机械制造工艺学复习题

1三.向选择题1.单件生产的基本特点B。A．产品品种单一B.每种产品仅生产一个或数个C.经常重复生产D.各工作地的加工对象一般不变2.在车床上加工某零件，先加工其一端，再调头加工另一端，这应是DA.两个工序B.两个工步C.两个工位D.两次装夹3.选择精基准时，采用D原则，可以使加工面加工余量小而均匀。A.基准重合B.基准统一C.互为基准D.自为基准4.选择精基准时，采用C原则，可以较容易地获得两加工表面之间的相互位置精度。A.基准重合B.基准统一C.互为基准D.自为基准5.工序集中的优点是减少C的辅助时间。A.测量工件B.调整刀具C.安装工件6.D是一种定位不足而影响加工精度的现象。A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位7.制定工艺规程的最基本的原始资料是CA.装配图B.工序图C.零件图8.零件机加工顺序的安排，一般是A。A.先基准表面，后其它表面B.先次要表面，后主要表面C.先精加工，后粗加工D.先孔，后平面9．尺寸链其组成环不变，某一减环的增大，使封闭环BA.增大B.减小C.保持不变D.可大可小10．在同一台钻床上对工件上的孔进行钻一扩一铰，应划分为BA.三次走刀B.三个工步C.三个工位D.一个复合工步11．形状复杂的零件毛坯（如壳体）易选用AA.铸件B.锻件C.型材D.焊件12.粗基准选择时，若要保证某重要表面余量均匀，则应选择BA.余量小的表面B.该重要表面C.半精加工之后D.任意13.零件氮化处理前必须安排的热处理是BA.正火B.调质C.表面淬火D.渗碳淬火14.为消除一般机床主轴箱体铸件的内应力，应采用CA.正火B.调质C.时效D.表面热处理15．轴类零件的半精加工应安排在C之后。A.淬火B.回火C.调质16．轴类零件外圆表面粗加工，半精加工的主要方法是DA拉削B磨削C铣削D车削17.对不经淬火直径较小孔的精加工，应采用C。A.磨削B.镗削C.铰削D.钻削218.φ60H6铝合金箱体孔的加工方案可以是DA.钻—扩—粗铰—精铰B.粗镗—半精镗—粗磨—精磨C.钻—扩—拉D.粗镗—半精镗—精镗—精细镗19.浮动镗孔无法提高孔的DA.表面质量B.尺寸精度C.形状精度D.位置精度20.轴类零件外圆表面粗加工，半精加工的主要方法是DA.拉削B.磨削C.铣削D.车削21.C是自为基准的加工A.钻孔B.镗孔C.铰孔D.磨孔22.在一平板上铣通槽，除沿槽长方向的一个自由度未被限制外，其余自由度均匀被限制。此定位方式属于BA.完全定位B.不完全定位C.欠定位D.过定位23.B是指在保证加工要求的条件下，仅限制了工件的部分自由度。A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位24.在下列基本夹紧机构中，B的自锁条件最好A.斜楔夹紧机构B.螺旋夹紧机构C.偏心夹紧机构25.工件在长V型块上定位时，可限制工件A个自由度。A.4B.3C.5D.626.在设计A夹具时，必须考虑平衡问题。A.车床B.铣床C.钻床D.刨床27.箱体类工件常以一面二孔定位，相应的定位元件是C。A.一个平面，二个短圆柱销B.一个平面，二个长圆柱销C.一个平面，一个短圆柱销、一个短削边销D.一个平面，一个长圆柱销、一个短圆柱销28．加工小型工件分布在不同表面上的孔宜采用CA.固定式钻模B.回转式钻模C.翻转式钻模D.盖板式钻模29．为增加视图的直观性，夹具总图的比例最好用AA.1：1B.1：2C.2：1D.1：530.加工孔可以获得较高位置精度的钻模板型式是DA.悬挂式B.链接式C.分离式D.固定式31.在夹具图上画工件轮廓时，应采用CA.点划线B.虚线C.双点化线D.细实线32.车床床身导轨的直线度、平行度以及刀架溜板移动方向与主轴轴线的平行度属于机床的BA.定位精度B.几何精度C.传动精度D.加工精度33.当工件表面层温度超过相变温度，如果这时无冷却液，则造成B。A.淬火烧伤B.退火烧伤C.