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兰州石化公司两酸装置余热锅炉挖补检修施工方案编制：审核：审定：部门会签：批准：审批意见单两酸装置审批意见审批意见：机动处审批意见审批意见：1工程概况1.1工程概况兰州石化公司两酸装置余热锅炉（E-3501）挖补检修赌漏工作，主要是余热锅炉（E-3501）下降管加强接头与汽包壳体的焊接热影响区泄露蒸汽（共有三处），需对余热锅炉（E-3501）下降管加强接头进行内、外挖补焊接并进行无损检测。1.2工程特点1.2.1两酸装置余热锅炉（E-3501）挖补检修赌漏工作，在装置中高空作业、余热锅炉（E-3501）下降管加强管与汽包焊接热影响区进行挖补修磨及无损探伤。挖补修磨完进行液压试压工作。由于操作温度较高、压力较大；余热锅炉（E-3501）下降管挖补焊接汽包内部介质多属易燃易爆介质，在挖补工作前必须对周围环境及汽包内介质吹扫置换彻底，办理动火票据后方可动火。1.2.2设备内介质多属易燃易爆介质，装置周围环境较复杂。必须按照施工方案进行作业。1.2.3现场作业面小，听从现场监护人员指挥。1.3工程难点由于余热锅炉（E-3501）下降管挖补焊接采用高空作业，汽包内作业面小，设备内介质多属易燃易爆介质，装置周围环境较复杂。材质：16MnR+16MnⅡ焊接时要严格执行焊接工艺。对于其焊接主要问题为晶间腐蚀。因此在焊接过程中采用合理的焊条、多焊道等恰当的焊接工艺进行焊接（详见焊接工艺）。1.4工程工作量1.4.1预热锅炉主要工作量序号项目名称名称材质规格数量1预热锅炉下降管、加强管汽包16MnR+16MnⅡ∮114×8.53处2编制依据2.1兰州石化公司两酸装置监护技术交底；2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97；2.4中石油第二建设公司《焊接工艺评定汇总表》；2.5《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002。3.施工准备3.1施工技术准备3.1.1施工前对施工人员进行交底培训；3.1.2做好技术、质量、安全交底工作；3.2施工现场准备3.2.1堪察现场，根据现场计划安排管理人员，提前进入施工现场，熟悉施工现场和周围环境，与周边生产单位进行沟通，协商解决施工过程中与其产生的不便和矛盾，确保顺利施工。3.2.2落实设备、机具、材料。3.2.3落实临时用水、用电计划，进行施工现场的封闭、警示，规划施工现场布置。4．施工程序现场交底→车间进行现场技术交底准备→（HSE作业指导书及风险评估）施工方案编制、审核、批准→班组交底→加盲板，对管线、设备吹扫置换→确认管线介质已退净置换→开火票及高空作业票→脚手架搭设→挖补→焊接→无损检测→试压→压缩空气吹扫、气密→验收→拆盲板→组织检查验收，确认检修任务完成并质量合格→交工→清理现场各类检修工具，材料和各类垃圾。5主要施工方法5.1现场挖补时,设备泄露处采用角磨机，碳弧气刨，泄漏处挖出缺陷打磨干净进行无损探伤合格后。5.2焊接打底后在进行探伤合格后，进行焊接完成后进行探伤。汽包壳体汽包焊接热影响区汽包用100加强接头6.1焊接场地应有防风、雨、尘的措施，不得使焊件直接受到侵袭，下雨天气不得露天施焊。6.2焊接前应将坡口两侧清扫干净，除去油污、氧化物、湿气以及不利于焊接的物质。6.3焊接前应根据焊接工艺评定报告编制焊接工艺及焊接作业指导书，焊接时严格执行评定合格的焊接工艺。（如下表）6.4设备泄漏焊接采用多层多道焊,每焊完一层应立即对层间清理,并且进行无损外观检查。焊接后应立即清除飞溅物,然后进行外观检查,质量符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的要求。6.5设备挖补施焊环境若出现下列情况之一，而未采取防范措施时，应停止施焊。