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*********************************工程地基处理基坑支护工程施工组织设计山西$********************有限公司二O一一年四月编制：审核：审定：批准：目录一、工程概况及设计编制依据二、总体施工组织布置三、主要施工方案、技术措施、施工工艺和方法四、质量保证措施五、环境管理及措施六、工程安全保证措施七、劳动力组织计划八、主要施工机械设备、试验设备、仪器仪表一、工程概况及设计编制依据1.1工程概况汾西矿业集团改造二期高层住宅工程拟建市金融路以北，北坛路以南，邻近汾业集团公司。7栋主楼单栋地上24层，地下2层，建筑面积43820.04平方米。地基处理工程第一标段，包括北区和中区共四栋楼，楼基设计采用CFG桩，方面采取有利措施。2.3.9搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强施工现场生活、卫生、治安管理，使参建职工无后顾之忧。三、主要施工方案、技术措施、施工工艺和方法3.1施工准备3.1.1现场准备3.1.1.1按施工平面布置图平整场地：可提前进场进行施工场地的细部平整；3.1.1.2做好场内道路平整及排水设施，使场内不存水，保证道路的畅通；3.1.1.3施工用水、电：根据施工进度的要求，施工用水、电应满足施工要求。3.1.1.4根据施工平面布置图，搭建临时生产、办公、生活设施，并将生产区与生活、办公区分开，达到现场文明施工的要求；3.1.2技术准备3.1.2.1组织技术人员熟悉图纸及有关资料，通过图纸会审掌握设计人员的设计要求及施工要求，并做好会审纪要；3.1.2.2做好三级技术交底，尤其对工程的设计重点、主要变更及施工中应注意的特殊工序及质量要求。要进行详细的文字交底，做到人人心中有数，严格按设计及规范有关要求施工；3.1.2.3认真阅读研究相关施工图纸及其它技术资料，索取基准点的资料，制定放线方案和措施，作好测量定位工作，并作好记录；3.1.2.4认真熟悉并掌握施工现场的工程地质情况及有关的水文资料；3.1.2.5做好各工种岗前培训工作，特种工种要求持证上岗；3.1.2.6做好各级安全文明施工交底工作，真正做到安全生产、文明施工；3.1.3材料准备钻孔形式分为人工成孔和机械成孔，钻孔角度为-15°将制作好的土钉定位于孔的中心位置，可根据实际注浆量进行调整。3.2.2.5注浆在施工中必须认真按照设计要求，严格控制配料比，并根据施工需要采取措施确保浆液的流动性和提高强度，使土钉早日进入工作状态。注浆方式为底部注浆，浆液通过注浆管孔从孔底开始向孔口灌填。当浆液从底部充满至孔口时，还需进行多次加压（压力为0.3Mpa），一般不少于2次，保证浆液挤满孔壁。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。浆体应搅拌均匀并立即使用，开始注浆前、中途停顿或作业完毕后需用水冲洗管路。3.2.2.6土钉端部焊接土钉均采用土钉端部与加强筋、钢筋网相互焊接的形式。各钢筋的位置由里向外是：钢筋网，水平垂直加强筋，土钉端头锁定筋（见土钉构造详图）。3.2.2.7喷射混凝土喷射混凝土强度等级采用C20，其初定配比为：水泥：砂：碎石：水＝1：2：2：0.5，碎石的最大粒径不超过12mm，喷射混凝土机的工作压力为0.3～0.4Mpa。当采用两次喷射时，第一次喷射厚度以不完全覆盖钢筋网筑龙网为宜，以便第二次施喷时有部分钢筋网与第二层喷射混凝土层连接。作业面的喷射顺序应是自下而上，从开挖层底部开始向上施喷，这样可防止喷射混凝土自重悬吊于上层土钉，增加上一层土钉荷载，尤其是当上层土钉注浆和喷射混凝土尚未达到一定强度时，更要尽量避免。3.2.2.8土钉施工注意事项及质量要求（1）土钉成孔采用的机具应适合土层的特点，满足成孔要求。（2）修坡时专人进行测量，确保不吃槽。喷射混凝土时，由专人检查钢筋网长及标志杆的安装。