东营国际商务港工程冬期施工方案

冬期施工方案1、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。表1编制的主要依据序号名称编号备注1东营国际商务港工程工图纸建施1~26，工程号：东营市建筑设计研究院设计结施1~44，,2东营国际商务港工程施工组织设计编制人：××××××3规程、规范混凝土结构工程施工及验收规范、高层建筑混凝土结构技术规程GB50204—2002，GBJ17—88，JGJ3—20022、工程概况表2设计概况表序号项目内容1建筑面积（m2）总建筑面积110991地下室面积17413占地面积7745标准层面积每栋单层13502层数（层）地上22层地下1层3层高（m）首层5.4地下一层4.9、5.41~4层5.1—5.45—22层3.6机房、构架层5.74结构形式基础结构形式主楼：灌注桩+板式筏形基础，板厚2.0—2.5m人防：桩基承台+防水底板板厚0.55m。主体结构形式主楼：框架剪力墙结构，裙楼：框架，人防：框架+防水墙5地下防水混凝土自防水主楼：2.0—2.5米厚自防水砼板人防：0.55米厚自防水砼板柔性防水JS高分子复合防水涂料1.5厚6结构断面尺寸外墙厚度（mm）400、450内墙厚度（mm）200（局部）、300、400、600（局部）柱断面尺寸（mm）600×600、600×700、600×800、800×800、、1200×1200、D=800、梁断面尺寸（mm）300×800、400×850、400×1050、600×1050、600×2500、600×2100、450×2500、400×2500、300×2100、300×2500、500×1260、500×2280、550×750、500×2800、400×750、400×850、550×950、350×850、350×750、350×600、300×800、300×700、240×600、200×500、200×750、200×500、200×400、楼板厚度（mm）350、300、250、200、110、120、1007楼梯结构形式梁、板式楼梯8坡道结构形式侧面临空墙9施工缝设置底板按后浇带划分浇筑。柱施工缝留在梁上皮。墙施工缝留在板（梁）上皮。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为TB净跨的1/3处。2.2结构平面图《地下一层结构平面图》，《一—四层结构平面图》，《五—二十二层结构平面》详见施工图。3、施工安排3.1施工部位及工期安排根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3表3施工部位及工期安排序号施工部位完成时间工期（天）1基础底板2011年5月30日~2011年6月30日312四层以下结构2011年7月15日~2011年12月15日1533五至二十二层及以上结构2011年12月16日~2012年5月31日136含节假期3.2施工部署根据现场场地及施工安排，A、B座主楼4—16层，裙楼4层及以上部分与2011年11月中旬开始，至2012年3月底结束。3.1施工准备3.1.1冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5℃或11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬施工结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。3.1.2根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。3.1.3通过计算并结合工程特点，根据初冬(11月15日一12月15日)和严冬(12月15日一次年2月底，以大气温度不低于—10C为标准)各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。3.2现场准备3.2.1根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。3.2.2对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。3.2.3工地临时供水管道做好保温防冻工作。3.2.4做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。3.3组织实施3.3.1组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。3.3.2进入冬期施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。3.3.3安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。4.冬期施工技术措施4.1钢筋工程4.1.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。4.1.2钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。4.1.3对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。4.1.4钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于—20℃时不得施焊。4.1.5雪天或施工现场风速超过5.4m／s(3级风)焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。4.2.模板工程模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被或粗毛毡覆盖保温。砼达到设计强度30％后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被或粗毛毡覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时即可拆除保温。柱、墙模板在砼温度降至513，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待砼强度边100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。4.3砼工程冬施期间结构部分全部采用商品砼，砼在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：4.3.1冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。