回火烧伤334.磨削时磨削热传给较多的是AA.工件B.砂轮C.切屑D.空气35.为减小零件加工表面硬化层深度和硬度，应使切削速度CA.减小B.中速C.增大D.保持不变36.制造误差不直接影响加工精度的刀具是AA.外圆车刀B.成型车刀C.钻头D.拉刀37．在磨削加工中，大部分切削热将传给C。A.砂轮B.机床C.工件D.磨屑38．磨削表层裂纹是由于表面层A的结果。A.残余应力作用B..氧化C..材料成分不匀D.产生回火39.磨削床身导轨面时，由于切削热的影响（不考虑其它因素），会使加工后床身导轨面呈A误差。A.中凹B.中凸C.不确定中凹还是中凸40.磨削外圆时，A增加，既使表面粗糙度值加大，又使表面烧伤明显。A.磨削深度apB.工件纵向进给量fC.磨削速度vsD.工件速度vw41.大批、大量生产的装配工艺方法，大多是A。A.按互换法装配B.合并加工修配为主C.以修配法为主D.以调整法为主42.大批大量生产、环数少、装配精度很高的用A法装配。A.选配法B.完全互换C.大数互换D.修配法43.装配精度不太高，组成环数目多，生产节奏不严格，大批量生产时用B法装配A.完全互换B.大数互换C.分组互换D.修配法44.用分组互换法装配φ16H6/h6(IT6=0.009)，若孔按H9(IT9=0.036)制造，则轴应按C制造。A.φ160036.0B.φ16009.0027.0C.φ16027.0009.0D.φ16026.0045.用大数互换法装配时、零件所规定的公差比完全互换法所规定的公差B。A.大B.小C.有时大有时小D.相等46.装配尺寸链的封闭环是DA.精度要求最高的环B.基本尺寸为零的环C.尺寸最小的环D.要保证的装配精度47．一般来说，最终保证产品质量的是CA.机械加工B.清洗C.装配D.动平衡48.装配精度主要取决于零件加工精度的装配方法是DA．修配法B.选配法C.调整法D.互换法四.简答题1.为消除、减少重复定位引起的干涉，通常采取哪二种方法？通常采取的方法:一是改变定位元件的结构,以消除被重复限制的自由度4二是提高定位基面之间和定位元件定位表面之间的位置精度,以减少或消除重复定位引起的干涉2.按照机加工工序的安排原则，机加工安排的一般顺序。机加工安排的一般顺序是:加工精基准→粗加工主要表面→半精加工主要表面→精加工主要表面→光整加工主要表面→超精密加工主要表面；次要表面的加工穿插在各阶段之间进行。3.为什么说夹紧不等于定位？夹紧是保证在加工过程中，工件不会因受切削力、重力、离心力等外力的作用而产生位移或振动。定位是确定工件在机床或夹具中的正确位置。夹紧后工件相对机床或夹具的位置不变了，但并不是保证工件在机床或夹具中有正确位置。所以说夹紧不等于定位。4.在解工艺尺寸链时，常发生某一组成环的公差为零或负值，其原因是什么？应采取何措施加以解决。答：是因为组成环的公差之和≥封闭环公差值。解决方法是适当减少组成环的公差值，使组成环的公差之和≤封闭环公差值。5.保证套筒类零件的相互位置精度有哪些方法？1）在一次装夹中完成内外表面及端面的加工；2）先加工孔，再以孔为基准加工外圆；3）先加工外圆，再以外圆为基准加工孔。6.为什么细长轴在加工中难以保证加工质量？细长轴由于长径比大，刚性差，在切削过程中极易产生变形和振动；且加工中连续切削时间长，刀具磨损大，不易获得良好的加工精度和表面质量7.定位、夹紧的定义各是什么？定位——使同一批工件在机床或夹具中占据正确的加工位置夹紧——保证工件在定位时所确定的正确加工位置，防止工件在切削力、重力、惯性力或离心力等外力作用下产生位移或振动8.机床夹具在机械加工中的作用？（1）保证加工精度（2）提高劳动生产率（3）改善工人的劳动条件（4）降低生产成本（5）保证工艺纪律（6）扩大机床工艺范围五.分析题1.右图所示联轴器,其加工工艺过程如下,试详细划分该方案的工艺过程的组成(工序、安装、工步等)。