（3）成孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于150mm，成孔的倾角偏差不大于±3°，孔径允许偏差＋20mm、－5mm，孔深允许偏差＋200mm、－50mm。当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得损害支护原定的安全程度，由现场技术负责人决定。3.2.2.9土钉施工质量要求：（1）成孔过程中取出的土体特征应按锚管编号逐一加以记录并及时与初步设计时所认定的加以对比，发现有较大偏差时应及时修改锚管的设计参数。出进料口50㎜以上，以防吸进空气。当泵斗混凝土低于进料口时应及时通过口哨通知停止提升钻杆，待混凝土备好后再进行压灌、提钻。3.3.3.10钻进过程中，操作人员要密切注意钻进情况，如遇卡钻，钻杆剧烈抖动，钻机偏斜等异常情况，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。3.3.3.11砼供应采用商品砼，灌注过程中做好混凝土试块，按规定认真养护28天后，送检验部门进行抗压试验。3.3.4砼灌注前质量控制砼供应采用商品砼，根据《介休棚户区高层住宅楼桩基平面布置图》说明，砼强度等级采用C30，施工中应严格控制混合料配合比及泵送剂的掺量，同时控制坍落度，以保证桩体质量，一般坍落度控制在180±20㎜，坍落度过大、过小或离析均不得灌注。灌注过程中，设专职人员做好混凝土试块，按规范认真制作养护28天后，送检验部门进行抗压试验。3.3.5砼灌注施工过程中的质量控制3.3.5.1由专职技术人员负责灌注和做好施工记录。3.3.5.2由专人负责指挥开泵和提升钻杆，做到压灌协调。3.3.6坚持事后质量监控3.3.6.1彻底清洗现场使用的灌注工具及机械设备，保持干净，防止再次使用时影响灌注质量。3.3.6.2做好内部资料整理：砼灌注桩属隐蔽工程，现场施工记录是检查工程质量、分析事故原因的重要依据。整理内容如下：①砼配合比试验报告②压灌桩作业原始记录③试块数量及其强度试验报告④质量评定表⑤测试桩报告3.4止水帷幕（搅拌桩）施工3.4.1施工工艺参数或冻结。3.5护坡桩（灌注桩）施工3.5.1施工概况根据设计说明，北区和中区东面灌注桩桩长13m，钢筋笼13.6m，总桩数为213根其中北区111根，中区102根，桩间距为1.2m3.5.2施工工艺a.放线：根据甲方提供的控制点测定桩位轴线，经甲方复验后在不受影响，不易破坏的地方放辅助点，树立明显的保护标志。以便桩位检验复测。b.放桩位线：沿轴线方向按设计要求布置桩位，为便于埋设护筒及校正桩位，采用十字交叉，以桩位为中心向四周引伸四个点。钳入地下的木桩或者钢筋质量要好，桩顶平整，便于标记，必要时要采取保护措施，防止桩位因汽车碾压或认为破坏而造成移位，出现偏差。c.埋设护筒：用来施工的钢制护筒直径应大于桩径10cm。长度不小于1米。埋设时注意护筒中心点与桩位中心点重合。d.钻机就位：在钻机安放时，要注意钻机回转中心与桩中心对齐，误差不大于10mm，且满足规范及设计要求。使用水平尺保证钻机底座水平放置，保证钻孔垂直度。d.钻进成孔：钻机开钻时应采用轻压慢转以保证钻孔垂直度，待钻入一定深度后方可加压提速，并随时掌握地层变化规律不同的地层选用不同的钻压和钻速。钢筋笼制作和安放：a.制作：钢筋笼制作必须严格按照规范及设计要求进行，主筋的焊接采用预弯一个角度两面搭接焊，保持主筋的同心度。垫平工作台按设计图纸要求制好加强筋圈，在工作平台上焊好钢筋骨架，缠好绕筋。点焊牢固，焊接过程中，避免出现主筋咬肉、点焊、漏焊、脱焊、搭接焊夹渣等现象保证焊接好的钢筋笼成品完全符合设计要求。制作过程中，应及时进行复验，填写隐捡记录，保证先验收、后隐蔽的工序。钢筋笼的制作符合下列规范要求：项次项目允许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±50Ⅱ作业面应根据土钉施工段，分段开挖，间隔开挖的距离视土层自立性，可采用15～25m。Ⅲ作业面开挖不得影响土钉作业，应与土钉施工穿插进行。Ⅳ上层土钉与砼喷射面完成两天内，不得进行下一层工作面开挖。为确保施工安全，围护体土坡暴露时间不宜超过24小时。