1)电弧焊焊接时，风速≥8m/s；氩弧焊焊接时，风速≥2m/s。2)相对湿度大于90％。3)下雨及沙尘天气。6.2.10焊接接头表面的质量应符合下列要求：1)不允许有裂纹、未熔合、未焊透、气孔、夹渣、飞溅存在。2）焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高Δ≤1+0.2b其不大于3mm.（b为焊接接头组对后坡口的最大宽度）。6.3无损检测6.3.1焊缝按规范要求进行无损检测。6.3.2发现焊缝缺陷超出规范要求时，必须进行返修，返修后再次进行无损检测。二次返修工艺必须由焊接工程师确认，签字认可后进行。第三次返修工艺必须由总工程师确认批准，签字认可后进行。7．水压试压根据图样要求焊接，焊缝无损检测合格后检修人员配合车间进行试压。8．质量保证措施8.1管线施工严格按我公司压力管道安装质量保证体系运行。8.2建立质量控制点，具体见质量控制点一览表。8.3选用优秀的持证焊工开展焊接工作。8.4对焊材的烘烤展开检查，做好这方面的工作。9.安全保证措施及文明施工9.1检修中的风险辨识9.1.1管线吊装时；高空作业时；高空坠物；有限空间作业；旧有管线拆除，动火时易燃易爆；火花飞溅易爆；脚手架搭设不规范；阀门更换应防止烫伤、砸伤。现场无损检测。9.2具体风险消减措施9.2.1起吊重物时，需有专人指挥，设立警戒区域严禁非作业人员进入施工现场，严禁起吊臂下站人。施工中必须遵守安全规程，进入现场应戴安全帽、防砸鞋，着装统一，作业区域内应有可靠的防护措施，警戒线、灭火器必要的安全用具。9.2.3旧管线输送的介质为易燃易爆油气，在拆除旧线前必须经车间确认，监护人，灭火器材到位，方可施工，严格执行“四不动火”制度，禁止违章作业。在检修过程中，动火、高空作业、起重吊装等作业非常频繁。对这些直接作业环节，应严格把好“三关”，即安全措施落实关、作业票证审批关和安全监护关。9.2.4做好对脚手架的搭设的现场交底工作，脚手架搭设严格按照规范搭设，工艺管线有大部分高空工作，因此施工人员高空系好安全带，避免高挂低用等习惯性违章，同时监护人员现场监护到位。9.2.5检修施工之前，车间对地面、明沟内的油污进行清理，封盖装置及其周围的所有地坑和阴井。防止工业排水系统有易燃易爆气体外逸，也防止检修过程中有火花落入工业下水系统引起着火爆炸。9.2.6更换阀门时，做好个人防护，防止烫伤、砸伤。9.2.7工业射线探伤作业，尽量安排在夜间人员较少的时间进行，并提前与车间及相关安全部门办理好作业手续。9.2.8进行有限空间作业时，严格按照相关规定办理有限空间作业票。9.3文明施工9.3.1各种检修设备、设施、工器具和拆卸下来的设备及管线等摆放要整齐。9.3.2检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、积水等一切影响安全检修的隐患，应及时处理掉。9.3.3各种临时电线铺设要规范而不杂乱；现场通道和消防道路要保持畅通无阻。9.3.4监督检查要涉及到检修安全的每一个方面。包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况、施工安全措施的落实情况以及各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况和各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况、检修人员劳保穿戴情况等。9.3.5不得从高空乱扔东西，并保护好装置内其它管线、设备。10.主要机具设备、材料一览表施工机具一览表序号机具名称单位数量备注1碳弧气刨机台12电焊机台235T正叉台14砂轮机φ1003探伤设备台2试压泵台1压力表块4安全带条411.劳动力安排表序号工种名称人数备注1普工32焊工23铆工14电工15安全16管理17司机1合计10