认尺数模具简历检查方法1)不能有制品的功能或价值损坏,WELDLINE,破损,划痕,污染,BURR,未成型,FLOWMARK等.2)CASE之间的COLOR,光泽,腐蚀状态相互和样本无差异.1)C/TOP组合时PARTING部上不能有凹凸不平,缝隙(0.1㎜↓),SCREW无异常.2)PBA插入时CONTACTPLATET的接触部位位置在中央.试验CASE上面放PLATE后从120cm高度上用500g的球型物坠落到CASE的CENTER上.制品内部刻印日期,输入模具简历输入TERMINALEMBO,模具修正(C2.0),PCNF-1023K2261(BLACK)(UL94V-0)全长长度确认入库LOT的模具简历事项.变更内容TERMINAL防止弯曲'02-09-23模具三套(2→2,6自己制造)管理编号SECCODENO品名模具名制定日改定日/决裁确认变更日期'02-08-23变更内容模具两套(2→2,6次)重点管理POINT业体名变更履历变更日期'02-01-17'02-03-04'02-07-25'02-08-07改定(RevNO.)2003.08.207GH44-00184A4CCA013U0010CASEBOTTOMASS`YTAD037EBEYUILCO.,LTD检查装备放大镜、样本C/TOPPBA样本试验辅助装备外观状态型合状态破坏试验材质无异常外观型合CALIPER58.75㎜±0.12314①CONTACT及GUIDEPIN的陷入,突出,变形及BURR确认.②确认有无荧光标签.NO123456NONO变更事项要以制定日期为准，制定的变更事项要参照承认书。变更内容确认推力试验1）对TERMINALHOUSING部位进行3kg/cm的推力试验（A）2）对TERMINALWIRE部位进行3kg/cm的推力试验（B）1）对TERMINALHOUSING部位进行3kg/cm的推力试验时须耐1分钟2）对TERMINALWIRE部位进行3kg/cm的推力试验时须耐1分钟CHECKn=3c=0PUSHPULLGAGE(推力试验仪)变更履历变更日期变更内容确认变更日期CALIPER推力试验对CABLE的STOPPER部位进行10kg/cm的推力试验对CABLE的STOPPER部位进行10kg/cm的试验时须耐1分钟CHECKn=3c=0PUSHPULLGAGE(推力试验仪)尺数WAFER全长长度23.0㎜+3.0-0CHECKn=10c=0I/ORECEP-TACLE,PBA,样本断线1)I/OPLUG部位和CONNECTOR部位的相对物插入时试验断线检查不能有异常.无异常CHECKn=10c=0试验辅助装备插入状态1)检查I/OPLUG部位及CONNECTOR之间相对物插入时松紧度是否标准.无异常CHECKn=10c=0检查方式检查装备外观状态1)不能有制品的功能或价值损坏,破损,划痕,污染,WELDLINE,BURR,未成型,FLOWMARK等.2)CONTACTPIN及GUIDEPIN的BURR陷入,突出,无变形.3)在WAFER上黑,紫色配线插入是否正确.目测确认无异常(参照标准或样本)KSA3109G-IAQL:0.65放大镜、样本检查项目检查方法判定基准外观检查装备放大镜,CALIPER,相对物,样本部品形象及略图重点管理POINT改定日DWCODENO4CIFTAD03710业体名改定(RevNO.)5SECCODENOGH44-00184A模具名TAD037EBE//制定日2003.08.20.决裁#REF!审核决定/DW-WI70-551（版本/版次：A/0）DW东原电子有限公司A4(210×297mm)(来料)检查标准书管理编号品名I/FCONNECTORASS'Y513I/OPLUG部CONNECTOR部23.0mm+3.02AB①确认插入时接触部位有无污染,腐蚀,变形.①IC(TNY264P),TRANS及确认其它部品的混合使用.NO123457NONO①②③④⑤检查方法61)INPUT:AC85V0mAOUTPUT:DC5.1V±0.1动作状态目测确认无异常精密检查不能有部品的漏插,误插,插反.2)INPUT:AC85V700mA放大镜,样本,CALIPER型合状态C/TOPC/BOTTOMKSA3109G-1AQL:0.651)C/TOP组合的一定要圆滑.2)C/BOTTOM和组合时AC输入端接触上无异常.无异常CHECKn=5c=0外观状态焊接状态组合状态2003.8.20.5样本检查装备1)损坏制品的功能,PC