②施工排水为方便施工，保证安全，应采用临时排水措施排除地表水、作业面积水。Ⅰ坡顶排水：在边坡顶外缘设置截水沟，以便排出坡外地表水。Ⅱ为了排除积聚在工作面的雨水，可在土钉工作面内设置临时排水沟，及时排除积水。③喷射第一层混凝土第一层喷射混凝土厚度应符合设计要求和规范要求。且为便于控制面层厚度，应在坡面上打设厚度标记。应按规定做砼试块，养护期满后及时送检。④钢筋土钉设置a.孔位定位土钉钉位应按设计要求定位。b.土钉成孔采用锚杆机成孔，土钉按设计的孔位布置，进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔深、孔的俯角和孔径进行成孔，严格控制成孔质量，逐孔进行验收、记录。施工应符合以下规定：孔深应许偏差±50mm孔径允许偏差±5mm孔距允许偏差±100mm成孔倾角偏差-3度厚度允许偏差±10mmc.钉杆制作、安装按照施工图中各排钉杆的长度、直径下料加工钉杆，钉杆上每隔2m焊接一组对中支架，使杆筋位于钉杆中心，钉杆长度偏差±30mm。钉杆采用分节安装，在孔口按设计要求接长。钉杆安装后应确保位于孔中心位置。⑤注浆b.沿基坑周边每15m设沉降、水平位移观测点；c.施工期间布设测斜孔，监测支护结构的变形，孔深度须位于桩下0.5m；d.邻近建筑物每栋布设不少于4个点的沉降监测点；e.进行水位监测。f.地表开裂，宜采用标记法进行观察和比较。有裂缝时，应测量裂缝宽度并做好记录，然后用水泥浆灌实抹平，必要时可拍照留存。3.6.3.4监测次数及方法a.在基坑开挖期间，每天监测一次，当位移出现发展趋势或接近预警值时，应加大监测频率。本基坑支护重点是基坑南北两侧，在此段内应加密布置监测点，监测频率增加一倍。b.位移观测用经纬仪，沉降观测用精密水准仪或全部采用全站仪。c.监测数据处理及反馈监测数据应即填入规定的表格，及时向项目经理报告，定期向业主和监理工程师报告。如发现数据明显变化或临近报警值时应即向项目经理、业主、监理工程师报告。d.预警值根据设计和规范要求进行预警，当位移量或位移发展速率达到预警值应进行报警。本工程预警值：桩身水平位移30MM，相邻建筑沉降20MM，倾斜1‰。3.6.3.5应急措施基坑工程施工一旦发生险情时，可采取如下应急措施：a.成立以项目经理为组长的监控小组，在土方开挖、土钉墙及加筋土施工阶段进行24小时监控。监控内容包括结构水平位移、沉降、支撑内力。b.施工现场准备砂袋，当位移超过预警值时，使用砂袋压载，防止支护结构位移进一步发展。c.当支护结构的位移增大时，必要时可使用挖土机迅速回填土方反压，以阻止位移的进一步发展，并在位移较大处设置超前支护，稳定后方可继续开挖。3.6.4防雨、防洪措施及其它注意事项本工程由于施工期正值雨季，应及早制定防洪措施。基坑上口边缘和坡道边缘设置截水沟，防止地表水流入基坑。积聚的雨水应尽早用水泵排除。情况反馈情况反馈督促执行督促执行四、质量保证措施4.1质量方针与目标质量方针：科学勘测精心施工安全环保持续改进诚信守法和谐共赢质量管理目标：合格工程一次验收合格率100%质量管理信息流程图4.2质量保证体系业主监理项目经理技术负责公司质检部贯彻质量要求情况反馈项目部质检组落实质保措施问题反馈项目质检员建立以项目经理为核心，项目技术负责人为主管的工程质量保证体系，层层监督落实质量管理制度，实行工程质量岗位责任制，为实现本工程质量目标，根据公司质量体系的要求，建立本项目质量保证体系（见下图）。质量保证体系4.3质量保证措施4.3.1全面深入贯彻GB/T19001-2008/ISO9001：2008标准质量体系4.3.2严格执行国家现行施工及验收规范、施工组织设计，坚持“三检一评”与工程同步，关键工序需监理认可才可施工。4.3.3施工前现场人员进行技术交底，贯彻设计方案意图。4.3.4做好质量记录，包括测量放线记录，抄平记录，降水记录，施工时间，施工日记等。4.3.5对施工中出现的有可能影响施工质量的特殊情况及时向设计、监理部门汇报，采取措施并及时做好记录。4.3.6实行质量否决权，一切工作都必须在保证质量的前提下进行。质量总负责：项目经理现场主