在车床上粗车、精车端面C；5粗镗、精镗ф60H9孔，倒角、粗车、半精车ф200外圆；调头，粗车、精车端面A，车ф96外圆及端面B，内孔倒角；在插床上插键槽；划线；在钻床上按线钻6-ф20孔；钳工去毛刺。工序1安装1工步1：粗车端面C；工步2：精车端面C；工步3：粗镗ф60H9孔、工步4：精镗ф60H9孔，工步5：倒角；工步6：粗车ф200外圆、工步7：半精车ф200外圆安装2工步8：粗车端面A、工步9：精车端面A，工步10：车ф96外圆工步11：车端面B，工步12：内孔倒角；工序2安装3在插床上插键槽；工序3划线工序4安装4在钻床上按线钻6-ф20孔；工序5钳工去毛刺钳工去毛刺。2.如右图所示，加工孔Ф12，其余表面均已加工，确定工件在夹具中定位时应限制的自由度。解：应限制：X、Y移动及X、Y转动3.右图所示为铸铁飞轮零件,试选择加工时的粗基准和精基准。解：粗基准：Φ240孔及尺寸90的左端面精基准：Φ60H7孔及左端面4.下图所示的螺旋压板夹紧机构有无缺点？应如何改进？1．压板应水平放置2．右边的支撑钉与压板接触不良，支撑钉应做成球头3．压板与工件接触处接触不良，应做成球头4．夹紧螺母与压板接触不良，夹紧螺母下应是球形垫片5．旋转螺母时压杆可能会跟着转，故压杆A6要设防转装置（如加螺母锁紧、设防转螺钉）6．装卸工件时，压板在重力作用下会掉下，故应在压板与底坐间加弹簧7．定位块与工件接触不良，应使定位块左移（或工件右移）5.根据下列图中定位方案，指出各定位元件能限制的自由度；同时指出是否过定位，如有提出改进意见。（1）（2）（1）答：该定位方案中左边的两个V形块构成长V块限制了X和Z轴的移动以及转动4个自由度右边的短V形块限制工件的Y轴转动和移动2个自由度总共限制了6个自由度，属于完全定位方式，没有过定位（2）答：环形支承板限制了Z轴的移动X和Y轴的转动3个自由度定位锥销限制了X和Y轴的移动2个自由度总共限制了5个自由度；属于不完全定位，没有过定位。6.根据工件加工面的技术条件，指出工件定位应限制的自由度。1）2）7解：（1）垂直度：X；对称度：YZ。（2）20±0.05：X；垂直度：XY；对称度：YZ。六.填表1.某箱体零件上一直径04.00100的孔，经粗镗→半精镗→精镗达要求，各工序加工余量及所达精度列于表，请填下表。工序名称加工余量加工精度及公差值工序尺寸精镗0.50.0404.00100半精镗2.4IT10(T=0.14)φ99.514.00粗镗5.1IT13(T=0.54)φ97.154.00毛坯总余量：8毛坯公差值：3毛坯尺寸及公差：φ925.12.某一轴要求加工至φ70003.0。经粗车→半精车→磨削达要求，各工序加工余量及所达精度列于表，请填下表。工序名称加工余量加工精度及公差值工序尺寸磨0.30.03φ70003.0半精车1.0IT9(T=0.074)φ69.7074.0.0粗车2.7IT12(T=0.3)φ68.703.0毛坯总余量：4毛坯公差值：3毛坯尺寸及偏差：φ741.53.某零件（下图）主要工艺过程如下表，试选择各工序的定位基面和加工设备。8序号工序内容定位基准设备1粗、精车A面；粗、精车φ36孔φ60外圆车床2粗、精铣φ60小端面A面铣床3粗、精铣φ25小端面A面铣床4钻φ15孔A面、φ36孔、φ25外圆钻床5拉键槽A面、φ36孔拉床4.某零件（下图）主要工艺过程如下表，试选择各工序的定位基面和加工设备。5.某零件（下图）主要工艺过程如下表，试选择各工序的定位基面及设备。序号工序内容定位基准设备1粗、精车C面、φ60孔、倒角φ96外圆车床2拉孔和键槽C面、φ60孔拉床3以心轴定位粗车A面、φ96外圆、台阶B面C面、φ60孔车床4不卸下心轴精车A面、φ96外圆、台阶B面C面、φ60孔车床5钻6-φ20孔C面、φ60孔钻床9工序工序内容定位基准设备1铣底面EF铣床2钻、扩、铰底面3个小孔E面、C面及Φ40外圆钻床3铣ф25H7孔的两端面E面及底面2-ф9孔铣床4钻、扩、铰ф25H7孔、倒角E面及底面2-ф9孔钻床5另一端倒角E面及底面2-ф9孔钻床七.计算题1.某轴