采用42.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。4.3.2拌制砼采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。4.3.3骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。4.3.4严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg，由骨料带人的水分及外加刑溶液中的水分均应从拌和水中扣除。4.3.5外加剂采用无盐类防冻剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并经公司中心试验室的同意，并符合《混凝土外加刑应用技术规范》(GB8075、GB8076)的规定，方准使用.4.3.6砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼的运距要尽量缩短,同时要做好砼罐车及泵管的保温工作.4.3.7要求砼出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。4.3.8砼要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，严禁任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。4.3.9浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被或粗毛毡保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。4.3.10墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。4.3.11平面砼浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温，保证板底不有冻。4.3.12梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被或粗毛毡保温72小时。4.3.13严格控制板面上料时间及荷载。4.3.14混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被或粗毛毡保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被或粗毛毡覆盖保温。4.3.15混凝土试块留置：混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。4.3.16后浇带混凝土掺人UEA-T微膨胀剂10％左右(取代水泥)拌制成补偿收缩混凝土，掺人普通减水剂以减缓水化热。4..3.17基础底板厚度超过1．2米采取分层浇筑方法，分层厚度0．6—0.8米。4.3.18为了增强分层浇筑层间的结合采取下层混凝土表面钢筋插铁加强法。4.3.19严格控制混凝土浇筑质量，混凝土坍落度控制得不好，混凝土强度离散性大，由于加水量控制不准，混凝土强度波动值班内盘间离差可达到τ=3Mpa以上。4.3.20冬施中混凝土搅拌温度控制得不好，影响混凝土早期受冻临界强度，对综合蓄热法施工不利。4.3.21为了把影响混凝土质量主要因素控制好，对以上两项工序建议推行中位数极差X．一Rs—Rm管理图或移动极差X．一Rs管理图进行控制，通过它确保产品质量的一致性及稳定性。下面作一管理图(详见下图、表1)实例：1)X．管理图(平均值)CL二X．．=17.5oCUCL=X．．十2.66Rs．=17.5+2.66*1.81(平均值上侧管理界限)LCL=X．．—2.66Rs．=17.5-2．66*1.81(平均值下侧管理界限)2)Rs管理图(日平均值变动范围)CL=Rs=1.81oCUCL=3.2Rs．=5.91oC(日平均值上侧管理界限)3)Rm管理图(各日变动范围)CI=Rm．=4.91oCUCL=2.2Rm．=10.8oC(上侧管理界限)X．=X1.+X2.+…Xn/n；Rs=Rs2+Rs3+…Rsn/n-1；图中X．一平均值；Rs—日变动范围；Rm=Rm1+Rm2+…Rmn/nRm-各日变动范围；CL-X.管理图的管理UCL—X.管理图的上侧管理线；LCL-X.管理图的下侧管理线；CL—Rs管理图的管理线；UCL—Rs管理图的上侧管理线；CL—Rm管理图的管理线；UCL—Rm管理图的下侧管理线；关于混凝土坍落度管理X.—Rs—Rm管理图同上例方法相似，可利用表1（b）求出。通过以上X.—Rs—Rm管理图，可以看出所有点都在控制线以内，说明工序质量是稳定的。一般要求至少25点以上连续管理界限内，才处工序处于管理界限内，才算工序处于管理状态。因为用少量数据作管理图，容易产生错误的判断。质量特征搅拌温度时间自××年×月×日工程名称测定单位℃至××年×月×日执行人月日1测定值∑X.RSRmn=3(X..—X.)(X..—X.)2摘要X1X2X31.312018165418—4０.5421719155117140.5631821155418160.5741413194615362.5851715185017230.5962120165719251.51071719215719041.51282014134716371.51392118165518250.514101315225017170.515111414194716151.51612212218612043252102059X.17.51.814.91混凝土坍落度值X.—Rs—Rm管理图表1（b）质量特征坍落度时间自工程名称执行人测定单位厘米至测定值∑X.RsRmn=3(X..—X.)(X..—X.)2摘要X1X2X3X.管理图CL=X..UCL=X..+2.66Rs.LCL=X..-2.66Rs.Rs管理图CL=Rs.UCL=3.2Rs.Rm管理图CL=Rm.UCL=2.2Rm.4.4水暖、管道工程4.4.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。4.4.2安装的铸铁管用水泥捻好口时，应尽量在正温下操作，当气温低于-5℃时，应用高标号普通水泥，用热水随伴随用，捻好的口应及时遮盖保温。4.4.3给水管用石棉水泥接口时，应采用热水拌合接口材料，水温小于50℃；用膨胀水泥接口时，用35℃热水拌合。当气温低于5℃时，不宜采用以上两种接口形式，排水管道用水泥砂浆接口时，应用35～70℃的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。